切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 24224阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 正序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 kL1<H%1'  
    e%[*NX/  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 srf}+>u&  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN t}eyfflZ  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S ?Ujg.xo\  
    3.滚筒直径     D=200 mm xoo,}EY  
    4.滚筒效率n=0.96 y2I7Zd .  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳;  E4eX fu  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 44} 5o  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 mi] WZlg$  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 v\,N"X(,  
    部件:1电动机 ??"_o3  
          2V带传动或链传动 B`mJT*B[  
          3减速器 KZjh<sjX|  
          4联轴器 *U^Y@""a  
          5输送带 d AcSG  
    6输送带鼓轮 r+bGZ  
    传动方案设计如下: {[2o  
    ]QaKXg)3q  
    >S I'Q7k  
    gNEcE9y 2  
    :rL%,o"  
    7Jlkn=9e:  
    ZwDL  
    Q7uJ9Y{X  
    OPNRBMD  
    -F7F 6!s  
    1*8;)#%&  
    4SI~y;c)  
    ~W21%T+  
    `xzKRId0  
    `0NU c)`  
    (S!UnBb&  
    59oTU  
    (%fQhQ  
    ~Y/A]N86,  
    OV]xo8a;  
    ^f,4=-  
    i]c{(gd`  
    NTt4sWP!I  
    Qbv@}[f  
    Y_Gd_+oJ  
    9;L4\  
    mEJ7e#  
    Z^V;B _  
    n0=]C%wr  
    ~5HT _B U=  
    9:{<:1?  
    Gt&yz"?D  
    `NQ  
    H7'42J@  
    'mZ v5?  
    ,w~3K%B4  
    @_C]5D^J^~  
    aE'nW_f  
    !kSemDC  
    aA4RC0'  
    eF%M2:&c;  
    STwGp<8  
    wG)e8,#  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 k)3N0]q6  
                                          O H>.N"IG  
    1.     选择电动机的类型 w<B S  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 zh2<!MH  
    2.    确定电动机的容量 N 8[r WJ#  
    电动机所需功率由公式 |6Y:W$7k  
          Pd=Pw/ηa (KW) C?|sQcCE  
          Pw=Fv/1000ηw C)U4Fr ?E:  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) @S3L%lOH  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: "9xJ},:-  
          ηa=η带η²轴η齿η链 2-'_Nwkl*  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 W%+02_/)  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 m^oG9&";  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW h> bjG  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW .h <=C&Yg  
    3 确定电动机的转速 V30w`\1A  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) O + aK#eF  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. Tp-W/YC  
    #MY oy7=  
    1?QVt fwY  
    Oey Ph9^V  
    Ct `)R  
    C1{Q 4(K%  
    h.?<( I  
    Zw)=Y.y!  
    cy@oAoBq  
    fa]8v6  
    Dl.< (/  
    ~EmK;[Z  
    oPs asa  
    <,DMD  
    J PTLh{/  
    D% *ww'mt0  
    _8$xsj4_  
    U`) " ;WN  
    ]A[}:E 5}  
    .~I:Hcf/  
    8o:h/F  
    1;m?:|6K{  
    lFuW8G,-f@  
    n=b!c@f4  
    Pjq9BK9p  
    @B0fRG y  
    <,O| fY%  
    gGNo!'o  
    Pe=4.0KW 0>m$e(Z  
    BT(eU*m-  
    0<uL0FOT  
    A PSkW9H  
    nEUH;z  
    0Bgj.?l  
    6 [bQ'Ir^8  
    |9i[*]  
    iaMl>ua  
    (Qw>P42J  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 xX%{i0E  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min).  uWMSn   
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 @=g{4(zR ^  
    (1)    求传动比 yz3=#  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 7&etnQJ{  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 V,zFHXO  
    (2)    分配传动装置传动比 , MqoX-+  
    ia=i带i减 bfb9A+]3'  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 "WY5Pzsi:  
    则i减=ia/i带=3.35 V,Bol(wY  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 tHqa%  
    (1)    各轴功率 E}zGY2Xx  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) NHU5JSlB  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) ?!"pzDg  
    (2)    各轴扭矩 j7Zv"Vq@  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) BQ,749^S  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) uCt?(E>  
    sOz {spA  
    n=1000             q(EN]W],  
    J10/pS  
    电动机                 型号为Y132M-6 /^K-tz-R  
    0T@axQ[%  
    D @wIbU  
    6e|uA7i4  
    ME>Sh~C\  
    PXl%"O%d  
    |BtFT  
    i带=2.5 %IIFLlD  
    i减=3.35 LGtw4'yr  
    u>] )q7s  
    > B;YYj~f}  
    ]#S<]vA  
    Fv(FRZ)  
    lQgavP W!  
