[下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 6j
<9Y  
51#*8u+L  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 DBT4 W/  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN 3[YG BM
(  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S vl"w,@V7  
3.滚筒直径     D=200 mm C"{^w
y{sL  
4.滚筒效率n=0.96 #@XBHJD\#  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； @,vmX z  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 "[bkdL<  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 '%N?r,x C  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 = tv70d'  
部件：1电动机 i]JTKL{\q  
      2V带传动或链传动 m5\T,  
      3减速器 w+M
/VsL  
      4联轴器 gD,&TW  
      5输送带 7
+O)AU{  
6输送带鼓轮 )DSeXS[ e  
传动方案设计如下： ,UNb#=
it  
!NXjax\r  
pGbfdX
 
X8Z?G,[H  
IpP%WW u  
ke4E1T-1n  
Y-
VDi.]W  
th?+
TNb^  
 q6 CrUn  
7- B.<$uC  
^QK`z@B  
mG~_*8}e<  
<_EKCk  
N5 ME_)  
g}an 5a  
m4:c$5  
GABZsdFZ!  
TOwd+]B  
cc@W 6W  
-<W?it?D  
Z}W{ iD{  
T(J'p4  
Ln"wjO,  
_&<n'fK[  
]e>qvSuYh  
b!<_ JOL2.  
Y.^L^ "%dF  
gf|uZ9{  
}:Z
.g  
O<u=Vz3c~0  
'jev1u[  
eYOY   
bJd|mm/v  
 Q!X?P  
A*JOp8\)  
a:FU- ^B4~  
Gh;\"Qx
  
Fmk:[hMw  
mF4W4~
"  
X
+X:nL.t  
+^.Yt0}  
^q7V%{54  
+! 1_Mt6  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 crmQn ^4\  
                                      -amo8V;2H  
1.     选择电动机的类型 ~7m`p3W@  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 )aS:h}zn  
2.    确定电动机的容量 jqUVERbc  
电动机所需功率由公式 ?]Yic]$n  
      Pd=Pw/ηa (KW) ]RVu[k8  
      Pw=Fv/1000ηw H.5 6  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) ,Py\Cp=Dw  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: x:SjdT  
      ηa=η带η²轴η齿η链 _@5Xmr  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 r!r08yf  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 ~ua(Qm  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW }$ y.qqG  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW OC! {8MR  
3 确定电动机的转速 pdu1 kL  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) $LP(\T([  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. B'Yx/c&n  
>AEp\*  
K\xz|Gq  
w,%"+tY_  
*5'8jC"2g  
[(X~C*VdxM  
Z+xkN  
<ZC.9  
fB2ILRc  
d59rq<yI  
Xo PJ?63  
?1Nz ,Lc$  
n:AZ(f   
;>,B(Xz4i  
+y| B"}x  
b8!oZ~K
 
