切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 22686阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 正序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 P6&@fwJ<  
    cx_FtD  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 t%Vc1H2}  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN wqx@/--E(  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S 6]^ShOX_Z  
    3.滚筒直径     D=200 mm %Ui&SZ\  
    4.滚筒效率n=0.96 /)ps_gM  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; fWhwI+  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 xgn@1.}G  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 aFjcyD  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 I7ZY9W(S  
    部件:1电动机 |&`NB|  
          2V带传动或链传动 <f %JZ4p*  
          3减速器 vz #VW  
          4联轴器 }26?bd@e`  
          5输送带 f]L`^WU  
    6输送带鼓轮 v]& )+0  
    传动方案设计如下: 9G_bM(q'^2  
    jku_0Q0*?  
    kE;h[No&K  
    Y*/:IYr`  
    G7yCGT)vQ  
    [tGAo/  
    Vz6p^kMB  
    Gl}[1<~o  
    _W'>?e0i  
     }&BE*U8_  
    VC5LxA0{  
    +dq&9N/  
    q4'szDYO2  
    3`uv/O2~i  
    3/>T/To&2  
    6Qne rd%Ec  
    CG*eo!Nw  
    kW0|\  
    92!1I$zi  
    $"1Unu&P  
    /yPFts_q  
    @8E mY,{;  
    h}r*   
    0h/gqlTK1  
    `T7gfb%1-3  
    @[h)M3DFd  
    F^.w:ad9<  
    /tR@J8pV  
    j oDY   
    Q xZYy}2  
    ts%XjCN[  
    9Jd{HI=  
    #=C!Xx&  
    B64L>7\>`  
    /.B7y(  
    2 Z K:S+c  
    @yiAi:v@  
    kx&Xk0F_g  
    )d5H v2/0  
    lVF}G[B  
    ]D_"tQ?i  
    UJ0fYTeuI  
    Br^4N9  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 *W,tq(%tQ  
                                          :EJ8^'0Q  
    1.     选择电动机的类型 29{Ep   
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机  gP%S{<.?  
    2.    确定电动机的容量 x&}pM}ea  
    电动机所需功率由公式 K"4m)B~@Y  
          Pd=Pw/ηa (KW) ERD( qL.J  
          Pw=Fv/1000ηw [Q+8Ku  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) 0'8_:|5  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: /$ Gp<.z  
          ηa=η带η²轴η齿η链 F/,K8<|r>  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 ?^I\e{),c  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 N fe  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW *nJy  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW V&nTf100  
    3 确定电动机的转速 z H$^.1  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) (ndXz  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. N3/G6wn  
    KFQ4vavNh  
    fLkZ'~e!  
    JxI\ss?O  
    ^6R Sbi\  
    (=#[om( A  
    u@QP<[f  
    #._%~}U  
    Nl"Xl?y}  
    qyi5j0)W  
    ;k1 \-  
    MzUNk`T @  
    \"r84@<  
    c%|K x  
    t!}QG"ma  
    2stBW5v3  
    8{DZew /  
    f3_-{<FZ  
    0_nY70B  
    7b>FqW)%  
    |#_IAN  
    kp F")0qr  
    $glt%a  
    DJ&ni`  
    mEK0ID\  
    GxH]  
    5:S=gARz  
    w5/`_m!  
    Pe=4.0KW u7PtGN0r%  
    bcx,K b  
    </xz V<Pi  
    ]oOSL=~c  
    )y~FeKh  
    RLy2d'DS  
    "&$ [@c  
    <jt_<p +  
    d7, ZpHt  
    ^a>3U l{  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 ?E>(zV1D/  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). \!-IY  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 pr~%%fCh  
    (1)    求传动比  Tt;h?  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 4KbOyTQ  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 a7$]" T 7  
    (2)    分配传动装置传动比 ] o!r K<  
    ia=i带i减 fEv`iXZG  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 dUt$kB  
    则i减=ia/i带=3.35 11"- taWj  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 ShP&ss  
    (1)    各轴功率 IKz3IR eu  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) R_DstpsT  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) U-~6<\Mf  
    (2)    各轴扭矩 Np2I*l6W  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) CBkI! In2  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) )GT*HJR(vc  
    3VI[*b  
    n=1000             `EBI$;!  