    TI=85.76N/m .i;?8?  
    ]T40VGJ:h  
    kTzO4s?  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) 4F -<j!  
    (3)    各轴转速 wqjR-$c  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) :v45Ls4J  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) =Y^K   
    \,m*CYs`  
    O#!|2qN  
    4"nYxL"<4  
    00-2u~D&  
    pL*aU=FjQ  
    Yp3y%n  
    %<|<%~l&  
    mU[  
    $E8}||d  
    J}bLp Z  
    U.Z5;E0:  
    5)rN#_BKj  
    /,< s9 :  
    2H] 7=j  
    ]R^xO;g'  
    Rb^G~82d?  
    VV[Fb9W ;  
    AnE] kq u  
    roi,?B_8  
    6#:V3 ;  
    BNO+-ob-  
    =RM]/O9  
    YoK )fh$  
    "ChJR[4@  
    {EVy.F  
    4kK_S.&  
    yr.sfPnJK  
    E8lq2r=  
    p&2d&;Qo0  
    [s] ZT  
    Xe\v6gbD  
    <&((vrfa  
    >C5u>@%9O  
    f"4w@X2F  
    nI=334(r/min) Hh&qjf  
    nⅡ=114.6(r/min) Aeq^s  
    4T~wnTH0Xg  
    s=K?-O  
    !@arPN$  
    r0pwKRE~t  
    F0kAQgUv  
    _0ZBG(  
    YKOj  
    3".#nN  
    [{>1wJ Pdj  
    .jbxA2  
    ,nV4%Aa  
    =L?2[a$2;  
    <<Z, 1{3F  
    Jt}#,I,B  
    \zDs3Hp  
    7e#|Iq:o  
    HHs!6`R$0c  
    Bf[`o<c  
    }{&;\^i  
    )tS;gn  
    Ef@Et(f_mQ  
    >4+KEK  
    o?IrDQ2gmh  
    )4 ,U  
    I_R6 M1  
    5-&"nn2*}1  
    x2OAkkH\]i  
    rrphOG  
    m GJRCK_  
    {/,AMJ<:G]  
    三.V带传动设计 2,|;qFJY-@  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 )$d~HA@B  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, 8L6b:$Y3@C  
    设计功率Pd=KAP kW 3kwkU  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, H9!q)qlK  
    由转速在满载时为960r/min $ 1m}lXk  
    查表得 Wu$yB!  
    EP+LK?{%  
    % w  
    |TR +Wn  
    ua ky2SgN  
    6V#EEb  
    (I35i!F+tY  
    {:Kr't<XzF  
    #k)t.P Q  
    [r'A8!/|[  
    Oi-%6&}J  
    9^nRwo  
    T{yJL<  
    H(y Gh  
    K5jeazasp  
    q[/pE7FL  
    | :id/  
    <~:2~r  
    E\p"%  
    e,W,NnCICj  
    d9%P[(yM^  
    l/\D0\x2  
    :)&vf<JL  
    6GqC]rd*:  
    8Kk41=  
    JZ&_1~Z=  
    ?zbWz=nq  
    o/n4M]G  
    t`>Z#=cl\  
    -*Th=B-  
    ;P/ 4.|<  
    25@@-2h @  
    1-&L-c.  
