[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 0}^-, Q,  
7GIv3Dc  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 @B'Mu:|f  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN :>;psR  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S t~a$|( 9  
3.滚筒直径     D=200 mm ZK ?x_`w  
4.滚筒效率n=0.96 {&<}*4D  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； ,m"ztu-  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 @LE?XlhD  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 3w9
]@kU  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 v|/3Mi9mz  
部件：1电动机 o6y,M!p@  
      2V带传动或链传动 &=?`;K  
      3减速器 7IHD?pnZ  
      4联轴器 _kx  
      5输送带 w7Pe<vT  
6输送带鼓轮 F889JSZ%  
传动方案设计如下： N*SgP@Bt  
Xou#38&p>  
~c="<xBE  
6_y|4!,:W  
~r!5d@f.6  
%'t~e?
d!  
3N bn|_`(  
rqFs[1wr>R  
t@u\ 4bv  
QB.'8B_  
qbEj\ b[  
eb/V}%  
ommKf[h%i  
eTF8B<?  
a`-hLX)~Z  
)*A,L%  
).]m@g:ew  
1:Yt2]  
bg,}J/  
[[e|GQ  

#c^Q<&B  
Y1 P[^ws  
UC1!J =f  
7RP_ ^Cr+  
`oMeR]~  
Jrk^J6aa  
;ULC|7rL  
YF -w=Y6  
B (1,Rq[  
f^)uK+:.  
>jX UO  
tqQ0lv^J  
_=L;`~=C9e  
Idlu1g  
MA+-2pMc|7  

VM]IL%AN  
"k-ov9yK  
&'7"i~pC  
,z1!~gIal  
7I(t,AK
J  
%<?ciU  

j/9
QV  
iw fp'  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 M_1Tx  
                                      v1C
.\fL  
1.     选择电动机的类型 grQnV' q  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 "rGOw'!q>  
2.    确定电动机的容量 <8)s  
电动机所需功率由公式 +^kxFQ(:  
      Pd=Pw/ηa (KW) rh`.$/^  
      Pw=Fv/1000ηw [S]!+YBK  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) VxN64;|=  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: Zva  
      ηa=η带η²轴η齿η链 0sd-s~;  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 4$aO;Z_  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 bw<w u}ED  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW ^v!im\ r  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW [tqO}D  
3 确定电动机的转速 U+;>S$  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) (a}
  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. g?~Tguv  
n`)7Y`hBhP  
"PyWo  
d>, V  
~"0@u  
h1XMx'}B  
4C1FPrh  
GzFE%< 9F  
-@L's{J{M  
:B=8_M  
wm=RD98  
ns#~}2"d  
gKN}Of@^1  
Mi}I0yhVm  
ole|J  
<'[Ku;m  
*J_iXu|  
-~][0PVL9  
*AH^%!
kVP  
ZCQ<%f  
l>~`;W  
h}|6VJ@.  
|rFR8srPG  
%l}Q?Z  
6<Z*Tvk{C  
i_u {5 U;  
vJRnBq+y  
]jc_=I6)  
Pe=4.0KW fpvvV(  
Y}LLOj@L  
@Y UY9+D&  
EqnpMHF  
bar0{!Y"  
pp~3@_)b  
7]|zkjgI  
i3Hz"Qs;  
q_T]9d  
a@#Q:O)4  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 R-pH Quu3  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). '@TI48 J+  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 H&X:!xa5  
(1)    求传动比 aDL)|>"Q  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: l"J*
)P
 
ia=na/nw =960/114.6=8.038 yGiP[d|tRc  
(2)    分配传动装置传动比 k6Ihc?HL  
ia=i带i减 TMJ9~"IO  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 84
=-Lw  
则i减=ia/i带=3.35 7DtIVMiK  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 X9fNGM1  
(1)    各轴功率 G#H9g PY  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) z)lM2x>|*  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) ljPq2v ]  
(2)    各轴扭矩 ^qxdmMp)l  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) m0A#6=<  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) Ly9Q}dL  
<EMkD1e  
n=1000             Y4#y34We  
z
%V*K  
电动机                 型号为Y132M-6 6Rcua<;2P  
vsKl#R B  
g96T*T  
L=,OZ9aA  
./l|8
o  
7*i}km  