    yT$CImP73  
    电动机                 型号为Y132M-6 d#tqa`@~  
    \*a7o GyH>  
    QD8.C=2R  
    :.VI*X:aQh  
    |\}&mBR  
    FR BW(vKE  
    Ee~<PDzB  
    i带=2.5 Jn |sS(Q}  
    i减=3.35 [TW?sW^0  
    6%-RKQi  
    eq" eLk6h  
    24g\x Nnt  
    Yg<L pjq5X  
    }]<Ghns  
    TI=85.76N/m 'VMov  
    WX-J4ieL  
    04j]W]8#  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) u# TNW.  
    (3)    各轴转速 AT:L&~O.  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) .S_7R/2(?  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) +!~"o oQZh  
    Tqf:G4!  
    O|} p=ny  
    mi';96  
    x]Pp|rHj  
    p{vGc-zP .  
    ; _K3/:  
    hl/) 1sOIR  
    sk%Xf,  
    ufF>I  
    4@mK:v %  
    =#Z+WD-E  
    3|0wD:Dy  
    m ?e::W  
    : MEB] }  
    7W MF8(j5  
    Pf:;iXH?  
    8}?w i[T  
    sd5)We  
    `DFo:w!k  
    <-h[I&."  
    ^$AJV%3wI  
    rJM/.;Ag  
    W%wc@.P  
    vf@toYc[E  
    3 ,f3^A  
    9*2Q'z}_  
    .WVIdVO7  
    | 9 <+!t\  
    *}'3|e4w}  
    xG1(vn83gq  
    \v _R]0m\  
    u_=^Bd   
    VvUP;o&/  
    _B?Hw[cc  
    nI=334(r/min) pt%*Y.)az  
    nⅡ=114.6(r/min) [OYSNAs *y  
    d6f T  
    |Kq<}R  
    ]Om;bmwt  
    s}<i[hY>  
    { V$}qa{P  
    A D%9;KQ8  
    Ms=N+e$n  
    C({r1l4[D  
    -7IRlP&  
    M%#F"^8v  
    <64#J9T^  
    EEP&Y?  
    aQj"FUL  
    j 6dlAe  
    &e3pmHp'  
    +,zV [\  
    Rjn%<R2nW  
    F*J bTEOn  
    ~^J9v+  
    N *,[(q  
    "#8I &xZK  
    tkP& =$  
    IqFmJs|C  
    ujLje:Yc  
    mYFc53B  
    lE8(BWzw  
    )Vo%}g?6!  
    p{x6BVw?>  
    >?jmeD3u  
    iSNbbu#  
    三.V带传动设计 MM*9Q`cB  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 kvN<o-B  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, w19OOD  
    设计功率Pd=KAP kW R(s[JH(&  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, {8556>\~  
    由转速在满载时为960r/min ~m4 LL[  
    查表得  ]l}bk]  
    &MBm1T|Y  
    NNBT.k3)  
    oQR?H  
    \j4!dOGZ  
    44pVZ5c  
    xLP8*lvy  
     USJ4Z  
    X([@}ren  
    b?/Su<q  
    S`& yVzv  
    CdKs+x&tZ  
    ~FVbL-2  
    P]7s1kgaS  
    m4^VlE,`Dh  
    CoV @{Pi  
    1[-RIN;U8  
    |!J_3*6$>*  
    ;x&3tN/I  
    ?4t~z 1.f  
    GL^ j |1  
    _MTvNs  
    a YY1*^  
    [OFT!=.y &  
    _)~|Z~  
    uN0'n}c;1.  