rO87V!Cj  
[^"}jbn/  
2> a&m>  
lMv6QL\>'  
FSuC)Xg  
FB k7Cn!  
VL#:oyWA  
wgz]R  
W ?x~"-*  
f6r!3y  
GMU!GSY  
8)>>EN8 R  
Pe=4.0KW ~-"CU:$
o  
tP_.-//  
\Z.r Pq  
[REH*_  
*
r.%/^@  
%_ew{ff
|  
JMAdsg/  
RHsVG &<j  
ximVh}'a  
uc9h}QJ*  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 VEV?$R7;  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). nJ2B*(S'v.  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 le:}MM  
(1)    求传动比 (N/u@M  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 4m~y%> &  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 O%%Q./oh  
(2)    分配传动装置传动比 
65Z}Hf  
ia=i带i减 +149 o2  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 ^*jwe^  
则i减=ia/i带=3.35 hy/g*>  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 y,?=,x}o#  
(1)    各轴功率 1_7p`Gxt[/  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) p,=IL_  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) =2q#- ,t  
(2)    各轴扭矩 Up Z 9g"  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 4EYD5  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) z/#,L!Z3  
Aa-5k3:x]=  
n=1000             !S~)U{SSK  
7,)E1dx -V  
电动机                 型号为Y132M-6 A":=-$)  
8B ,S_0!  
g Cp`J(2v:  
Vc0j)3  
G/ si( LK  
V 2Xv)  
k8G4CFg}wP  
i带=2.5 aj|3(2;Kp  
i减=3.35 S))B^).0-  
:TVo2Zm[@  
Qfp4}a=  
`;Ui6{|  
N75U.;U0  
iK2f]h  
TI=85.76N/m :@p]~{m:G  
<Z[Z&^  
#0)TS  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) 0~<?*{~  
(3)    各轴转速 Z/Wf  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) hxdjmc-  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) Ju5Dd\  
zEjl@Kf  
shGUG;  
C{U*{0}  
u/k' ry=  
^G qO>1U  
.NWsr*Tel  
,or;8aYc#  
'RwfW|~6  
wg_Z@iX  
yfwR``F  
/?BTET  
&R/-~w5  
*QNX?8Fm_  
nUs=PD3)  
8\nka5  
"#36-  
f7zB_hVDmE  
/0`Eux\  
lB_4jc  
Nnn~7  
0^L:`[W+  
)a!f")@uz  
U4Zx1ieCKH  
f*V^HfiQb  
fLRx{Nu  
EWl9rF@I  
J*ofa>  
8bw,dBN  
iYa)*,  
3p-SpUvp  
^-Ks_4  
oGXcu?ft  
ui"`c%2n  
}<z[t5  
nI=334(r/min) )#Ecm<.^  
nⅡ=114.6(r/min) od@!WjcM[8  
*?Oh%.HgF  
W`[7|8(6!  
TJcHqzcUc  
D41.$t
[  
-R$Q`Xw  
yqJ>Z%)hf  
e*<pO@Uy  
Ug[0l)  
#BEXj<m+J  
/ H GPy  
5a5JOl$8  
q@mZ0
D-  
< A`srmS?  
()Img.TIt  
uYE"OUNWL  
SQ/}K8uZ  
3ug>,1:6-  
? _[q{i{  
Oxi^&f||`  
UOe@R|79q  
m9'bDyyK  
3!KyO)8  
HT_nxe`E  
r-hb]!t  
JFRbWQ0  
4{$ L]toP  
uE#"wm'J  
kCZ'p  
gE23C*!'&:  
<P5 7s+JK  
三．V带传动设计 k c L +  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 P?=}}DI  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， o3'Za'N.  
设计功率Pd=KAP kW j3o?B  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， ?R@u'4yK  
由转速在满载时为960r/min Tn'o$J  
查表得 ;A?86o'?  
tac_MtW?  
bz\nCfU  
|kHzp^S  
m.yt?`  
%pxHGO=)E  
G Mg|#DV  
e=i9l  
>Qf`xUZ  
YQ-V^e6  
x,<|<W5<%  
;k=`J  
_nIt4l7  