D?e"U_  
i带=2.5 Dg~ [#C-  
i减=3.35 HZ }6Q  
Ap%O~w
A'  
{Eu'v$c!  
pOMgEEhfS  
J58#$NC `'  
"B#Y-  
TI=85.76N/m @,k7xm$u  
M>T[!*nTj
 
tBseqS3<  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) lop uf/U0  
(3)    各轴转速 Y0@yD#,0~  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) Q',m{;;  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) 7JI:=yY!>:  
Ep mJWbU  
>uTPjR[  
R:A'&;S  
{"m0)G,G  
x;j{} %  
(/K5!qh  
@EH
Ip{0.  
,/&Z3e  
?; [ T  
]>D)#  
vZ@g@zB4o0  
*69c-`o  
$
n-Af0tK  
D{p5/#|r  
HzvlF0f  
e.l!3xY2'  
"Sjr_!u  
CWi8Fv  
}c% pH{HI  
,r=re!QI7  
',ZF5T5z@  
&>(gt<C$  
+`.,| |Mq  
+tt9R_S  
(a.1M8v+Sg  
IU#x[P!  
9#k0_vDoW  
jl}$HEI5m}  
P~RhUKfd  
0xCz'mJ  
Es.nHN^]%K  
Au.:OeJm  
J8<J8x4  
DM),|Nq"  
nI=334(r/min) {%b }Z2  
nⅡ=114.6(r/min) Hi7y(h?wj  
5HKW"=5Cf  
iW;i
!,  
$^_|j1z#i  
nt ,7u(  
\Q&,ISO\  
&yIGr`;  
g97]Y1g  
!aNh!  
S1bAu <  
@dgH50o[  
OBOwz4<  
_xrwu;o0}  
Y3',"  
|`O7nOM  
wLJ]&puwm  
0$HmY2 Men  
8=;k"  
WE6\dhJ<  
4=[7Em?oLb  
t'1Y@e  
#0"~G][#  
O1P=#l iYX  
0CAa^Q
^w  
B_^]C9C|  
cpZc9;@IC  
7J*N_8?2  
DWiBG  
F{m{d?:OA  
h<6UC%'ac  
SJ?)%[(T  
三．V带传动设计 "Fnq>iR-  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 }-DE`c  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， a|_p,_  
设计功率Pd=KAP kW @f1*eo5f  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， {i [y9  
由转速在满载时为960r/min \7v)iG|#G&  
查表得 q]% T:A=  
#8h;Bj  
v?:: |{  
?1I GYyu!  
BR5BJX  
$V>yXhTh  
BiwieF4x  
K^[#]+nQ  
$_;e>*+x  
ZC0-wr\  
%O[N}_XHEh  
Uh6 '$0  
FMw&(  
hJ;$A*Y  
u1^wDc*xg  
D=r))  

,)FdRRj  
^jE8+h  
;#/@+4@a&  
An`3Ex[  
p0:kz l4$  
v-b0\_  
f9u^R=Ff[  
U7@AC}.+  
*Zk>2<^R  
:[l\@>H1tX  
6xK[34~6  
NAC_pM&B  
o{:xp r=(  
3VO2,PCZ  
YwEpy(}hJm  
r,1e 'd:  
7, } $u  
&[vw 0N-  
Uz7oL8  
hZXXBp  
=T?}Nt  
YY((#"o;l  
- YqYcer  
N"tFP9;K  
H`hnEOyLp  
JuR"J1MY  
4R^mI  
M9\#Aq&\i  
LkruL_E>  
=WbOwI)u  
&F *'B|n  
%8~Q!=*Iq  
hXIro  
%M F;`;1  
zG }?  
6 gL=u-2  
`3H4Ajzcc  
olB)p$aH#  
>^Q&nkB"B  
.~A*=  
{Bs~lC$  
h0--B]f@  
2,2Z`X  
!)"%),>}o  
1/1Xk,E  
}"vW4   
{R<Ea @LV+  
9_s6l  
hd\gH^wk  
h+p*=|j`  
RoA?p;]<  
四 .传动零件的计算 U@ ?LP  
  设计一般用途的传动零件 (s<Dd2&.H  
1.    选择材料 q\Q{sv_  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 {e[%;W%c&  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 '|]e<Mt-  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 :P,sxDlG)  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) uzmk6G v  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. T{wpJ"F5<]  
LZJA4?C  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) Q?ahr~qo  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 Q$& sTM  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min E#J';tUQ  
t=15x300x16=72000h !-2R;yo12  
N1=60x384x72000=1660000000 S=R7`a<.5  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 mpAR7AG6  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) }I|u'#n_  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 ;k"Bse!/  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² 0iULCK  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² PWh^[Rd)  
=9oPowq  
4c oJRqf=  
3czeT
j  
7^wc)E^H
 
