[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 }!RFX)T  
g\ p;  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 68jq1Y Pv  
原因： rgg3{bU/  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 lO0 PZnW9  
2、材料压料力不够 c1p*}T  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 nA^UF_rD-  
4、高度尺寸太小 Y
vjRJ  
*a4nd_!  
解决办法： 9:l>FoXS  
1、设计压线或预折弯工艺 /S+gh;2OC  
2、增加压料力 ?I.<mdhN#t  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 NEh5   
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 gb_k^wg~1'  
N!F
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 X+T +y>ea  
原因： 3EKqXXzOB  
1、原材料表面不光滑 ?$xZ$zW  
2、凸模弯曲半径太小 `7zNVYur8  
3、弯曲间隙太小 O)!MWmr  
CCZ]`*wJ  
解决办法： ZKa.MBde  
1、提高凸凹模的光洁度 G#;$;  
2、增大凸模弯曲半径 |JW-P`tL0  
3、调整弯曲间隙 s9Aq-N  
+kKfx!  
问题三：弯曲角有裂缝 g^DPbpWxu  
原因： PO[ AP%;  
1、弯曲内半径太小
%maLo RJ  
2、材料纹向与弯曲线平行 Ue<Y ~A  
3、毛坯的毛刺一面向外 @OlV6M;qJ  
4、金属可塑性差 2*K _RMr~  
解决办法： z`D;8x2b  
1、加大凸模弯曲半径 3g]Sp/  
2、改变落料排样 ,#42ebGHR  
3、毛刺改在制件内圆角 c91rc>  
4、退火或采用软性材料 czf|c  
Svo gvn  
问题四：弯曲引起孔变形 {uRnZ/m  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 AtN=G"c>_  
+SSF=]4+  
解决办法： i
S^IqS  
1、采用形弯曲 )MZQ\8,)]  
2、加大顶料板压力 FU|c[u|z  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 KN;b+`x;M  
n^;:V8k  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 Ii,Lj1Q  
原因： %<q l  
1、凹模圆角太小 S/|'ggC  
2、凸凹模间隙过小 +_HPZo  
$!<J_d*  
解决办法： SPxgIP;IR  
1、增大凹模圆角半径 +`==US34  
2、修正凸凹模间隙 8qfg=mu+%  
fRe$}KX
 
问题六：制件端面鼓起或不平 k4+
F  
原因： qsUlfv9L6  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 eXI^9u
H  
uJ4RjLM`  
解决办法： |:s4#3  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 Z;aQ/n[`  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 O>zM(I+p  
3、增加工序完善 "]ow1{  
dIG(7~  
问题七：凹形件底部不平 #k1%}k=  
原因： O1Gd_wDC/i  
1、材料本身不平整 +%G*)8N3  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 qTnfiYG}  
3、凹模内无顶料装置 zlmb_akJ  
'Lft\.C  
解决办法： AfG!(AF`  
1、校平材料 Lnnl++8Y  
2、调整顶料装置,增加顶料力 '
!64_OMj'  
3、增加顶料装置或校正 sT9P  
4、加整形工序 t+k"$zR  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 W;coi4   
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 UB
]}j^  
c
xdhG"  
解决办法： ysfR@ sH7  
1、增加校正工序 ]BU,*YaB  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 tnz BNW8  
2Av3.u8%u  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 .9WJ/RKZ\D  
原因： v6 DN:!&  
1、制件展开尺寸不对 rp.S4;=Q9  
2、材料回弹引起 C:g2E[#  
3、定位不稳定 '2a}1?  
4w^B
&e%  
解决办法： 3ryIXC\v  
1、准确计算毛坯尺寸 v9Oyboh(y  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 KP7bU9odJ  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 lDNB0Ad  
J4h7] qt  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 |QJ!5nb  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 N\Bygjw|  
=*qu:f\y  
解决办法： 6#On .Q  
1、增加折弯件高度尺寸 v
bmSbZ"y  
2、改进折弯件工艺方法 M ]W'>g)G  
1`2n<qo  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 )JTh=w4n|z  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 n8Jx;j  
HFBGM\R02  
解决办法： zv!%u=49  
1、增加弯曲压力 V^=z\wBZ  
2、增加校正工序 m1=3@>  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 +/7UM x1  
`h(JD$w  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 `!DrB08A  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 =L9sb!  
;Aiuy{<  
解决办法： &h-d\gMJ  
1、改进制件结构 ~Rk%M$E9  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去