[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 9S[
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]#/4Y_d  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 m^_6:Q0F!8  
原因： YUQtMf9  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 z4@k$ L8  
2、材料压料力不够 htm{!Z]s0  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 h;V,n  
4、高度尺寸太小 Z?J:$of*  
WZ!WxX>zO  
解决办法： ]O{u tm  
1、设计压线或预折弯工艺 fWF|,A>>b  
2、增加压料力 g\GdkiI
j  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 MHL("v(@B  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 s cdtWA  
+Z!;P Z6  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 _ nP;Fx  
原因： $KjTa#[RX7  
1、原材料表面不光滑 m-T~fJ  
2、凸模弯曲半径太小 fqs]<qi  
3、弯曲间隙太小 W9t"aZor  
?zq+jLyo  
解决办法： D\^WXY5e%y  
1、提高凸凹模的光洁度 2JmZ
{  
2、增大凸模弯曲半径 4gdY`}8b^}  
3、调整弯曲间隙 bg?"I
Lpk  
9umGIQHnil  
问题三：弯曲角有裂缝 _SZ5P>GIU  
原因： g8ES8SM  
1、弯曲内半径太小 jnuY{0(&  
2、材料纹向与弯曲线平行 R.j1?\  
3、毛坯的毛刺一面向外 ?p[O%_Xf  
4、金属可塑性差 &"uV~AM  
解决办法： 7.<^j[?  
1、加大凸模弯曲半径 GR'Ti*Qi  
2、改变落料排样 <Y'>F!?#  
3、毛刺改在制件内圆角 K8^kJSF\  
4、退火或采用软性材料 b'x$2K;E  
|'HLz=5\  
问题四：弯曲引起孔变形 ,7|;k2  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 <64HveJ  
eukA[nO7G  
解决办法： ;n#%G^!H  
1、采用形弯曲 $%c{06Oq(  
2、加大顶料板压力 Zu<]bv  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 H5wb_yBQ+  
),@f6](  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 c"gsB!xh  
原因： "c`xH@D  
1、凹模圆角太小 MWWu@SY  
2、凸凹模间隙过小 Edt}",s7  
P-z`c\Rt  
解决办法： ]j.k?P$U}  
1、增大凹模圆角半径 e(\I_  
2、修正凸凹模间隙 ;q#]-^  
^nDal':
*  
问题六：制件端面鼓起或不平  #ch  
原因： hol<dB  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 }VRvsZ  
O+.*lo
 
解决办法： g@nk.aRw
 
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 #n})X,ip2  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 )r!e2zc=Q  
3、增加工序完善 Px4/O~bLk  
z-u?s`k**  
问题七：凹形件底部不平 F&@|M(  
原因： sB7" 0M  
1、材料本身不平整 OeTu?d&N  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 !L\'Mk/=A  
3、凹模内无顶料装置 $B _Nc*_e  
O*7i }\{  
解决办法： wly>H]i'  
1、校平材料 :1<~}*B@{  
2、调整顶料装置,增加顶料力 Pz~q%J  
3、增加顶料装置或校正 Cd~LsdKE5  
4、加整形工序 dtW0\
^ .L  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 nxRwWj57  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 @ ^.*$E5  
/t{=8v~  
解决办法： A@ VaaX  
1、增加校正工序 ba&o;BLUy  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 jH0Bo;  
J:};n@<  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ;X7i/DQ  
原因： w6U @tW  
1、制件展开尺寸不对 8
ui=2k(  
2、材料回弹引起 S:Xs'0K_  
3、定位不稳定 lPS*-p#IZ  
YN^jm  
解决办法： P`2&*2,  
1、准确计算毛坯尺寸 CKC0{J8g  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 F@<MT<TRf  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 3kw}CaZ6  
#Q+R%p  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 5mIXyg 0:  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 msG3~@q  
?Ccw4]YO,=  
解决办法： 8r^j P.V  
1、增加折弯件高度尺寸 u\w2S4c  
2、改进折弯件工艺方法 J";=d4Sd  
tQf
!|]#J  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 T^NJ4L4#  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 Z"N(=B  
qOgtGN}k  
解决办法： oVEAlBm^v  
1、增加弯曲压力 "cQvd(kug  
2、增加校正工序 D+hB[*7Fs  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 MC6)=0:KX  
N*':U^/t4J  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 3B -NYJa  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 a+'}XEhSC:  
O&=KlnI:  
解决办法： uDI}R]8~  
1、改进制件结构 QA!#s\  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去