*Do/+[Ae  
F(4?tX T  
2LrJ>Mi  
b KTcZG  
,NnhHb2\  
ZX ?yL>4  
}X x(^Zh  
56^+;^f^`  
;^*Unyt[4]  
K为1.4. hjaT^(Y  
FMkOo2{  
^~{$wVGa  
\V9Z#>  
?)bS['^1)  
W_m"ySQs  
vN2u34  
[:xiZ  
5H=ko8fZ=  
KD/V aN  
d,8mY/S>w  
$P1O>x>LIL  
n
z9DLAt  
'V8N  
;'81jbh  
4iW'kuK  
2o>)7^9|#<  
TCT57P#b  
,J`'Y+7W  
|_omr&[_  
\~LQ%OM  
[σH1]= 580N/ mm² RI
68
%ZoL  
[σH2]= 557 N/ mm² Vi4~`;|&b+  
]f]<4HD=i  
计算时的以小值代入 e/->_T(I  
   为齿数比.       `
%09xMPu  
将各参数代入得 Ou{v/'9z,  
\rVQQ|l   
)lJao  
则 odg<q$34  
的标准 O?<&+(uMTT  
中心距为 ?$e9<lsQq)  
6a;v&5  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm `/HUV&i"S  
i实 DJP2IP  
合要求。 {O|'U'  
故分度 圆直径 
!QDQ_  
  Y?ez9o:/#  
齿度 |+`c3*PV  
  -=.V '  
3、校核齿根弯曲强度 6sa"O89  
N)&4Hy  
0\2\*I}?  
: Sq?a0!S  
E~LTb) !  
VXR]"W=  
d1=59mm Xn~I=Ml d  
f]7M'sy|  
hDV20&hq  
z5W@`=D  
PQ@L+],C  
Z1=27 31EyDU,W  
Z2=90 P>9aI/d9  
[!%![E  
S$2b>#@UJ  
[frq 'c  
TNQP"9[?  
F#|:`$t  
w,R[C\#J  
kh%{C]".1  
!~Q2|r  
H5D*|42  
^<X@s1^#  
.rPn5D Y  
nI0[;'Hn,  
a=150mm Py`N4y~  
pHoEa7:  
w,Ee>cV]a  
BcD&sQ2F  
G<M:Ak+~  
d1=67.5759 .Vq)zi1<  
d2=232.5 b,KcB
Q.  
qYhs|tY)  
0-{tFN  
-gQCn>"  
fABe  
y*M
F&mQ[  
#2iD'>bQ  
TNJG#8n%Y  
g R nOd  
为齿形系数，查得 5s?Hxn  
<w\:<5e'  
为应力，修正系数，查得 r\;ut4wy  
@AYRiOodi  
为 用弯曲应力，由 :$+-3_oLMQ  
查得 hR5_+cuIp  
7)%+=@  
为弯有疲劳强度的寿命系数 ^*\XgX  
-|rLs$V1r  
  查得 .G o{1
[  
L4L2O7  
故 z4E|Ai  
h~wi6^{&Y  
将各参数代入 R>`}e+-D  
jmg!Ml  
W[+|}
 