    1i'y0]f  
    )OVa7[-T  
    ~l*<LXp8  
    brlbJFZ19  
    =q`T|9v  
    5}Xi`'g,  
    g-]~+7LL  
    j]vEo~Bbh  
    )?c,&  
    ;-;lM6zP  
    <^_crJONom  
    g x?r8  
    $em'H,*b3  
    N]6t)Zv  
    ?)(-_N&T  
    \k{[HfVvn  
    \j3dB tc  
    K>b4(^lf  
    x}V&v?1{5  
    bSz7?NAp  
    xgpf2y!{  
    VxARJ*4=Y  
    fFWi 3.  
    het<#3Bo  
    J_m@YkK  
    RVLVY:h|F  
    a7453s  
    bovAFdHW  
    n;Q8Gg2U  
    t8rFn  
    $bFK2yx?=  
    Xtz:^tg  
    4v3gpLH  
    V/kndV[j  
    四 .传动零件的计算 0Oc?:R'$  
      设计一般用途的传动零件 b78~{h t`  
    1.    选择材料 SY%y*6[6  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 7 ]ysvSM  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 /]MelW  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 /F(n%8)Yq  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) rjO{B`sV*  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. L$.3,./  
    Ke?,AWfG  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) hqmE]hwc  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 "J=Cy@SSa  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min w D r/T3  
    t=15x300x16=72000h a#;;0R $  
    N1=60x384x72000=1660000000 $~W5! m  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 tp>YsQy]8  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) x\8|A  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 |?8nO.C~V  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² g$?^bu dxv  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² tqCkqmyC  
    6=;(~k&x9:  
    E G\;l9T  
    4gsQ:3  
    t"q'"FX  
    f:<BUqa  
    a%`%("g!  
    p?,<{mAe  
    j-W$)c3X  
    R_KDY  
    |%v:>XEO  
    hr6j+p:  
    ._^ne=Lx  
    (I#6!Yt9J  
    K为1.4. 3Z=yCec]  
    ?X@[ibH6  
    '5De1K.\`  
    AJxN9[Z!N  
    Opcszq5n  
    ,}gJY^X+  
    C8> i{XOO,  
    cK u[ 4D{  
    5P"R'/[PA_  
    9n{Y6I x:  
    ]0ErT9  
    WcNQF!f  
    ,v>;/qm  
    n+ebi>}P  
    L%is"NZh  
    UNa "\  
    k1f<(@*`  
    -oyA5Y x0  
    }3X/"2SW^  
    xL"J?Gy  
    Pg(Y}Tu  
    [σH1]= 580N/ mm² $jE<n/8  
    [σH2]= 557 N/ mm² H/x0'  
    e,_Sj(R8  
    计算时的以小值代入 {/,(F^T>2  
       为齿数比.       +u0of^}=  
    将各参数代入得 xsj ,l@Ey  
    ^]R_t@  
    z}u`45W+  
    F{E@snc  
    的标准 RdWn =;  
    中心距为 _Fa\y ZX  
    DX>LB$dy?  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm Y^!qeY  
    i实 Kgr<OL}VJ  
    合要求。 @i>)x*I#AI  
    故分度 圆直径 ?96r7C|  
      oOpEpQ}}q  
    齿度 (l{8Ix s  
      04Zdg:[3-!  
    3、校核齿根弯曲强度 #&Tm%CvB  
    v9:J 55x  
    QjY}$  
    Sc>mw   
    %"Um8`]FVg  
    >ceC8"}J5M  
    d1=59mm zl :by?  
    h@$SJe(hl  
    n~ad#iN  
    z.-yL,Rc`-  
    Ba m.B6-  
    Z1=27 94#,dA,M  
    Z2=90 ~Yk^(hl2  
    >=;-:  
    ojnO69v  
    %lnkD5  
    by @qg:  
    q=88*Y  
    6I"KomJ9  
    p]RQ-0  
    erEB4q+ #O  
    e7;7TrB.  
