[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 L VU)W^  
V^Mf4!A(y  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 DUuC3^R  
原因： .,ppGc|*  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 6& &}P79  
2、材料压料力不够 5&-j{J0iV  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 |auX*hb9  
4、高度尺寸太小 ~D-JZx  
p(H)WD  
解决办法： $||ns@F+  
1、设计压线或预折弯工艺 X#p o|,Q  
2、增加压料力 \=
EY@*=  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 0V>ESyae5  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 re ]Ste  
;o_V!<$  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 /Oq)3fU e  
原因： ^EC)~HP@C  
1、原材料表面不光滑 ;e~{
TkD  
2、凸模弯曲半径太小 }1a<{
&  
3、弯曲间隙太小 ,#P,B;r~  
#Cg}!38  
解决办法： ]F"(OWW  
1、提高凸凹模的光洁度 z<yNG/M1>U  
2、增大凸模弯曲半径 [xZ/ZWb/  
3、调整弯曲间隙 B8cBQv  
{8!ZKlB  
问题三：弯曲角有裂缝 f!M[awj%  
原因： pBg|n=^  
1、弯曲内半径太小 WA]%,6  
2、材料纹向与弯曲线平行 wVvqw/j*f  
3、毛坯的毛刺一面向外 l50|` 6t  
4、金属可塑性差 Xr@l+zr  
解决办法： 93E,  
1、加大凸模弯曲半径 %k3NT~  
2、改变落料排样 S+) l[0  
3、毛刺改在制件内圆角 SE,o7_k'S  
4、退火或采用软性材料 zz(!t eBC  
i\kTm?BQZ  
问题四：弯曲引起孔变形 &\J?[>EJ.  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 T:K"  
toS(UM n  
解决办法： dN$ 1$B^k  
1、采用形弯曲 yCF"Z/.  
2、加大顶料板压力 Z&+NmOY4  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 ~")hE%Kl}  
dWsT Jyx~  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 B`?N,N"  
原因： 5y1or  
1、凹模圆角太小 4zo4H~@gk  
2、凸凹模间隙过小 7=7!| UV  
]}mly`Fw  
解决办法： iGG6Myp-  
1、增大凹模圆角半径 zAeGkP~K  
2、修正凸凹模间隙 V,>+G6e  
,{.zh&=4  
问题六：制件端面鼓起或不平 l^DINZU@  
原因： =y)p>3p}&  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 uL2"StW  
5x*5|8  
解决办法： v-P8WFjca  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 Q)x?B]b-  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 L*zbike  
3、增加工序完善 <Vz<{W3t  
Ni+3b  
问题七：凹形件底部不平 vVI6m{zYV  
原因： eq^TA1>T  
1、材料本身不平整 >;&Gz-lm  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 bjPka{PBj  
3、凹模内无顶料装置 ,\BVV,  
7%{R#$F  
解决办法： aQ(`6DQv  
1、校平材料 +68+PhHF  
2、调整顶料装置,增加顶料力 UppBnw  
3、增加顶料装置或校正 l%rx#;=u  
4、加整形工序 ,/i_QgP  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 ANckv|&'v  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 . _1jk  
sCVI 2S!L  
解决办法：  DZ^=*.  
1、增加校正工序 "e~k
-\^Y  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 jr9&.8%W:v  
?QGm
oQ)  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 RS'} nY}  
原因： |r5e{  
1、制件展开尺寸不对 q\a[S*  
2、材料回弹引起 o:_^gJ+|  
3、定位不稳定 M(qxq(#{U  
{I`B[,*  
解决办法： }c} ( 5  
1、准确计算毛坯尺寸 /@Ez" ?V2  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 -g:lOht  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 k]Zo-xh4  
pss6Oz8  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 w|=gSC-o  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 'g]hmE  
bFSlf5*H  
解决办法： jRofG'  
1、增加折弯件高度尺寸 2-~a P  
2、改进折弯件工艺方法 Ejq=*UOP  
SC'BmR"ox  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 "ml?7Xl,n  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 2A*/C7
 
.AXdo'&2i  
解决办法： ,E&Bn8L~O  
1、增加弯曲压力 NUMi])HkN  
2、增加校正工序 ;;@IfZ ?j  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 ?L=A2C\_-  
^OF5F8Tf/  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 JX{KYU  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 F+Z2U/'a  
a'uU,Eb}#w  
解决办法： yIOLs}!SF  
1、改进制件结构 h2% J/69  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去