@* il3h,  
fqu}Le  
[=%TnT+^9  
-7!&@wuQ  
sdCvG R e  
dJ?XPo"Cm=  
^uJU}v:  
p\{-t84n  
n[YEOkiG  
d
dVa.0Z!<  
`]Ppau  
o->\vlbD  
hm<}p&!J  
L#)(H^[  
_
 pO`  
7hy&-<  
[31p&FxM  
) _ I,KEe  
SE7WF18A  
5<L_|d)0"  
P,=+W(s9}  
lnGq :-  
=uDgzdDyE  
 fI\
9\x  
RllY-JBO  
{YUIMd!Y  
 'Pvm8t  
?X?&~3iD%  
r6'UUu  
>u%]6_[  
}IEbyb  
#y|V|nd
 
q %A?V_  
. |*f!
w}5  
P'MY[&|mM'  
6mH/ m&  
,@z4I0cTi\  
oPc\<$  
kqG0%WtQ  
BK
,sc'b  
.k4W_9  
所以大小齿轮弯曲强度足够 }6 5s'JB  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 qC!&x,}3  
分度圆直径： VGL#!4wK  
k#bu#YZk  
齿顶圆直径： >MJ?g-  
\n0Oez0z!B  
齿跟圆直径： @xsCXCRWVV  
clI*7j.4E#  
齿宽： 7t9c7HLuj/  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 hl&-\dc+  
中心距 +MK6zf  
5、确定齿轮制造精度 dMx4ykrR  
N?dvuB  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 /9yaW7w  
a'\By?V]  
1=109.3N/mm n3MWs);5  
;jK#[*y  
U-wLt(Y<  
b{DiM098  
sM1RU  

!S%6Uzsj  
2=103.3N/mm (wRBd  
W&:[r/8wA  
PZ8U6K'
 
;evCW$G=  
rg(lCL&:S  
d1=67.5mm }2)DPP:ic  
!~<siy  
d2=232.5mm N12:{U  
*0Gz)'  
da1=72.5mm }wSi~^*  
Y^"4?96  
da2=237.5mm #y]3LC#)^G  
U3vEdw<lV  
dF1=61.25mm puJ#w1!x`  
P];JKE%  
dF2=226.25mm 0@1:M  
XM Vq-8B0  
P4 ul[zZ  
DJh&#b  
FqA3{  
VS?@y/\In  
a=150mm &ntBU]<q  

V9x8R  
-'rj&x{Q)U  
dTEJ=d40  
B'>*[!A  
Oi:JiD=  
*.y'(tj[  

.&,[,  
|pZo2F!.  
'Tb0-1S?  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 rlok%Rt4Z  
;kaHN;4?  
4YbC(f  
        hN
`gB#N3  
t\j!K2  
Ri:p8  
@%i>XAe#0  
%/0gWG  
Zcd7*EBdx  
0yof u  
<Mgf]v.QS  
m^!Sv?hV  
MM#cLw  
vW.%[]  
GCE!$W  
o0;7b>Tv  
l%"`{   
&R]pw`mTH  
;?6>mh(`  
{V2bU}5 [  
$fArk36O#  
F%6*Df;cSe  
V> a*3D  
M|CrBJv+F  
|n P_<9[  
ZL91m`r  
qMgfMhQ7DU  
!y vJpdsof  
;bHfn-X  
5}<[[}(  
y/4ny,s"  
OCx5/ 88X  
rnvQ<671W  
]xq::a{Oy  
OAok  
4:
 sl(r  
小轮8-GJGB10098-88 eOrYa3hQ  
yKDZ+3xK]  
大轮8-HKGBl0095-88 \y*
j4 0  
;/Q6i  
M'u=H  
_@prmSc  
_om[VKJd  
    {'IFWD.5  
W(k:Pl#  
GoeIjuELR  
}'`xu9<  
3_J>y  
hPPB45^  
V<-htV  
6GOg_P  
;5M<j3_*  
A7'bNd6f9  
"-U3
=+  
]31$KBC  

>-<F)  
G^
KC&  
5+y`P$K@  
$I(}r3r  
N*1  
K`gc 4:A  
p"KV*D9b  
8*)4"rS  
!w=,p.?V=  
]^!}*  
i puo}  
P C
sK()  
)d_U)b7i  
E!dp~RwZu  
`$Kes;[X  
\P@S"QO  
=AzOnXW:S  
r]-+bR
  