    ie/QSte  
    }mS Q!"f:  
    3*R(&O6}  
    \5b<!Nl  
    xM>dv5<E  
    J?Rp  
    fN 1:'d  
    DvTbt?i[  
    hDbZ62DDN  
    T{ lm z<g  
    S;BMM8U  
    ?h8/\~Dw  
    `Mo%)I<`=  
    ,88%eX|  
    7>gW2 m  
    II.Wa&w}  
    k,y#|bf,Y  
    .>'J ^^  
    hG3RZN#ejq  
    +PO& z!F  
    (; Zl  
    2Mu(GUe;  
    U27ja|W^  
    |h:3BV_  
    =OR&,xt  
    ;e~K<vMm;y  
    os(}X(   
    6uFGq)4p@  
    jw]IpGTt  
    }Z`@Z'  
    C,u;l~zz  
    v=H!Y";  
    ]j(Ld\:L  
     *8 ]  
    H/ub=,Ej*  
    *OZ O} i  
    '`p0T%w  
    B^1Io9  
    F,XJGD*  
    g: "Hg-s  
    ? oGmGKq  
    四 .传动零件的计算 4_S%K&  
      设计一般用途的传动零件 c{f1_qXN  
    1.    选择材料 (yz8}L3  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 `RE1q)o}8M  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 &S# bLE  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 \y/+H  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) t{/ EN)J  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. ZP%Bu2xd  
    F^');8~L  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) D%.<} vG  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 R7By=Y!t  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min  Ia)^  
    t=15x300x16=72000h Q_a%$a.rV  
    N1=60x384x72000=1660000000 ?rV c}  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 SHPZXJ{  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) fKT(.VN q5  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 fI0L\^b%  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² #kGxX@0  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² on1mu't_;  
    e3>k"  
    KBGJB`D*  
    k4 %> F  
    ]0:R^dHE  
    Qod2m$>wp}  
    QfM*K.7Sl  
    E0S[TEDa]  
    N:/$N@"Ge  
    N,_ej@L8  
    'lNl><e-  
    -/&6}lD  
    j|WaWnl=  
    Bj7\{x,?  
    K为1.4. egi?Qg  
    2=NYBOE  
    I@q>ES!1H  
    Qi7^z;  
    jW",'1h<n  
    9Au+mIN  
    73(T+6`  
    P-`^I`r  
    HwSPOII|8K  
    U^0vLyqW^5  
    w } 2|Do$5  
    AjANuyUaP  
    FZmYv%J  
    uf)W? `e~  
    ?\F,}e  
    y$V{yh[:  
    ^! ZjK-$A<  
    I}v'n{5(  
    |I+E`,n"b  
    )SUN+YV^  
    IL:"]`f*  
    [σH1]= 580N/ mm² *Ucyxpu~$  
    [σH2]= 557 N/ mm² O x$|ZEh  
    #CQ>d8&  
    计算时的以小值代入 '\*Rw]bR|  
       为齿数比.       lE|T'?/  
    将各参数代入得 }\ DQxHG  
    v,i:vT\~  
    nLfnikw&  
    YJ16vb9  
    的标准 '/ &"  
    中心距为 -6tF   
    C${TC+z  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm #!D5DK@+  
    i实 xf]4!zE  
    合要求。 MM8)yCI  
    故分度 圆直径 wbS++cF<  
      a@jP^VVk  
    齿度 eu:_V+  
      N~ozyIP,  
    3、校核齿根弯曲强度 !3&vgvr  
    !yI)3;$*  
    YYvs~?bAy  
    z"O-d<U5  
    G\NCEE'A  
    w9PY^U.Y3e  
    d1=59mm x+TNF>%' D  
    hW+Dko(s  
    j5)qF1W,  
    r#}Sy \  
    HYH!;  
    Z1=27 5UM[Iz  
    Z2=90 N+V-V-PVk  
    DJW1kR  
    E0pQRGPA  
    |5/[0V-vy  
    :ZIcWIV-  
    (os7Q?  
    KE3v3g<  
    O&s6blD11  
    IyuT=A~Ki  
    m#eD v*  
    *j* WE\  
    #?=cg]v_  
    D{l((t3=T  
    a=150mm T7Ac4LA  
    /YbL{G )j}  
    E)E!  
