[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 PN"s^]4  
I/vQP+w O  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 IizPu4|  
原因： 7,BULs\g  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 @SX-=Nr  
2、材料压料力不够 XhEJF !  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 41oXOB  
4、高度尺寸太小 |9*8u>|RC  
P;7 Y9}  
解决办法： b>]MZhLJe  
1、设计压线或预折弯工艺 q37d:Hp  
2、增加压料力 6aq=h`Y  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 g\~n5=-D  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 D.:6X'hp  
vDit&Lh{T  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 L[rxs[7~  
原因： JK=0juv<E  
1、原材料表面不光滑 DYej<T'?3  
2、凸模弯曲半径太小 Gw@]w;
ed  
3、弯曲间隙太小 -RKqbfmi=  
f:u3fL  
解决办法： Yk @/+PE  
1、提高凸凹模的光洁度 4Uzx2   
2、增大凸模弯曲半径 Nay&cOz  
3、调整弯曲间隙 lFT` WO  
!U[/P6 +0  
问题三：弯曲角有裂缝 ^X\SwgD2w  
原因： e4mAKB s!  
1、弯曲内半径太小 Ax{C ^u  
2、材料纹向与弯曲线平行 #Et%s8{  
3、毛坯的毛刺一面向外 @{LD_>R  
4、金属可塑性差 5SQqE@g%  
解决办法： 3z~d
7J  
1、加大凸模弯曲半径 @F/yc
  
2、改变落料排样 !E.CpfaC  
3、毛刺改在制件内圆角 2Sb68hJIE  
4、退火或采用软性材料 H9+[T3b  
JZ>E<U9&  
问题四：弯曲引起孔变形 RTQtXv6m
D  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 u?%FD~l:uU  
{"WfA  
解决办法： >p?Vv0*  
1、采用形弯曲 8m"(T-wb6{  
2、加大顶料板压力 Y:#nk.}>  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 `&w{-om\  
b2Oj 1dP1  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 0qp Pz|h  
原因： &qMt07  
1、凹模圆角太小 c5- 56Q  
2、凸凹模间隙过小 
0 P2lq  
o8c5~fG1  
解决办法： }O+`X) 9  
1、增大凹模圆角半径 G:4'
')T  
2、修正凸凹模间隙 _2~+%{/m,  
n"
g)hu^B  
问题六：制件端面鼓起或不平 cP2n,>:  
原因： 1Rd2Xb  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 w0&|8y  
,*m{Q  
解决办法：  `;HZO8  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 VxW>XxG0  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 6R#.AD\  
3、增加工序完善 7?"-:q   
=Ohro'   
问题七：凹形件底部不平 =HHtLW.|,  
原因： c0f8*O4i  
1、材料本身不平整 b"pN;v  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 ]47!Zo
,  
3、凹模内无顶料装置 HyYol*  
["0DXm%t  
解决办法： +N2R'Phv  
1、校平材料 E++3GagdiD  
2、调整顶料装置,增加顶料力 [pX cKN  
3、增加顶料装置或校正 q_86nvB<  
4、加整形工序 ,buo&DT{L  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 l&{+3aC:  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 AB=Wj*fr  
63HtZ=hO7  
解决办法： /RemLJP F  
1、增加校正工序 -Ic<.ix  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 :V~ AjV  
yi:1cLq2  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 [13NhF3.P  
原因： YJB/*SV^  
1、制件展开尺寸不对 \2[sUY<W  
2、材料回弹引起 kJ"}JRA<  
3、定位不稳定 cpu|tK.t  
ZmaGp* Wj  
解决办法： '#u=wyp  
1、准确计算毛坯尺寸 (V<pz
2\  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 Yv"
-_  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 g`I$U%a_2  
tvOyT6]  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 9E2OCLWrE  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 .(Tf$V  

!~`aEF3  
解决办法： QRHM#v S  
1、增加折弯件高度尺寸 
C]M{  
2、改进折弯件工艺方法 * TByAa{  
u&<NBxY  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 =~q Xzq  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 xcX^L84\  
\OVw  
解决办法： "O<TNSbrC  
1、增加弯曲压力 +?^lnoX  
2、增加校正工序 3Gt@Fo=  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 kk ZM
oK  
!yu-MpeG  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 "#]V^Rzxh  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 pykRi#[UrX  
9M7Wlx2  
解决办法： &24>9  
1、改进制件结构 9&Ny;oy#6  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去