五、轴的设计计算 !OQuEJR  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 0x4l5x$8  
#W^_]Q=5R'  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 2$DSBQEx  
s[Gswd  
9F)W19i.  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% }+JLn%H)  
hG~Uz
  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 (k#t}B[  
轴尺寸设计见附录 ax]9QrA  
U TS{H  
#8&#E?^d  
8'%+G  
gQ,4xTX  
]wR6bEm7  
T"B8;|  
}Oh5Nm)  
E]?2!)mgce  
G "c/a8  
ME,duY/>Q  
klo^K9!  
Pd
,!&
  
(Y>U6  
?qIGQ/af&  
',%5mF3j  
>["Kd.ye  
Jb6&  
4(;20(q]  
[@zkv)D6  
{YfYIt=.  
wb@]>MJ}[s  
|:}L<9Sq  
-/1

d&  
r*>QT:sB  
/T{mS7EpYc  
%va[jJ  
cUYX1a)8  
z^"?sd  
Km%8Yw0+  
d=35mm z{AM2Z  

l; */M.B  
-IGMl_s  
nWd:>Ur  
xvHOY:  
;,R[]B01u  
zabw!@]  
>&g2 IvDS  
i^~sn `o  
La@\q[U{@  
A<]&JbIt  
+~@7" |d  
Y{`3`Pg&N  
3KR2TcT#{  
JHHb|  
Bc5YW-QD  
L,tZh0  
u87=q^$  
uF.Q ",<  
^"PfDTyA  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 T<!\B]  
（1）轴上受力分析 Ug%
<
b  
轴传递转矩 &%@/Dwr  
Au~+Zz|mQ  
齿轮上圆周力 +0
pgq (  
j'#)~>b  
径后力 ?L`MFR  
oD Q9.t  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 X^u4%O['  
运输带工作拉力为2500N wV7@D[8  
压轴力简单计为5000N xzuPie\  
（2）受力图 # w i&n  
v/QEu^C  
)zo#1$C-  
^U R-#WaQ  
oNh68
ON:c  
9;}L{yve  
kq-mr  
ee4KMS  
@2)t#~Wc4h  
_Ac/ir[,:  
Ft=2351 N y8Ei=[  
J r=REa0  
TsoCW]h  
Fr=893N ){?mKB5  
jAD+:@  
]b5%?^Z#  
#RCZA4>  
hpd(d$j  
8#NIs@DJ  
V'Sd[*  
S,ouj;B  
;$E~ZT4p  
OqAh4qa,$  
My'9S2Y8nv  
FN{H\W1cf  
E#IiyZ  
_stI?fz*4k  
w!=_  
0:7v/S!:  
+xoyKP!  
\}]=?}(  
?0 KiR?  
dXf]G6  
r_qncy,F  
B;Q`vKY  
=!I8vQ>  
(1saof*p%  
P>yG/:
W;  
/6i Tq^.%  
e>ZbZy?  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) *o:BoP=S  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 @'k,\$/  
: 9djMsd  
同理 k'WS"<-  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) +j)-L \  
|,M#8NOp:  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) JO<gN= [  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 0{U]STj  
df21t^0/  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) X-*KQ+?  
截面c的变矩 :JTRRv  

pUCEYR  
vkNZ -`+I  
9^b7jw  
|)|vG_  
@SF")j|  
1%]{0P0?[  
(F4dFh  
"W,"qFx  
oJ4mxi@|#  
P@! Q1pr  
RVA=1175.5N 1A)wbH)  
0IT20.~  

