钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 d %8 n
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 !XtG6ON=
原因： ?wB_fDb}
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 ^+P.f[
2、材料压料力不够 xvOz*vM?
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 0V~zZ/e
4、高度尺寸太小 jKml:)k
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解决办法： *-9i<@|(U^
1、设计压线或预折弯工艺 X
hq ss),
2、增加压料力 qf x* a88
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 GI]\
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 QOXo (S
KH Ac!4lA
问题二：工件折弯后外表面擦伤 1cK'B<5">]
原因： +|LM"
1、原材料表面不光滑 '. bf88D
2、凸模弯曲半径太小 s : tX3X
3、弯曲间隙太小 wo0j /4o
EQ$k^Y8 "
解决办法： Ok_}d&A
1、提高凸凹模的光洁度 3xy2ZYw
2、增大凸模弯曲半径 +F)-n2Bi
3、调整弯曲间隙 |HmY`w6*z
Vg NB^w
问题三：弯曲角有裂缝 A r!0GwE+
原因： 'S FAJ
1、弯曲内半径太小 YCDH 0M
2、材料纹向与弯曲线平行 F LW VI4*
3、毛坯的毛刺一面向外 c~ vhkRA
4、金属可塑性差 T<B}Z11R
解决办法： C<D$Y,[w
1、加大凸模弯曲半径 G3D g B!
2、改变落料排样 @[g7\d
3、毛刺改在制件内圆角 DquL r+s~
4、退火或采用软性材料 ~, } |~
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问题四：弯曲引起孔变形 $P{`-Y }a
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 lI?P_2AaS
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解决办法： v'i'I/
1、采用形弯曲 F^.A~{&L
2、加大顶料板压力 76tn`4NIP
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 OIPY,cj~
VL*KBJ
问题五：弯曲表面挤压料变薄 , -H j
原因： mXz*Gi
1、凹模圆角太小 EX8+3>)
2、凸凹模间隙过小 Xfk
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FaeKDbLJr
解决办法： R;!,(l
1、增大凹模圆角半径 {32m&a
2、修正凸凹模间隙 /
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qnp}#BZ
问题六：制件端面鼓起或不平 &3t973=
原因： jfMk N
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 #Nh'1@@
(F&LN!Hn>p
解决办法： bA)nWWSg=
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 yUnV%@.
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 J9[7AiEd(/
3、增加工序完善 86=W}eV1r
G!Brt&_'
问题七：凹形件底部不平 2K9X (th1
原因： j,i9,oF6]
1、材料本身不平整 E<jajYj
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 94w)Yln
3、凹模内无顶料装置 )g'J'_Sl
RB %+|@c
解决办法： M=raKb?F
1、校平材料 "s0,9;
}
2、调整顶料装置,增加顶料力 UD Jjw
3、增加顶料装置或校正 9E ^!i
4、加整形工序 5!?5S$>
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 I(* 3n"
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 q TJ0 }F
`PbY(6CF
解决办法： ^t})T*hM0
1、增加校正工序 {d.z/Buu
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 N~,Ipf
_3aE]\O[
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ~LuGfPO^
原因： Kzrd<h]`)
1、制件展开尺寸不对 f 0H.$UAL
2、材料回弹引起 vqN/ crJ@
3、定位不稳定 x#`p.sfVo
+E</A:|}S
解决办法： *V kaFQZ$,
1、准确计算毛坯尺寸 AJ}FHym_ZQ
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 G Y%5N= u
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 :XhF:c[.:
+bE{g@%@ +
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 Ss%Cf6qdWL
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 G*4I ;'6
VFf;|PHS
解决办法： |aP`hVm
1、增加折弯件高度尺寸 >8"(go+02
2、改进折弯件工艺方法 S
a +Y/
3*<@PXpK&
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 C >Hdp_Lm
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 {rcN_N%
$U ?]^
解决办法： C$[iduS
1、增加弯曲压力 ! +e U
2、增加校正工序 -| FHv+
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 08xo_Oy sq
q~}oU5
问题十二：带切口的制件向下挠曲 :k_&Zd j,B
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 y7>3hf n~w
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解决办法： Rj";?.R*e
1、改进制件结构 G M2}]9
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
