[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 XBeHyQp  
o-(jSaH :;  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定  $hN!DHz  
原因： _e-a>y  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 o= 8yp2vG  
2、材料压料力不够 4 A  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 Ao]F
_hZ  
4、高度尺寸太小 Lh. L~M1X  
Dljq  
解决办法： ?s_q
|d_  
1、设计压线或预折弯工艺   ()SG  
2、增加压料力 , n EeI&  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 ;aFQP:l/  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 2s(K4~ee  
|Rab'9U^  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 y[$e]N  
原因： &0o&!P8CB  
1、原材料表面不光滑 !}vz_6)  
2、凸模弯曲半径太小 
i\PN  
3、弯曲间隙太小 lOE
bh  
f< '~K  
解决办法： #}vcffgZ  
1、提高凸凹模的光洁度 WFh!re%Z  
2、增大凸模弯曲半径 &2Y>yFB ,  
3、调整弯曲间隙 W:tE ?Hu  
zU}0AVlIL:  
问题三：弯曲角有裂缝 >uUbWKn3  
原因： VWNmqeP  
1、弯曲内半径太小 2h/`RefHJ  
2、材料纹向与弯曲线平行 z3$PrK%  
3、毛坯的毛刺一面向外 ciXAyT cG  
4、金属可塑性差 1o$<pZZ  
解决办法： $AX!L+<!  
1、加大凸模弯曲半径 .jRXHrK;  
2、改变落料排样 wv*r}{%7g[  
3、毛刺改在制件内圆角 |E}N8\Gr  
4、退火或采用软性材料 ",K6zALJ  
`@:^(sMo  
问题四：弯曲引起孔变形 3W27R  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 mM95BUB  
bZKK'd$I  
解决办法： T0Gu(c`1d  
1、采用形弯曲 }2{%V^D)r  
2、加大顶料板压力 LS \4y&J40  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 ?Jx8z`(  
|
fa3;8!96  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 3)`}#`T  
原因： >=B8PK+<  
1、凹模圆角太小 SIg=_oa  
2、凸凹模间隙过小 L1J"_.=P  
Sx pl%  
解决办法： $A-b-`X  
1、增大凹模圆角半径 A\?O5#m:$  
2、修正凸凹模间隙 }t-{,0  
0{jRXa-(  
问题六：制件端面鼓起或不平 @F=4B0=  
原因： `zTVup&  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 le1'r>E$  
T}zOM%]]  
解决办法： ~Ipl'cE  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 ~xA'-N/  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 8S)k]$wf%  
3、增加工序完善 4w\')@`[jk  
{=&pnu\  
问题七：凹形件底部不平 Ypp>7J/  
原因： j:fL_1m  
1、材料本身不平整 F02NnF  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 Q"\*JV
5  
3、凹模内无顶料装置 VpD9!;S  
1[^2f70n  
解决办法： 6W$k^<S  
1、校平材料 z*
kn.sW  
2、调整顶料装置,增加顶料力 *O+N4tq  
3、增加顶料装置或校正 7gvkd+-*  
4、加整形工序
fUE jl  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 k%.IIVRx  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 *P9)M%  
"y62Wo6m)  
解决办法： OI1&Z4Lx  
1、增加校正工序 IV!&jL  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 zm_mLk$4H  
+A/n<VH  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 {E>kFeg  
原因： "tm2YUG},s  
1、制件展开尺寸不对 8+lM6O ~!  
2、材料回弹引起 L0Xb^vx}m  
3、定位不稳定 "S*lI^8Z!  
#lF8"@)a-$  
解决办法： l'mgjv~  
1、准确计算毛坯尺寸 v vOG]2z  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 |wWBV{^  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 poQY X
5  
bluhiiATd  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 ECQ>VeP  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 Z^s&]  
sJMT _yt;  
解决办法： Fvl_5l  
1、增加折弯件高度尺寸 >u~ l_?  
2、改进折弯件工艺方法 tP7l ;EX4  
0~)cAKus  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 L%I@HB9-Q0  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 n:'Mpux  
..;}EFw5  
解决办法： \M<C6m5  
1、增加弯曲压力 e=Kf<ZQt  
2、增加校正工序 ?%#3p[  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 xyBWV]Y  
.kyp5CD}4  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 %^kBcId  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 0LN"azhz  
SfEgmp-m  
解决办法： 48W$,  
1、改进制件结构 M qFuZg  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去