钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 !Q"L )%)'A
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 y`j_]qvt
原因： ~ g!!#ad
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 s= {>{,E
2、材料压料力不够 n> )aw4
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 = 9Yf o,F
4、高度尺寸太小 `LoRudf_`
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解决办法： 3u
j|jw L
1、设计压线或预折弯工艺 Osz=OO{
2、增加压料力 "3VX9{'%@
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 fB h"
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 2Rw<0.i|
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 3PkZXeH /
原因： oOprzxf"+Z
1、原材料表面不光滑 _Yo)m |RaB
2、凸模弯曲半径太小 '|g smO
3、弯曲间隙太小 N/F_,>E
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解决办法： V06*qQ[
1、提高凸凹模的光洁度 R'Ue>k
2、增大凸模弯曲半径 B{\Y~>]Pj
3、调整弯曲间隙 /{l_tiE7
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问题三：弯曲角有裂缝 z$1 |D{
原因： #jBmWaP.
1、弯曲内半径太小 <U$YJtEK
2、材料纹向与弯曲线平行 +F NGRL
3、毛坯的毛刺一面向外 \j!/l
f)
4、金属可塑性差 ^GV'Y
解决办法： ,JI] Eij^
1、加大凸模弯曲半径 \
C:Gx4K
2、改变落料排样 5$+7Q$Gw
3、毛刺改在制件内圆角 {3KY:%6qj
4、退火或采用软性材料 :g$"Xc8Zn
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问题四：弯曲引起孔变形 =xkaF)AW&v
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 o.r D
&M5v EPR
解决办法： k-&<_ghT \
1、采用形弯曲 # qVvh3#g
2、加大顶料板压力 V(kK2az
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 :V6
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hAUP#y@:H:
问题五：弯曲表面挤压料变薄 B tznms'
原因： %H?B5y
1、凹模圆角太小 VEa"^{,w
2、凸凹模间隙过小 g:RS7od=,
] 4B;M Ym*
解决办法： [&~x5l
8\C
1、增大凹模圆角半径 Mm,\e6#*
2、修正凸凹模间隙 kj|Oj+&
i5(qJ/u
问题六：制件端面鼓起或不平 =~D[M)UO|
原因： N1Xg-u?ul#
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 v 9J1Hha#
_b >z'4_'
解决办法： 5.-:)=
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 e\ (X:T
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 'O 7:=l
3、增加工序完善 1d! s8um;
\=" U|LzG
问题七：凹形件底部不平 R7b-/
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原因： uB\UIz)e
1、材料本身不平整 (8~mf$ zx,
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 ?v,c)
3、凹模内无顶料装置 A]Hz?i
^W}| 1.uZ
解决办法： ~9rNP{+
1、校平材料 kqX % y
2、调整顶料装置,增加顶料力 #Qg)4[pMJ
3、增加顶料装置或校正 DNDzK
iMk
4、加整形工序 k ]gPMhe
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 f
} r
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原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 c {`!$Z'k<
kqZRg>1A
解决办法： UazK0{t<f
1、增加校正工序 ~Ih`
ayVq
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 3,Z;J5VL4!
o *U-.&
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 8S#&XS>o
原因： oGZuYp a9
1、制件展开尺寸不对 G \a`F'Oo
2、材料回弹引起 HQF@@
3、定位不稳定 B.?F^m@zS
%qJgtu "8
解决办法： KBi(Ns #+
1、准确计算毛坯尺寸 Q7`)&^
Hx
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 8T+o.w==
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 d|87;;X|u
Xa-TNnws?
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 *EO*Gg0d
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 |0p@'X1
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解决办法： t ?^!OJ:L
1、增加折弯件高度尺寸 5m@' ( ] j
2、改进折弯件工艺方法 ,d!@5d&Zi
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q42+5
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 +p _?ekV\
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 }VWU cALJV
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解决办法： IrRe6nf@K
1、增加弯曲压力 _H}hK kG+
2、增加校正工序 X%99@ qv
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 -#<{3BJTrz
lV3k4i RH
问题十二：带切口的制件向下挠曲 67H?xsk@n
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 9;n*u9<
w|I5x}ZFG
解决办法： J 7dHD(R8
1、改进制件结构 3KeY4b!h
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