{>yy3(N  
ATD4%|a9h  
UotLJa  
T mH5+  
NE?tfj  
`9DW}  
ZGS4P0$  
RPTIDA))  
IP#qT `=}  
Zx|VOl,;  
o|1_I?_  
9!Bz)dJ3  
qD(dAU  
k|rbh.Q  
z|m-nIM  
Oz5Ze/HBN  
%Xl(wvd  
j2%M-y4E  
P\2x9T  
}ho6  
AYoLpes  
sWMY Lo  
&bwI7cO  
_lZWy$rm%  
_^NL{R/  
KD8,a+GL  
T:VFyby\w  
TxmKmZ u  
xU;Q~(  
!@f!4n.e|I  
7HQ|3rt  
*qw//W  
3Ebk
q[/*%  
,z
|g b]\  
6hf6Z3  
KiMEd373-  
6z1>(Za7>  
I~>Ye<g#  
MMyJAGh ^G  
()EiBl(kWk  
KqWt4{\8v`  
R?J=5tO  
hR~~k~84  
+#
7)'c  
{ VFr8F0*H  
Eh.NJI(  
F
)
uS2  
=.6JvX<d1*  
hdy
N  
j%Z%_{6Ds*  
ck#MpQ!An  
aF:|MTC(~  
u|M_O5^  
Nr0}*8#j  
四 .传动零件的计算 njBK{  
  设计一般用途的传动零件 e'5sT#T9l  
1.    选择材料 >WYradLUi  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 kPFqsq  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 )\fLS d  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 ;Km74!.e7  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) {*t0WE&1t  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. </)HcRj'e  
rI;tMNs  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) y[I)hSD=  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 hd_<J]C  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min oC1Nfc+  
t=15x300x16=72000h U9:I"f,  
N1=60x384x72000=1660000000 #'oGtFCd`  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 #@K %Mx  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) GGkU$qp2~  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 5!iBKOl#D  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² yDe#,|-p  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² z3Q#Wmv2  
K}9c$C4  
NaYr$`  
I2<5#|CXpZ  
,p[9EW*8  
Ig"QwvR  
+:#UU;W  
Zp <^|=D  
8;1,saA_9  
`w#p8vR  
\ 3HB  
y#)ad\  
[}Pi $at  
!ui:0_  
K为1.4. M5T4{^i  
@;ob 4sU  
~mK|~x01@  
ZBl!7_[_  
j55;E E!  
o=y0=,:a?9  
Ee 15Y$1  
We?cRb  
ylwh_&>2  
k;xIo(:  
K *xca(6  
XX[CTh?O%  
U)iq  
xfADks2w  
:~%{  
Y;[+^J*a  
b_rHt s  
?$Jj^/luD  
+X|^ ~)tMJ  
IT=<p60"  
1?,1EYT"  
[σH1]= 580N/ mm² n>\2_$uDI  
[σH2]= 557 N/ mm² @z1pE@7jK  
G"D=ozr  
计算时的以小值代入 B`?}jJa9*  
   为齿数比.      
]x:>!y  
将各参数代入得 ~zph,bk  
d_aHUmI^"  
~1.B fOR8  
则 tiQeON-Q_  
的标准 =Cg1I\  
中心距为 O#72h]  
qEajT"?  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm Zj5B}[,l\  
i实 ?`T-A\A=  
合要求。 iM(Q-%HP_  
故分度 圆直径 \k>1q/T0V  
  `|WEz
W~  
齿度 Q7@oAeNd  
  U2vM|7]VP  
3、校核齿根弯曲强度 cT(=pMt8>  
ne9- c>>  
%=`wN^3t2  
GvI8W)d3,R  
=:;K nS  
H?cJ'Q,5  
d1=59mm #b
wGDF  
:b`ywSp`  
|*n B2  
"< })X.t  
#6*20w_u  
Z1=27 /_qW?LKG/  
Z2=90 NE4 }!I  
9
>9,  
]8/g[Ii  
6<mlx'  
vo>i36  
=:BTv[lv  
}*?,&9/_)  
X+kgx!u'y  
\-8S"  
>PK 6CR  
%00cC~}4  
A~({vb'  
bCqTubbx!t  
a=150mm #7['M;_  
;cf
PS  
b} FhC"'i  
2{<o1x,Ym  
'Y0h w  
d1=67.5759 -car>hQq  
d2=232.5 ?azcWf z0  
B *%ey?  

c8LMvL  
Z rv:uEl  
OJiw
I)a9  
'P)c'uqd#  
Jq?Fi'2F%  
6bN8}\5  
9,[Af
I  
为齿形系数，查得 3,?LpdTS  
 0*E_D  
为应力，修正系数，查得 Y_)xytJ$  
foUB/&Ee  
为 用弯曲应力，由 0f#xyS 3  
查得 #>6Jsnv1  
R@){=8%z  
为弯有疲劳强度的寿命系数 %{-r'Yi%  
WK0:3q(P  
  查得 Vh?RlIUA  
(67byO{  
故 u\;d^A  
&0i$Y\g  
将各参数代入 Xdf4%/Op  