    @`L ;_S+  
    [E a{);  
    IsI5c  
    a=150mm jSE)&K4nI  
    h6D4CT  
    3xs<w7  
    (1D1;J4g  
    QNx]8r  
    d1=67.5759 UVD D)  
    d2=232.5 _S ng55s  
    qG;tD>jy  
    ,@f"WrQ  
    Y`j$7!j  
    H^n@9U;[K  
    vEg%ivj3  
    s oY\6mHio  
    <7 U~0@<Y  
    rk1,LsZVS  
    为齿形系数,查得 ,EEAxmf  
    ?m*e$!M0  
    为应力,修正系数,查得 VNWB$mM.2  
    iZn0B5]ikj  
    为 用弯曲应力,由 ^>l <)$s  
    查得 t7-]OY7%w_  
    *G.vY#h  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 k^%=\c  
    8S8qj"s  
      查得 ASbI c"S6  
    _rYW|*cIF  
    o664b$5nsI  
    J;_4 3eS  
    将各参数代入 -yqgs>R(d  
    aNu.4c/5  
    gEk;Tj  
    EX_j|/&tZ  
    7e+C5W*9b  
    DK?aFSf\  
    Y ]()v  
    x[{\Aw>$.  
    aU(.LC  
    P'8RaO&d  
    6m?<"y8]  
    !lfE7|\p  
    4O-LLH  
    6{.U7="  
    2JK '!Ry)  
    f1aZnl  
    o.!o4&W H  
    ,7@\e &/&  
    i24k ]F  
    q3#[6!  
    Cqnuf5e>L  
    Z4/D38_  
    gV.?Myy  
    \|S%zX  
    3&})gU&a  
    i+O7,"(@  
    HU>>\t?d  
    Cl&mz1Y;]1  
    ^ELZ35=qZ  
    fr(Ja;  
    hdw.S`~}%  
    \#%GVru!  
    =?C <@  
    :-jbIpj'  
    }MOXJb @  
    3 zh:~w_  
    B$rhsK%  
     E& cC2(w  
    f>6{tI 5X  
    eXKEx4rU  
    9 3)fC  
    =%~- M  
    !+3&%vQ)  
    EmT_T 3v  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 K/*R}X  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 z"mVE T  
    分度圆直径: BO*)cLQ  
    i FZGfar?  
    齿顶圆直径: LA;f,CQ  
    iHNQxLkk{:  
    齿跟圆直径: +m./RlQ{  
    >s/_B//[  
    齿宽: )dfhy  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 Kuh3.1#o  
    中心距 ZX&e,X~V  
    5、确定齿轮制造精度 h.K"v5I*  
    -sA&1n"W&5  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 dUa>XkPa\2  
    goiI* " 6M  
    1=109.3N/mm GY?u+|Q  
    !T<,fR+8X  
    8lx}0U  
    /#vt \I<x  
    }i^M<A O  
    c!\T 0XtT  
    2=103.3N/mm ?S& yF  
    o}r_+\n  
    7NRa&W2  
    j>8ubA  
    k5K5OpY  
    d1=67.5mm kHr-UJ!  
    @>(JC]HtR  
    d2=232.5mm <|k :%  
    l/(~Kf9eQG  
    da1=72.5mm !B Pm{_C  
    C _he=SV  
    da2=237.5mm =b*GV6b  
    })] iN "  
    dF1=61.25mm 1y:fH4V  
    "Q+wO+}6  
    dF2=226.25mm ZB1%Kn#zo4  
    ]R\L~Kr  
    EE]xZz>o  
    pmBN?<  
    HYO/]\al  
    I*%3E.Z@g  
    a=150mm OP+*%$wR  
    axmq/8X  
    %0y-f  
    (L4llZ;q  
    YSxr(\~j   
    l@SV!keQ  
    `Eg X#  
    QaLaw-lx  
    (7<G1$:z=  
    &iu]M=Y b  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 ;B |  
    -cUbIbW  
    T\.~!Q  
            \3ydNgl  
    KsIHJr7-  
    :j~4mb?$  
    .0yBI=QI  
    8aHE=x/TL  
    >!Y#2]@}o  
    *VXx\&  
    bx2<WdLyT  
    >a*dI_XE  
    pvl];w  
    !L;_f'\)6  
    VTR4uT-  
    'wFhfZB1!B  
    mI<sf?.  