    >?'FH +2K  
    HW G~m:km  
    d1=67.5759 I{PN6bn{>  
    d2=232.5 RVsNr rZ  
    HKkf+)%)x  
    l!=WqIZ  
    \}=b/FL=U  
    %E\%nTV  
    & B4U)  
    z Y|g#V-  
    <X |h *  
    F%d"gF0qu  
    为齿形系数,查得 f)x}_dw%  
    9-^p23.@[j  
    为应力,修正系数,查得 @7=D]yu  
    M::iU_  
    为 用弯曲应力,由 1#<E]<='t  
    查得 h;KK6*Z*$E  
    \G@6jn1G(  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 #U}U>4'  
    uLM_KZ  
      查得 RX1{?*r]Z  
    @;}H<&"  
    1znV>PO!  
    +_dYfux  
    将各参数代入 z)>{O3  
    C#&6p0U  
    :gq@/COo(  
    b2e  a0  
    ha=z<Q  
    8 8$ Y-g5*  
    lKUm_; m  
    Ekme62Q>u  
    )<F\IM  
    ~,68S^nP)H  
    B7MW" y  
    Z D%_PgiT  
    1>VS/H`  
    'kvFU_)  
    eF^"{a3b  
    ~UC/|t$  
    R?~h7 d  
    "D(8]EG=  
    J*!:ar  
    tC:,!4 P$  
    7$W;4!BN*  
    d$rUxqB.  
    q{/Jw"e  
    s@LNQ|'kO  
    YB~t|m65  
    %*c|[7Z~V  
    y32++b!  
    uyt-q|83=  
    N"RYM~c7  
    LIC~Kehi  
    d5"EvT  
    SM+fG:4d  
    E 'JC  
    `F\:XuY   
    kj!7|1i2  
    !5%5]9'n@*  
    %Rep6=K*$  
    h+~df(S.  
    hdtnC29$  
    1DLG]-j}  
    ~po%GoH(K  
    xY'qm8V  
    G7A bhb,  
    nH>V Da  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 NJ)2+  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 CQzjCRS d  
    分度圆直径: %y\eBfW,/  
    Lv5X 'yM  
    齿顶圆直径: ,r 2VP\hLh  
    D5!K<G?-K  
    齿跟圆直径: fj-pNl6Gf  
    iSr`fQw#  
    齿宽: 4m~7 ~-h  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 aaz"`,7_  
    中心距 )@bH"  
    5、确定齿轮制造精度 Rw}2*5#y  
    >mFX^t_,  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 B >u,)  
    uOl(-Zq@  
    1=109.3N/mm mKq<'t]^k  
    ;eW'}&|LV  
    KT];SF ^Y  
    mvTyx7 h=  
    w,![;wG  
    <Hh5u~  
    2=103.3N/mm ";_K x={  
    5B>Q 6  
    &cu] vw  
    7^I$%o1g  
    o'^;tLs15  
    d1=67.5mm &7($kj  
    mC:X4l]5  
    d2=232.5mm 4aN+}TkH@G  
    0n*rs=\VG  
    da1=72.5mm L8:]`M Q0  
    0Q$~k  
    da2=237.5mm pymx\Hd,  
    4ypRyO  
    dF1=61.25mm R2N^'  
    8Da(tS  
    dF2=226.25mm }2Cd1RnS  
    @TA8^ND  
    BZJKiiD  
    }O.LPQ0  
    N a. nA  
    ]{|fYt_-  
    a=150mm BH&/2tO%  
    &@4.;u  
    V;iL[  
    Nt zq"ces)  
    HZDk <aU/!  
    ~VqFZasV  
    H_?;h-Y]  
    ka2F !   
    _8[UtZYG  
    N<aB)</  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 G-\<5]k]  
    <`c25ih.4  
    YKP=0 j3,  
            S}.\v<  
    rDIhpT)a  
    :%/\1$3P  
    a9#W9eP  
    yy1>r }L  
    M8 iEVJ  
    bbd0ocva  
    m !#_CQ:  
    UvPp~N 7,  
    M MAAHo  
    DH\wDQ  
    OlEpid'Z  
    ,'FD}yw4v  
    5U0ytDZ2/(  
    E x_L!9>!  
