钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 *cI6 &;y
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 7#~m:K@
原因： | P[D2R}
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 /o}0oo5B
2、材料压料力不够 /4f 5s#hR
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 fj z2 m
4、高度尺寸太小 zd*W5~xKg
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解决办法： ]
_]6&PZXk
1、设计压线或预折弯工艺 OJC*|kN-#^
2、增加压料力 Jte:l:yjtA
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 )Zu Q;p
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 ki][q vXJ
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 !m/Dd0
原因： k:HSB</}
1、原材料表面不光滑 }GU6Q|s[u[
2、凸模弯曲半径太小 ]Pg?(lr 6)
3、弯曲间隙太小 NIXc ib"tG
T/spUlWu
解决办法： Xj @
1、提高凸凹模的光洁度 D +vl%(g
2、增大凸模弯曲半径 vY+_tpuEH
3、调整弯曲间隙 "8j;k5<
.AmM%I4K
问题三：弯曲角有裂缝 JQvQm|\nc
原因： `'W Y'\|C
1、弯曲内半径太小 cO"Xg<#y
2、材料纹向与弯曲线平行 g`f6gxc
3、毛坯的毛刺一面向外 'zD ;:wT
4、金属可塑性差 J1 v0
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解决办法： +h\W~muR
1、加大凸模弯曲半径 f'?6D+Yw~
2、改变落料排样 #I{Yf(2Z
3、毛刺改在制件内圆角 5yN8%_)T
4、退火或采用软性材料 6@_@nlA<1
6w`}+3
问题四：弯曲引起孔变形 $d"f/bRWy
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 4`'BaUU(
pl^"1 Z=*
解决办法： odT7Gq
1、采用形弯曲 k`J..f9
2、加大顶料板压力 576-X _a,
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 Xe^=(| M
X-) ]lAP
问题五：弯曲表面挤压料变薄 0tm "kzy
原因： &.bR1wX
1、凹模圆角太小 C9; X 6
2、凸凹模间隙过小 -L'` d
Z=5}17kA
解决办法： r1H[ '{$
1、增大凹模圆角半径 g(}8n bTA
2、修正凸凹模间隙 `F`'b)
o B}G^t
问题六：制件端面鼓起或不平 c+K=pp@
原因： %Fm;LQa ]
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 '; T5[l,
~esEql=Q3'
解决办法： {O,M}0Eg
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 M[3 w EX^
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 k)GuMw
3、增加工序完善 Pge }xKT
9QQ @Y}
问题七：凹形件底部不平 M,! n o
原因： rZCAj
1、材料本身不平整 WuQ<AS=
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 ~ z&A
3、凹模内无顶料装置 Am` A[rV0
)B5gs%u]
解决办法： ?)QBJ9F
1、校平材料 b 0x0CMf
2、调整顶料装置,增加顶料力 W%Nu]9T
3、增加顶料装置或校正 V +<AG*[
4、加整形工序 *SG2k .$
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 b2-|e_x
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 L<>NL$CrN
G y7x?
解决办法： 8 q[WfD
1、增加校正工序 F?AfB[PM
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 yl +)I
1?$ !y
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 Dj&bHC5%
原因： csA.3|rv
1、制件展开尺寸不对 Z/UVKJm>:
2、材料回弹引起 <>/MKMq!
3、定位不稳定 6e-h;ylS
0g uc0 0IN
解决办法： d3J_IW+8R$
1、准确计算毛坯尺寸 5va&N<U
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 ~vZzKRVS
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 >} (*s^!k
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问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 BU{ V,|10a
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 (mr` ?LI}
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解决办法： m)2h l~o_
1、增加折弯件高度尺寸 s-S"\zX\D
2、改进折弯件工艺方法 /1
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-t#a*?"$w
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 aq| [g
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 aT1 W] i
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解决办法： eL4@ %
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1、增加弯曲压力 g' U^fN
2、增加校正工序 !+ hgKZ]
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 W G r\R
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 0|vWwZq
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 +ANIm^@
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解决办法： l:/V%{sx
1、改进制件结构 B y8Tw;aL
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
