[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 ~#P]NWW%.  
XpkOCo02  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 dKD:mU",M  
原因： Zo^]y'  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 %{3q=9ii  
2、材料压料力不够 z$~F9Es9  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 n53c}^  
4、高度尺寸太小 '+vmC*-I(  
@OFxnF`
 
解决办法： xsPt  
1、设计压线或预折弯工艺 {,*vMQ<^  
2、增加压料力 h~CLJoK<  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 >KdV]!H  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 E,K>V:P*  
Y6)o7t  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 i'>5vU0?3  
原因： 4$ihnb`DQN  
1、原材料表面不光滑 Y.tT#
J^=  
2、凸模弯曲半径太小 dkDPze9l  
3、弯曲间隙太小 < FO=PM  
nSBhz  
解决办法： ;b1B*B  
1、提高凸凹模的光洁度 Z_S{$D  
2、增大凸模弯曲半径 ,=[%#gS  
3、调整弯曲间隙 |S|'o*u  
t&[<Dl/L  
问题三：弯曲角有裂缝 O1t$]k:  
原因： 1(:!6PY  
1、弯曲内半径太小 mK"s*tD  
2、材料纹向与弯曲线平行 s/C'f4  
3、毛坯的毛刺一面向外 gJrWewEe  
4、金属可塑性差 @@{5]Y  
解决办法： J>nBTY,_<  
1、加大凸模弯曲半径 ,5ZQPICF  
2、改变落料排样 q-_!&kDK"  
3、毛刺改在制件内圆角 NV9JMB{q  
4、退火或采用软性材料 +DR$>
a  
\M._x"  
问题四：弯曲引起孔变形 E!mv}  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 J,u-)9yBA<  
PR$;*|@  
解决办法： w=rD8@  
1、采用形弯曲 rvd%z7
Z1o  
2、加大顶料板压力 cgQ6b.  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 qdv O>k3  
yrfV&C%=n  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 2E!~RjxSY  
原因： '/@wk#,  
1、凹模圆角太小 &TA{US3~  
2、凸凹模间隙过小 6(4d3}F  
Q3&q%n|<  
解决办法： HDZl
;=  
1、增大凹模圆角半径 h"0)spF"d  
2、修正凸凹模间隙 <.gDg?'3  
"2sk1  
问题六：制件端面鼓起或不平 5~:/%+F0=  
原因： Px \cT  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 y;8&J{dd  
|b.xG_-s1  
解决办法： .#|?-5q/iN  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 ZcyGLg0I  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 \y=oZk4  
3、增加工序完善 \I523$a  
9CeR^/i  
问题七：凹形件底部不平 9_O4yTL  
原因： V8TdtGB.|h  
1、材料本身不平整 =uAy/S  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 mJk\$/Kh  
3、凹模内无顶料装置 1d]F$>  
\P?X`]NwnO  
解决办法： ]FTi2B{}H  
1、校平材料 0Q_*Z (  
2、调整顶料装置,增加顶料力 $Emu*'  
3、增加顶料装置或校正 5Q"w{ n  
4、加整形工序 |.UY'B  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 !+^'Ej)z  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 Em@:QmEN  
I

_u/  
解决办法： Y6sX|~Zy  
1、增加校正工序 #m{*]mY@  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 HRDpFMA/~  
~:bdS 4w  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 '"\M`G  
原因： V\<2oG  
1、制件展开尺寸不对 sEdz`
F  
2、材料回弹引起 }\7UU?@n
 
3、定位不稳定 ^Q$OzsEk  
4Qfsxg  
解决办法： 6,3o_"J!  
1、准确计算毛坯尺寸 G!r)N0?_f  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构
x I.W-js[  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 ~
,HFd`  
K -rR)-rI  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 HN{c)DIm]  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 67& hXIp  
1" cv5U  
解决办法： uD&B{c+a  
1、增加折弯件高度尺寸 s51$x M  
2、改进折弯件工艺方法 =L" 0]4K  
p1Zb&:+  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 LJ(WU)CPc  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 Z,38eQpM  
U@mznf* J  
解决办法： x 6`!  
1、增加弯曲压力 2L^)k?9>g+  
2、增加校正工序 yS\&2"o  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 XZM3zlg*  
YzI;
)  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 `R[ZY!=+  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 tUJRNEg  
|HAJDhM,l  
解决办法： e /JQ #A  
1、改进制件结构 ;[sW\Ou  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去