YSrjg|k*  
WLA&K]  
4n"6<cO5q  
\)?+6D'#  
~ #7@;C<nt  
`<{LW>Lb  
1'N<ITb  
v: veKA  
.yDGwLry  
K|Eelhm  
IXG@$O?y/  
5|cRHM#  
_xmQGX!|  
$6(a6!  
N<ux4tz  
Gu@C*.jj!  
9c
%CCZ  
5KP\#Y  
!C h1q  
{,u})U2  
C1+f\A|9FP  
|]9L#  
:dpwr9)  
KK6fRtKv>q  
vZW[y5  
$s4.A
j  
e"_kH_7sv  
 "iR:KW@  
T@*'}*  
Oxa8ue?  
bLSc=f&  
`lQ;M?D  
zvVo-{6  
XK\3"`kd  
Rj4C-X4=  
%<!YjJ  
<_ENC>NP  
ec`re+1r  
!l=)$RJKdD  
9K#3JyW*  
-cijLlz%+  
e#,(a  
DIw_"$'At  
所以大小齿轮弯曲强度足够 lx=tOfj8  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 g8l6bh$}  
分度圆直径： P%H Dz  
xQ7U$QF|]  
齿顶圆直径： pB
#I_?(  
.izq}q*P   
齿跟圆直径： co3\1[q"b  
ZOMYo]  
齿宽： jw9v&/-  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 o<%0|n_O&  
中心距 M2N8?Ycv3  
5、确定齿轮制造精度 ~!!\#IX  
92t.@!m`  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 \hZ%NLj  
C l,vBjl h  
1=109.3N/mm ! xG*
W6IT  
PCHspe9!y  
:)D
7_[i  
e).;;0  
Y*PfU+y~  
#XA`n@2Uoo  
2=103.3N/mm :>2wVN&\c  

*<!q@r<d  
BkGExz  
pm,xGo2  
#MlpOk*G  
d1=67.5mm &=BzsBh  
J (?qk  
d2=232.5mm j7gw?,  
<y] 67:"<v  
da1=72.5mm |Rz.Pt6  
r+8D|stS  
da2=237.5mm F{!pii5O9  
8>,w8(Nt  
dF1=61.25mm sqtz^K ROM  
w|-
3X  
dF2=226.25mm - ~|Gwr"  
Leb|YX
 
ESIP+  
*H/3xPh,*  
G:":CX"O(  
LCH\;07V#  
a=150mm \agZD+  
^]nLE]M  
v62_VT2v  
0DmA3  
tLTavE[@  
@%R4V[Lo.  
TXmS$q   
(Z(S
?`')  
z{ :;Rb  
3W%6n-*
u  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 {uaDpRt  
gCb+hQq\  
5'I+%66?h$  
        Oh*~+/u}q  
_TOWqV^  
78uImC*o  
4SJ aAeIZ  
QDg5B6>$  
P3&s<mh  
6M*z`B{hV  
6iyl8uL0J  
-[L\:'Gp5  
@%Ld\8vdfJ  
M?eP1v:<+G  
v'@gU
gC  
WzN c=@[W  
mvEhP{w
 
WMf / S"=  
S} m=|3%y  
tb+gCs'D  
J[ Gpd  
#:gd9os :  
DWt|lO  
ltNCti{Q  
lmzHE8MUNu  
gT+g@\u[
  
.n]"vpWm[  
_YF>Y=D-  
73cb1kfPd  
.*-8rOcc  
u /F!8#  
F?Lt-a+  
~v;I>ij  
,<
rC,4-F<  
'v6@5t19j  
dw"Es;^  
小轮8-GJGB10098-88 XjGS.&'I  
q`c!!Lg  
大轮8-HKGBl0095-88 5~[7|Y  
*-nO,K>y`  
eJ?o
z^  
ZbYC3_7w  
r N$0qo  
    ]].~/kC^3k  
4E^ ?}_$  
v1OVrk>s>  
>3uNh:|>/  
/mex{+p>tO  
_Vr- bpAf  
yJ $6vmQ  
|UXSUP @s  
[I *_0  
WywS1viD  
<1
|[=$w  
BiYxI{VFD  
h3
?>jE=H  
(s3k2Z  
zZ=SAjT QP  
a2Ak?W1  
FCEy1^u  
m)Plv+R}  
8fXiadP#  
iW` tr  
>(Y CZ  
yvYMk(LSF  
~1uQyt  
|.N[NY
  