    "4xo,JUf  
    XBX`L"0  
    4/{pz$  
    lE%KzX?&  
    Chl^LEN:  
    13 L&f\b  
    @Oz3A<M  
    bbS,pid1  
    Zc38ht\r;  
    Jm)7!W%3  
    , 0X J|#%  
    m["e7>9G  
    bZUw^{~)D  
    Muq~p~m}  
    ?{ \7th37  
    f uU"  
    pRlScD_};  
    wbr$w>n  
    UxB3/!<5g3  
    小轮8-GJGB10098-88 2s,cyCw&  
    z@ZI$.w  
    大轮8-HKGBl0095-88 \;_tXb}F  
    s^6,"C  
    uj\&-9gEi  
    {4SaS v^/  
    };}N1[D   
        Iw?f1 ]  
    sRBfLN2C  
    WoN JF6=?  
    6b2h\+AP  
    1NZpd'$c  
    EJz!#f~  
    T ;84Sv  
    qmPu D/ c  
    ^h=gaNL  
    'S74Ys=-0  
    fUis_?!  
    Zw4%L?   
    #D(=[F  
    '-~J.8-</  
    m@I}$  
    XmwR^  
    UWqiA`,  
    n]3'N58  
    Exv!!0Cd^  
    k[pk R{e  
    L{;Q6_m  
    W:j9KhvT  
    h(~of (  
      h)W#  
    :qR8 e J  
    |FaK =e  
    %< ;u JP K  
    1)~9Eku6K  
    ? YIe<  
    ZF#lh]  
    五、轴的设计计算 Zs0;92WL  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 # ax% n  
    ;*nzb!u\\  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 D > U(&n  
    =<#++;!I  
    cw0 @Z0  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% f2KH&j>~r  
    h?ijZHG $  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 *>EV4Hl  
    轴尺寸设计见附录 =SW<Vhtb  
    jC>mDnX  
    #U3q +d+^  
    m,6u+Z ,  
    ox.kL  
    -!T24/l  
    H8@z/  
    >x~Qa@s;  
    /-^{$$eu  
    f/.f08  
    DtS7)/<T  
    l]R7A_|  
    n#?y;Y\  
    >*^SQ{9  
    nemC-4}  
    SuV3$-);z  
    ?caHS2%?ae  
    #+h#b%8  
    .k up[d(  
    Ya<V@qd  
    a>Aq/=  
    &(o&Y  
    D^t: R?+  
    %\'G2  
    x>4p6H{]0'  
    hv|-`}#0  
    EuVA"~PA  
    '['x'G50  
    ]_!NmB_3  
    w&hCt c  
    d=35mm d,'gh4C  
    x A*6Z)Y  
    &[PA?#I`  
    zqXDD; w3  
    x>J(3I5_b  
    *xx)j:Sc2  
    _3g!_  
    Ak}`zIo  
    i\4YT r,  
    ][8`}ki 1  
    11A$#\,  
    9A`^ (  
    RO[X #c  
    Kb/qM}jS  
    UQb|J9HY4  
    @aB7dtM  
    \m<$qp,n  
    1:|o7`  
    mSEX?so=[  
    kexvE 3  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 /Ea&Zm  
    (1)轴上受力分析 M,r8 No  
    轴传递转矩 9D?JzTsyg  
    h>z5m   
    齿轮上圆周力 R_:lp\S&  
    fNrpYR X  
    径后力 v>j<ky   
    ^>fr+3a"P  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 tI.ho  
    运输带工作拉力为2500N BISH34  
    压轴力简单计为5000N y"_rDj`  
    (2)受力图 XE;' K`%  
    95/;II  
    g`6I,6G  
    O /&Qzt  
    }h sR}  
    `0 W+(9}  
    9T2y2d!X  
    x_(K%0+Ca  
    zTn.#-7y  
    \ ~C/  
    Ft=2351 N Ub wmn!~  
    ,OkI0[  
    #=F{G4d)!=  
    Fr=893N g6][N{xW0  
    lI9|"^n7F  
    BY$L[U;@T  
    y8v0>V0)  
    R0GD9  
    _~y-?(46K  
    /1+jQS  
    Iqj?wI 1)  
    IY@N  
    [|C  
    &5%~Qw..  