    C!!mOAhJ  
    lq1[r~  
    WYSck&9  
    J#6LSD@ (O  
    0fnZR$PB  
    7^ B3lC)  
    i[^k.W3gf  
    UskZ%J  
    Ab*] dn`z  
    T|;^.TZ  
    shM{Y9~O9&  
    $!a?i@  
    'oC$6l'rQ  
    HjV\lcK:v  
    s,84*6u  
    3QCMK^#Z:  
    M|U';2hZN:  
    c`-YIz)W  
    小轮8-GJGB10098-88 b![t6-f^z  
    Tv`_n2J`2  
    大轮8-HKGBl0095-88 G-2EQ.  
    [FB&4>V/  
    N%O[  
    Y.E?;iS  
    3nwz<P  
        gk"mr_03  
    (Ar?QwP9>  
    yHl@_rN sC  
    !{IC[g n  
    /[0F6  
    DX|uHbGg  
    aJI>FTdK  
    7k>zuzRyF  
    ;JYoW{2  
    pNuqT*  
    Wt(Kd5k0'2  
    /;DjJpwf0  
    o1U}/y+R\  
    .Nc_n5D6  
    s){Q&E~X  
    0X.TF  
    n9DbiL1{  
    T 4eWbNSs  
    NP "ylMr7P  
    [1<(VyJ}ye  
    Ex 6o=D2  
    'X54dXS?l  
    t{~@I  
    9MT3T?IS  
    &T7cH>E'K^  
    R+s1[Z  
    A&NqQ V,  
    'v\j.j/i  
    L/)B}8m\  
    ;:U<ce=  
    五、轴的设计计算 "tKNlHBu'  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 F, zG;_  
    <E SvvTf  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 oQ{cSThj  
    !\ZcOk2  
    uNy!< u  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% 5.dl>,  
     f -7S:,  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 @/LiR>,  
    轴尺寸设计见附录 B_cgWJ*4  
    fL2^\dB;  
    q4+Yv2e <r  
    >{b3>s~T  
    :b5XKv^  
    .wD>Gs{sH[  
    ^Wm*-4  
    ?&6Q%IUW1  
    &5d\~{;  
    TywK\hH  
    %{U"EZ]D!  
    QhsVIta  
    J B(<.E 2  
    aV#h5s  
    /eb-'m  
    <W2ZoqaV  
    L$kgK# T  
    =6fB*bNk]  
    c`ftd>]  
    js -2"I  
    ?;_O 9  
    {l@WCR  
    %XR<isn  
    me:iQ.g  
    V,vc_d?,_o  
    SwX@I6huM  
    :xtT)w  
    =gs~\q  
    KJX>DL 9\  
    K'V 2FTJI  
    d=35mm 3 1k  
    D?mDG|Z  
    ,WGc7NN`  
    [83>T ,  
    f7 wm w2  
    9$wAm89  
    %i595Ij-]  
    ?9Ma^C;}  
    )'t&q/Wn  
    KGD'mByt"  
    ~?d>fR:X  
    XfDX:b1p  
    ZJvo9!DL|  
    _ ~[M+IO   
    ^N{k6>;  
    w&5/Zh[~~L  
    W "k| K:  
    OT@yPG  
    Mt=R*M}D0  
    x;(g  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 6bUl > 4  
    (1)轴上受力分析 kT2Wm/L  
    轴传递转矩 X.eB ;w/}  
    v^TkDf(Oz  
    齿轮上圆周力 x 'mF&^  
    6+e4<sy[E  
    径后力 ~ aA;<#  
    XL~>rw<  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 QtlT&|$   
    运输带工作拉力为2500N \XDmK   
    压轴力简单计为5000N cJ/4G l  
    (2)受力图 /B[}I}X  
    ST% T =_q  
    xl,ryc3J  
    . pP7"E4]  
    _r5wF(Y?7  
    q:8\ e  
    bw5T2wYZ  
    S<pk c8  
    5*1#jiq  
    7>&1nBh. f  
    Ft=2351 N t R ;{.  
