[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 MKr)6PG,  
+'@j~\>^yJ  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 mbS`+)1=l  
原因： =Ay'\j  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 CHojF+e  
2、材料压料力不够 `> :^c  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 sb3k? q  
4、高度尺寸太小 {wNNp't7  
"3r7/>xy  
解决办法： a#k
=! W  
1、设计压线或预折弯工艺 qTA,rr#p0  
2、增加压料力 \a}_=O  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 ~hk;OB;  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 BS@x&DB  
{j!jm5  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 *2
(W`m  
原因： Pcs62aE  
1、原材料表面不光滑 &l0-0T>  
2、凸模弯曲半径太小 Q
~y) V  
3、弯曲间隙太小 l[P VWM  
B'kV.3t  
解决办法： ylo/]pVs  
1、提高凸凹模的光洁度 XP|qY1  
2、增大凸模弯曲半径 [l7 G9T}/[  
3、调整弯曲间隙 &{5v[:$  
wyVQV8+&>  
问题三：弯曲角有裂缝 iem@K  
原因： 9eh9@~mU"l  
1、弯曲内半径太小 p3L0'rY|+  
2、材料纹向与弯曲线平行 Q6e;hl  
3、毛坯的毛刺一面向外 jO9w7u6  
4、金属可塑性差 \GFFPCi4D  
解决办法： 97]$*&fH  
1、加大凸模弯曲半径 ]5_6m;g  
2、改变落料排样 (3[Lz+W.u  
3、毛刺改在制件内圆角 \(.])I>)eh  
4、退火或采用软性材料  uK_R#^  
dm+}nQI\  
问题四：弯曲引起孔变形 \LI 2=J*  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 2GB+st,  
c@ea ;Cv  
解决办法： @S>$y5if  
1、采用形弯曲 :-.K.Ch|:  
2、加大顶料板压力 :
9=J=G*  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 KXtc4wr
a  
DsI{*#  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 i=ztWKwKf  
原因： r'GD  
1、凹模圆角太小 5IsRIz[`TK  
2、凸凹模间隙过小 Idzr
QP  
B\ITXmd   
解决办法： `n{yls7.  
1、增大凹模圆角半径 MUeS8:q-N  
2、修正凸凹模间隙 !K~L&.\T  
UyWKE<  
问题六：制件端面鼓起或不平 uQYBq)p|  
原因： +=qazE<:0  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 ;Bs^+R7  
F:P&hK  
解决办法： Bv)4YU
 
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 } XJZw|n  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 5V($|3PI  
3、增加工序完善 =q4QBAW  
~:|qdv%\  
问题七：凹形件底部不平  Du*O|  
原因： jxt^d  
1、材料本身不平整 :6
\?{xD  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 ?Ww\D8yV&  
3、凹模内无顶料装置 sXmZ0Dv  
u{/!BCKE  
解决办法： 7LB#
\2  
1、校平材料 oV7A"8L^a  
2、调整顶料装置,增加顶料力 N)0I+>, ^  
3、增加顶料装置或校正 bN',-[E  
4、加整形工序 qZ8V/  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 =u+.o<  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 QvF UFawN  
fV`R7m.  
解决办法： k/|j
e~$  
1、增加校正工序 LhM{d  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 Q%AD6G(7  
0tzMu#  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 6J\Yi)v<  
原因： `T;M=S^y*E  
1、制件展开尺寸不对 -bq\2Yc$]  
2、材料回弹引起 o#IQz_  
3、定位不稳定 wJ|wAS  
&;)6G1X1  
解决办法： u}[Z=V  
1、准确计算毛坯尺寸 &>!WhC16  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 <^Hh5kfS'  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 h2Pvj37  
+QqEUf<U*,  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 cX64 X  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 7;_./c_@  
u/D=&"tL  
解决办法： mxpncM=q  
1、增加折弯件高度尺寸 .-:R mYGR  
2、改进折弯件工艺方法 Tn# >"Ag  
-9 AI@^q  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 y?|JBf  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 _a"\g9{%*  
41595x:  
解决办法： 6^L4wd7)  
1、增加弯曲压力 =a_
B'^`L  
2、增加校正工序 tcg sXB/t  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 D [#1~M  
_~M*XJ] `  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 |!\(eLR9>  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 ]0HlPP:2  
d.7pc P  
解决办法： Z'%k`F  
1、改进制件结构 s-Mzl?o  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去