    1CUI6@Cz)  
    >5t]Zlb`  
    5E${  
    a{.-qp  
    , LqfwA|  
    7?uIl9Vk>(  
    ;_/!F}d  
    ;;432^jD  
    anH]]  
    u*T#? W?  
    qM d4awB R  
    1<0Z@D~F  
    ?:7$c  
     Q 6r  
    7v`~;}5  
    UQBc$`v  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) mU>lm7'  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 K[q-[q#yc  
    * YLp C^&  
    同理 fDChq[LAn  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) N1l^%Yf J  
    Rvj[Csgi  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) LiEDTXRz  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 A%EGu4  
    =o[H2o y  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) XU`vs`/   
    截面c的变矩 J c:j7}OOV  
    uLt31G()  
    'pT8S  
    k !g%vx  
    2:1 kSR^Ky  
    6 _#CvQ  
    e8)8QmB{o  
    cM=_i{c  
    }x"8v&3CM_  
    ii ^Nxnc=  
    y# IUDnRJ  
    RVA=1175.5N Bdib)t[  
    U;Yw\&R,  
    xv_Z$&9e>l  
    uAV-wc  
    '.XR,\g>  
    yY80E[v  
    MVC=67004N.MM ~@D{&7@  
    HQc^ybX5  
    Y>CZ  
    $T*g@]   
    I5W#8g!{  
    6I\4Yv$N  
    oox;8d4}y  
    xp]_>WGq  
    t'HrI-x  
    S"R(6:hkgu  
    RHB=9381N 2nI^fVR%\  
    RHA=3488N .:Zb~  
    _TVKvRh  
    -D wO*f  
    @.h;k4TD  
    ohPDknHp  
    +VO(6Jn  
    MHC左=-198816Nmm (5)DQ 1LaF  
     *,e `.  
    MHC右=-280307Nmm y+M9{[ i/O  
    Bv^5L>JZ/  
    x#'v}(v  
    bDV/$@p  
    piAFxS<6  
     9 -Xr  
    截面B的弯矩 IGI$,C  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) WCg&*  
    fh9w5hT={  
    (6)作扭矩aT图g) -\8v{ry  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 W9jxw4)  
    Vd A!tL  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) :Mq{ES%  
    #M[%JTTn  
    (8)校核轴危险截面的强度 LbnW(wr6:(  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 /Hyi/D{W  
    F7JF1HfCP  
    A 7zL\U4  
    GNM+sd y+  
    OTWp,$YA=  
    2h`Tn{&1/  
    eJ60@N\A  
    jJe?pT]o  
    J|DY /v  
    R-1C#R[  
    BSyS DM  
    \s,~|0_V  
    e^orqw/I  
    MHB=-530000Nmm T0%l$#6v  
    hfRxZ>O2  
    6Vu)  
    A0H6}53, $  
    `4a9<bG  
    MC左=20980Nmm ^NFL3v8  
    MC右=28820Nmm uQz!of%x  
    6~a4-5;>z  
    $)VnHr `hy  
    HEe_K!_  
    /2:s g1  
    =v=u+nO  
    |L(h+/>aWX  
    sQLjb8!7  
    sQMfU{S /  
    MLC左=33159Nmm m[Cp G=32B  
    MLB=554794Nmm Xt$Y&Ho  
    M^.>UZKyl  
    .:B;%*  
    #E4|@}30`  
    3?<LWrhV3  
    xi15B5 _Ps  
    5GDg_9Bz  
    yMJ(Sf  
    oh,29Gg  
    Zo}vV2  
    Ui`#B  
    .T#}3C/  
    B9S@G{`  
    N;i\.oY  
    $ <Mf#.8%  
    3|4<SMm  
    +3]V>Mv  
    N@V:nCl  
    b8|<O:]Hp  
    S%df'bh$  
    L`"V_ "Q#0  
    六.滚动轴承的选择计算 o~26<Lk  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 F[]6U/g n  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 $Ao'mT  
    RhkTN'vO  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N "&@{f:+  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 j5rMY=|F  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) 'CCAuN>J  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 B{>x  
    代入得Cr=38205 ,iXQ"):!OB  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 3|bbJ6*.<  
    七、键的选择和计算 bmO(tQS$5  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm L)"CE].  