dZ;~b(CA  
b6?Xo/lJ.  
{
3F}Slb  
$Nt]${0  
MVC=67004N.MM SzgY2+Qq  
G}9bCr,  
.H[Lo>  
fd,}YAiX  
Gr"2G,,VI  
^~YmLI4  
Js^r]=\F'  
f4aD0.K.g|  
x9{Sl[2&  
1VPN#Q!  
RHB=9381N yoQ?lh  
RHA=3488N U(Hq4D  
kHo;9j-U  
~;O=
7  
k{u%p<  
Vqv2F @.  
x/jN&;"/  
MHC左=-198816Nmm @]VvqCk  
+~pc%3*  
MHC右=-280307Nmm M
Iua\:xT  
5>z:[OdY*  
tKqCy\-q  
gYH:EuY,  
XM5;AcD  
4{;8 ]/.a  
截面B的弯矩 ][>M<J  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) U%B]N@  
:BZx)HxQ  
(6)作扭矩aT图g) 7$dc?K  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 xzGsfd  
*v7& T  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） :xUl+(+  
t2-zJJf8  
(8)校核轴危险截面的强度 OD@@O9  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 iR}i42Cu  
,ex(pmZ;  
E*!zJ,@8  
kvO`]>#;$?  
Iy1XnS*  
.5Z@5g`  
{i7Fu+xZj  
;(iUY/ h[h  
,aj+mlZd2  
'y@ 2,9v  
B6!<@*BI  
|~"A:gf  
>J75T1PH=  
MHB=-530000Nmm '>Wuu
kC  
Bc"}nSjH  
O t4+VbB6  
X=c ,`&^  
LXEu^F~{u#  
MC左=20980Nmm $v}8lBCr3  
MC右=28820Nmm z?) RF[  
$q
@RHcj  
dgqJ=+z 0y  
#?|1~HC  
%IH|zSr)EM  
_R<V8g1f  
+nyN+X34B  
]B.,7  
TboHP/  
MLC左=33159Nmm iKEKk\j-w  
MLB=554794Nmm n YMf[kW  
'N,NG$G2  
lo;9sTUHT  
hs#s $})}Z  
LVcy.kU@]  
$8ww]}K  
iqKfMoy5  
wTuRo J  
q}24U3ow
 
snzH}$Ls  
AeQ&V d|  
N*)8L[7_;  
IhKas4  
^0?cyv\>LA  
K.L+; nQ  
L5|;VH  
27i<6PAC[A  
M #RuI%  
`0vy+T5  
O NzdCgY  
X!
HSS/'  
六．滚动轴承的选择计算 GQAg ex)D  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 {_N(S]Z  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 ZjbG&oc  
8[P6c;\  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N GM56xZ!2T  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 <y/AEY1  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） f6A['<%o  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 -hV KPIb  
代入得Cr=38205 ^9
~%=k=  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 k#G7`dJl  
七、键的选择和计算 FNRE_83  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm y/*Tvb #TJ  
工作长度 ，键高8mm >bP7}T  
接触高度 e$|)wOwU  
      PsT v\!  
B9Tztg  
查表 gG>^h1_o~  
知键合适 N28?JQha  
八. 联轴器选择 _@?Jx/`;bk  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 /'^>-!8_1  
            九.润滑与密封方式选择 AQU: 0  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 mV]g5>Q\  
]Y! Vyn  
ai9,4  
$F$R4?_  
4?uG> ;V  
[<$d@}O  
`;GGuJb \  
'0rwNEg  
5!p'n#_  
ZO$T/GE6%  
|.W;vc<  
,1+_k ="Z  
选用6308和6309深沟球轴承 glIIJ5d|,  
K
<(sqH  
^PpFI  
\,t<{p
_Q  
6VE5C g  
f_Bf}2Eedj  
Xh!Pg)|E  
P$(}}@  
BBj"}~da  
A2S9h,t  
Uwa1)Lwn  
POs~xaZ`
H  
Rj=Om  
W}3vY]  
6%1o<{(%f  
bd}SB-D  

IbwRb  
$4,6&dw
g  
T6#GlO)8)  
4tTJE<y  
T0jJp7O  
NWj@iyi<  
W{aNS@1  
_"`h~jB  
S45_-aE  
3/05ee;|  
lNAHn<ht  
r U5'hK  
}C}_ I:=C  
%Ski5q  
4F!d V;"Z(  
)FPbE^s(  
" z{w^k  
G> >_G<x  
W -&5 v  

l0)uu4|  
HskN(Ho  
HbVLL`06*  
p7er04/}\  
l[k$O$jo  
|&vuK9q  
{c;3$  
[%kucG
C7  
-}o;Y)  
+6atbbe}  
*Cw2h  
wt;aO_l  
oJ:J'$W(  
R3A^VE;qP  
(%}C  
Xg,BK0O  
bk]|C!7$  
_!zY(9%  
qZe"'"3M  
M5uN1*   
IIkJ"Qg.  
|e\%pfZ  
2Fi*)\{  
C型键 wn&2-m*a  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 B9]KC i
 
   

有没有附件形式的？