    &mdB\Y?^  
    QTE:K?  
    Fr=893N Y/D -V  
    7_%2xewV|  
    s`1^*Dl%+  
    >f%,`r  
    9 rS, ?  
    nALnB1  
    =y<0UU  
    Km"&mT $  
    *m&%vj.Kc  
    63C(Tp"  
    +f$Z-U1H/  
    mw"}8y  
    j.B>v\b_3  
    8t=3  
    O{u[+g  
    i7s\CY  
    =]d^3bqN  
    = hhvmo  
    67?n-NP  
     Oq}ip  
    wE4;Rk1  
    <p/MyqZf  
    +(y>qd  
    ` yYvYc  
    |(&oI(l5K  
    sJv`fjf%8  
    o$t &MST?i  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) l1DI*0@  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 N3Z@cp  
    F^miq^K=  
    同理 Z)5klg$c  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) ?b"Vj+1:x  
    b|6!EGh  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) q}s K  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 BCBUb  
    p {?}g'  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) | +fwvi&a  
    截面c的变矩 zhjJ>d%w  
    0mVuD\#=!  
    PF6 7z]<o  
    7j T#BWt  
    ng 9NE8F  
    [aHlu[,  
    Yw1Y-M  
    F^]aC98]1  
    eVrNYa1>H  
    ?uig04@3  
    V(DjF=8  
    RVA=1175.5N 80HEAv,O  
    u]0!|Jd0  
    l@#b;M/  
    8:<1|]]  
    #r(a~  
    A(NEWO  
    MVC=67004N.MM WSS(Bm|B  
    H(?e&Qkg  
    3<3t;&e  
    $82zyq  
    RW)k_#%=  
    <ip)r;  
    C`pan /t  
    418gcg6)  
    v|>BDN@,6  
    t:disL& !E  
    RHB=9381N  t9]r  
    RHA=3488N Rn8#0%/Q  
    ;2BPPZ  
    @YsL*zw  
    g{]ej  
    WFXx70n  
    q4 $sc_0i  
    MHC左=-198816Nmm I'P!,Y/>  
    $sM]BE:  
    MHC右=-280307Nmm h%u? lW  
    0 oQ/J:  
    iKY-;YK  
    *x5o=)Y  
    >[hrJn[  
    ~;` fC|)  
    截面B的弯矩 } cRi A  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) ga,A'Z  
    L-SdQTx_  
    (6)作扭矩aT图g) E|\3f(aF  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 JW2W>6Dgv[  
    Xp.|.)Od  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) H_v/}DEG  
    omr:C8T>  
    (8)校核轴危险截面的强度 =y`-sU Hx  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 :LG}yq^  
    Gl=@>Dc%  
    m79m{!q$-  
    /\Jc:v#Q  
    A-}PpH~.Z  
    sY&r bJ(P  
    4D0(Fl  
    iFY]0@yt  
    CdE2w?1  
    9[B<rz  
    <ihhV e  
    I):m6y@  
    4c~*hMr y  
    MHB=-530000Nmm }6F_2S3c  
    s#M? tyhj  
    5B_-nYJDt  
    $eTv6B?m  
    K%o6hBlk_  
    MC左=20980Nmm ':9%3Wq]j  
    MC右=28820Nmm mOABZ#+Fk  
    3XMBu*  
    f'8B[&@L  
    b6 J2*;XG  
    zS#f%{   
    q=(M!9cE  
    +F#=`+V  
    3^uL`ETm@  
    ufHuI*  
    MLC左=33159Nmm btJ,dpir  
    MLB=554794Nmm }?\#_BCjx(  
    :T8u?@ .  
