钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 aIt
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 9
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原因： s<r.+zqW
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 <T.3ZZ%
2、材料压料力不够 C O%O<_C
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 "w|k\1D
4、高度尺寸太小 BE2\? q-
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解决办法： 'xrbg]b%
1、设计压线或预折弯工艺 z5*O@_r+.b
2、增加压料力 4;c_ %=cU
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 Ko]h r
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 ~tj7zI6
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 n,Mw#
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原因： %k;FxUK i
1、原材料表面不光滑 +$m skj0s
2、凸模弯曲半径太小 L pi _uK
3、弯曲间隙太小 z#E,96R
O"-PN F,J
解决办法： em9]WSfZ@`
1、提高凸凹模的光洁度 ?L#SnnE
2、增大凸模弯曲半径 z Q|x>3
3、调整弯曲间隙 eNC 5' Z
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问题三：弯曲角有裂缝 cSs/XJZ
原因： mlw BATi
1、弯曲内半径太小 B3+WOf5W
2、材料纹向与弯曲线平行 U#1yl6e\I
3、毛坯的毛刺一面向外 cCbr-Z&
4、金属可塑性差 0?L$)T-B
解决办法： Tx?@* Q
1、加大凸模弯曲半径 qF6%XKbh=
2、改变落料排样 xo 'w+Av
3、毛刺改在制件内圆角 i K[8At"Xo
4、退火或采用软性材料 N 8(x),
NizJq*V>
问题四：弯曲引起孔变形 Rw=E_q{
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 =$ zr
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解决办法： gLxy RbVI
1、采用形弯曲 z 4fK{S
2、加大顶料板压力 ?d#(ian
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 <fxj j
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问题五：弯曲表面挤压料变薄 [[DFEvOEh
原因： y rYaKh
1、凹模圆角太小 L8K 3&[l%
2、凸凹模间隙过小 !skWe~/
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解决办法： L#@ $Mtc
1、增大凹模圆角半径 k 5r*?Os
2、修正凸凹模间隙 j W$f(qAbm
Oc+L^}elJ
问题六：制件端面鼓起或不平 ,F9wc<V8
原因： W2(=m!:U
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 ~HI0<;r=eL
ZU@jt q q
解决办法： AX Jj"hN
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 XN%D`tbvJ
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 "lzg@=$|)
3、增加工序完善 ghQsS|)p.
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问题七：凹形件底部不平 ?iO^b.'I#
原因： 4GejT(U
1、材料本身不平整 D. x3@+
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 C4TD@
3、凹模内无顶料装置 ywtDz8!^u
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解决办法： Yy~ Dg
1、校平材料 2-2LmxLG
2、调整顶料装置,增加顶料力 pnb$lpxt
3、增加顶料装置或校正 x T( .#9
4、加整形工序 )tg *dE
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 F+-MafN7Y
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 uH h2>Px
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解决办法： }slEkpk? ]
1、增加校正工序 EHJc*WFPU-
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 ^w}Ib']X
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问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 [beuDZA
原因： g+{MvSj$
1、制件展开尺寸不对 r 24]2A
2、材料回弹引起 ;b2>y>?[
3、定位不稳定 iU|C<A%Hh
~%q e,
解决办法： u-cC}DP
1、准确计算毛坯尺寸 kQcQi}e
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 RS=7W._W
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 .SFwjriZ
F&Z>B};
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 lsxii-#O
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 A[Xw |9
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解决办法： P l
, M>IQ
1、增加折弯件高度尺寸 "K]4j]yU
2、改进折弯件工艺方法 ~_6rD`2cJ
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问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 ld0WZj
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 / ;[')RO`
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解决办法： LDNUywj@w
1、增加弯曲压力 '?[msX"aqa
2、增加校正工序 eVJL|uI|
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 " ;%1sK
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 C_;6-Q%V
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 <Z wEdq
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解决办法： z oX F"Nz
1、改进制件结构 V!4E(sX
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