XGl2rX&  
(P|[<Sd  
?})A-$f ~  
r2=@1=?8  
DDeU:  
ukiWNF/  
五、轴的设计计算 xb;{<~`71  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 I1<WHq  
dQ`Tt- n  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 bk0>f   
lFzVd N  
(;{X-c}?  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% #PkuCWm
6  
S1QMS  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 l 
f>/  
轴尺寸设计见附录 UGcmzwE  
v;]rFc#Px[  
2%%\jlT_  
47q> q  
*Al@|5  
I"Zp^j  
NM3;l}Y8  
=~1EpZ  
I

oDT  
 mwAN9<o  
bU=Utniq  
X1@DI_  
*#=Ijr~  
kXz~ez 7  
_Sr}3  
l2 .S^S  
T\l`Y-vu  
Bj@>iw?g'  
bZ`v1d (r  
vIV|y>;g  
CWdsOS=  
}3#\vn0gT
 
[IYVrT&C'  
37hdZt.,  
]+D@E2E
 
$k~TVm Yex  
7e"}ojt$  
-UhpPw6  
7+HK_wNi  
a"jE\OZ{+s  
d=35mm rpow@@ad<  
xUdF.c  
L
`1 ITz  
\=%lH=yS  
(y9KO56.V&  
bmG`:_  
tguB@,O  
zdYH9d>D  
Q#g`D,:o%~  
KFrsXf  
)-2Nc7  
ZM<6yj"f  
d(
v"{N}  
!l[;,l  
8C3k: D[  
JxVGzb
`8  
MPB[~#:  
/oPW0of  
Hv;xaT<}V  
u^2`$W  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 # -'A =j  
（1）轴上受力分析 'kd}vq#|  
轴传递转矩 ob7'''i  
%-n)L  
齿轮上圆周力 {5dVK  
a{8a[z  
径后力 Hx#YN*\.M  
-@N-i$!;J  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 i~u4v3r=  
运输带工作拉力为2500N w.m8SvS&b  
压轴力简单计为5000N 0z=KnQx"4  
（2）受力图 aT0~C.vT  
_pdKcE\X  
@ m`C%7<  
L.;b(bFe  
Myc-lCE  
h#0n2o#  
SAm%$vz%M  
Y'/6T]a  
c9/w{
}F  
E1QJ^]MG.  
Ft=2351 N O nXo0PV/(  
s$fM,l:!  
R_EU|a
  
Fr=893N H!;N0",]N  
d@3
DsE.{i  
?1=.scmgDG  
y [Vd*8  
h"[B zX
  
S m(*<H  
f`qy~M&  
S1=P-Ao  
W2{w<<\$3}  
S#ryEgc]  
!S?Fz]  
P-X|qVNK1Z  
kff N0(MR  
TuwP'g[  
@5Tl84@Q  
Pt"K+]Ym  
\Z5Wp5az},  
ANm@$xO*  
2IYzc3Z{9  
)G48,.
"  
Yc#Uu8f-  
;lmg0dtJ  
Fo3*PcUv  
:hICe+2ca  
)
"TVR{I%B  
=z}PR1X!  
H&s`Xr  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) &g?GF\Y  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 uzp\V 39  
s#7"ZN  
同理 i9 aR#  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) RLf-Rdx/  

99OZK  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e)  ~&~4{  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 D5"5`w=C  
f`4=Bl&"{  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) nf pO  
截面c的变矩 &r[f ;|o  
_`gF%
$]b  
7~2_'YX>:  
%Z6Q/+#fn  

yl$Ko  
bg~CV&]M  
@,<jPR

.  