    工作长度 ,键高8mm +6:jm54  
    接触高度 D_ XOYzN}  
          2W }j bOy  
    Em(Okr,0  
    查表 FA{(gib@9  
    知键合适 &!B4v<#,U  
    八. 联轴器选择 uj+{ tc  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 %<<JWoB  
                九.润滑与密封方式选择 9s?gI4XN  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 >tm4Rg~y  
    v[O?7Np  
    |v_ttJ;+Y  
    a&u!KAQ  
    JthU' "K  
    ,@\z{}~v  
    6xx(o  
    f9vitFkb+  
    e'.CIspN  
    kc<5wY_t  
    y:Aha#<  
    W#\{[o  
    选用6308和6309深沟球轴承 9(lcQuE9  
    $Ww.^ym  
    FSYs1Li_C  
    M9?f`9  
    fpJ%{z2  
    Q;GcV&f;f  
     2.'hr/.  
    8y;gs1d;A  
    HQMug  
    3rX 40>Cs8  
    f6 s .xQ  
    GU]kgwSf i  
    >96+s)T%;  
    ua,!kyS  
    PW\me7iCz  
    3Pvz57z{  
    M5 ^qc  
    cUn>gT  
    Q=Liy@/+!  
    S3&n?\CO:  
    gH*(1*  
    XW~a4If  
    Y7;=\/SV  
    x<PJ5G L  
    Pk=0pHH8q  
    /4|_A {m{m  
    ZO>)GR2S  
    <r m)c.  
    c/V0AKkS 8  
    u#NX`_  
    z L9:e7o  
    v Ov"^X  
    ^tIYr <I  
    t#w,G  
    NMUF)ksjN  
    >E3-/)Ti  
    Y^y:N$3$\  
    1 hD(l6tG@  
    r_kaS als  
    `U&'71B^  
    2#N?WlYw<S  
    dx+xs&  
    'S*]JZ1  
    P"o|kRO  
    JP^\   
    Ao#bREm  
    Rtlc&Q.b  
    ,C|{_4  
    |9X2AS Qu  
    uh% J  
    Mi\- 9-  
    6cD3(//  
    HZ1nuA  
    9$D}j"  
    g:@4/+TSt  
    bh#6yvpMR  
    *Uy;P>8  
    FR>[ g`1  
    C型键 D1@yW} 4  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线happing
    发帖
    9
    光币
    2
    光券
    0
    只看该作者 24楼 发表于: 2011-12-02
    弄成一个文档传上来嘛
    离线浪费青春
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 23楼 发表于: 2011-11-23
    谢谢分享啊!
    离线hgdage
    发帖
    10
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 22楼 发表于: 2009-07-10
    好像不怎么好的,不过谢谢分享
    离线泡泡糖
    发帖
    14
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 21楼 发表于: 2009-06-29
    啥东西啊
    离线516516
    发帖
    42
    光币
    23
    光券
    0
    只看该作者 20楼 发表于: 2009-03-26
    有没有附件形式的
    离线jadef
    发帖
    10
    光币
    8
    光券
    0
    只看该作者 19楼 发表于: 2009-02-27
    找这个找了很久了,谢谢了
    离线李小闹
    发帖
    6
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 18楼 发表于: 2009-02-18
    ~~~~~~~~~~~~~~~~~
    离线liqiankun
    发帖
    5
    光币
    0
    光券
    0
    只看该作者 17楼 发表于: 2008-12-24
    看下 号麻烦
    离线rainsoul
    发帖
    7
    光币
    7
    光券
    0
    只看该作者 16楼 发表于: 2008-07-09
    有没有下载的呀