    ZP]2/;h  
    WoC\a^V  
    ^' edE5  
    1_p[*h  
    e)fJd*P  
    yHV^a0e7EH  
    /1s9;'I  
    $_%2D3-;D  
    eP-R""uPw  
    A= \'r<:  
    BVwRPt  
    Fj4l %=  
    nA{ncTg1\  
    >n@>h$]  
    )j)y5_m  
    MZ >0K  
    =N[V{2}q  
    v)v{QNQp^  
    |1\dCE03}  
    六.滚动轴承的选择计算 %Hh &u .  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 0e7O#-  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 3\+[38 _  
    x _YV{  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N 7k[`]:*o  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 ]e#,\})Br  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) W}<M?b4tP  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 :c+a-Py $E  
    代入得Cr=38205 A1=$kzw{UH  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 .wt>.mUH  
    七、键的选择和计算 w2M IY_N?  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm ps{&WT3a  
    工作长度 ,键高8mm ?$`1%Y9  
    接触高度 3>:zo:;  
          _z_3%N  
    *n$m;yI  
    查表 S|=rF<]my  
    知键合适 O #p)~V8~  
    八. 联轴器选择 S{`!9Pii  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 ho SU`X  
                九.润滑与密封方式选择 %3@RZe  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 '6Z/-V4k  
    D; 35@gtj  
    ~$TE  
    /hA}9+/  
    OA8b_k~  
    jT wM<?  
    v=yI#5  
    [ XY:MU e  
    j_YZ(: =  
    L{o >D"  
    DlQ[}5STF  
    )4o=t.O\K  
    选用6308和6309深沟球轴承 Ow&'sR'CX  
    ?-6x]l=]  
    0I ND9h. %  
    BR0p0%  
    szM=U$jKq  
    S92 !jp/  
    6u]OXP A|  
    1PT_1[eAR  
    EF7|%N  
    qT-nD}  
    #D*J5k>2  
    JwG5#CFu^  
    L^ jC& dF  
    ;r@R (Squ  
    3Jk?)D y  
    >=q!!'$:  
    `X]2iz  
    x.4)p6  
    bMK'J  
    Uc%`? +Q  
    M6>\R$  
    7_d#XKz@  
    Pt)}HF|u  
    1_E3DXe  
    b<8J;u<  
    %?{2uMfq-f  
    h/y}  
    KL_}:O68  
    8@C|exAD`  
    2W-NCE%K)T  
    J$ih|nP  
    L5N{ie_  
    gZ%O<XO  
    Q8/0Cb/  
    (R 2P< Zr  
    YNQ6(HA  
    y.]]V"'2  
    l?<z1Acd&  
    Oj|p`Dzh  
    L" ^366M!  
    W2LblZE!  
    EQ`t:jc {  
    (w:ACJ[[  
    *gpD4c7A\  
    > mDubP  
    g4qdm{BL  
    u#k6v\/  
    GpQF * x  
    &-)Y[#\J  
    8}E(UsTa  
    U$JIF/MO_  
    ^{+:w:g  
    >u#VHaB  
    < 3+&DV-<N  
    rxk{Li<9  
    B]}V$*$ \?  
    imq(3?  
    :\;uJ5  
    C型键 e(% Solkm?  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线happing
    发帖
    9
    光币
    2
    光券
    0
    只看该作者 24楼 发表于: 2011-12-02
    弄成一个文档传上来嘛
    离线浪费青春
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 23楼 发表于: 2011-11-23
    谢谢分享啊!
    离线hgdage
    发帖
    10
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 22楼 发表于: 2009-07-10
    好像不怎么好的,不过谢谢分享
    离线泡泡糖
    发帖
    14
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 21楼 发表于: 2009-06-29
    啥东西啊
    离线516516
    发帖
    42
    光币
    23
    光券
    0
    只看该作者 20楼 发表于: 2009-03-26
    有没有附件形式的
    离线jadef
    发帖
    10
    光币
    8
    光券
    0
    只看该作者 19楼 发表于: 2009-02-27
    找这个找了很久了,谢谢了
    离线李小闹
    发帖
    6
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 18楼 发表于: 2009-02-18
    ~~~~~~~~~~~~~~~~~
    离线liqiankun
    发帖
    5
    光币
    0
    光券
    0
    只看该作者 17楼 发表于: 2008-12-24
    看下 号麻烦
    离线rainsoul
    发帖
    7
    光币
    7
    光券
    0
    只看该作者 16楼 发表于: 2008-07-09
    有没有下载的呀