|?KYY0  
1XiA  
1e\cJ{B  
=R0f{&"i  
RVA=1175.5N &l cfX\y  
)B]"""J  
9swHa  
ue8 @=}  
-gGw_w?)(  
J *LPv9)  
MVC=67004N.MM pCkMm)2g!  
KaEaJ  
<HnJD/g  
;8[VCU:  
|2'WSAWG  
jA"}\^%3  
A^}#  
k*_Gg  
7bYwh8  
?[#w*Am7  
RHB=9381N pbKmFweq  
RHA=3488N i>S@C@~  
7s^b@&Le  
ksq4t  
bF9.k  
5_yw  
Q>L(=j2t  
MHC左=-198816Nmm x((u  
8}yrsF#  
MHC右=-280307Nmm IS"[<  
$j,$O>V  
(PE.v1T  
NtGJpT4YX  
[!U%''  
W7C1\'T  
截面B的弯矩 1E$\&*(  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) =WUNBav  
7zzFM  
(6)作扭矩aT图g) 6`-<N!  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 ty5# a  
}bihlyB&Q  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） 4wv0~T$;x  
(6/aHSXI  
(8)校核轴危险截面的强度 ##By!FTP  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 cQ$[Ba  
6 JI8l`S  
")9^  
qbQdxKk  
h}|.#!C3  
h>>~Bi  
ADF<5#I  
aAqM)T83  
pj7al;  
7 2i&-`&4  
{|$kI`h,3-  
s Y4wdG  
:CqR1_n%  
MHB=-530000Nmm ]Ky`AG`2~  
Z;NaIJiL-  
HjzAFXRG  
(mbm',%-(  
=,6X_m  
MC左=20980Nmm i{9.bpp/  
MC右=28820Nmm ouyZh0G  
@ o<OI  
;>/Mal  

mb`h  
HoX={^aG%  
;TC]<N.YJT  
IRR b^Q6  
CXGMc)#>f  
ltrti.&  
MLC左=33159Nmm H`k YDp  
MLB=554794Nmm V:t{mu5j  
%
<8?$-[  
'Hj([N  
yD
$d^/:  
S.>fB7'(?=  
E|oOd<z  
'ahz@+lO  
nm_ta
ER  
XxeP;}  
~("bpS#ZgD  
=oq=``%  
Z2
})n -  
\-[bU6\A\  
'xG J;pY  
'bSWJ/;p)  
4'*.3f'bp  

"-X8  
d4^x,hzV  
|%ZJN{!R  
A/UOcl+N  
7qUg~GJX  
六．滚动轴承的选择计算 tD}-&"REP  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 Y`eF9Im,  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 !u
IY,  
jIrfJ*z  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N bfZt<-  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 uYg Q?*Z  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） {J,"iJKop  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 (GpP=lSSeY  
代入得Cr=38205 6S3D#SY  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 n;kWAYgg  
七、键的选择和计算 oQmXKV+[v  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm ^gp]tAf  
工作长度 ，键高8mm N wNxO  
接触高度 -=gI_wLbM  
      *n&Sd~Mg  
phf{b+'#X  
查表 0|j44e}  
知键合适 Qb>("j~Z  
八. 联轴器选择 w6X:39d  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 b1i~F45h  
            九.润滑与密封方式选择 7 L,`7k|  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。  1hi,&h  
26k~Z}  
UYJ>L  
f"*4R kG  
71P. 9Iz  
J(/J;PW  
YLA(hg|  
F*Hovxez  
IZLCwaW  
pKj:)6t"  
Te?PYV-  
F02TM#Zi  
选用6308和6309深沟球轴承 X o9vE3  
N}7b^0k  
C(B"@   
VBDb K|  
C6a
-  
DBcR1c&<H  
XP}5i!}}7=  
dz/fSA  
^OIo  
dnwzf=+>e  
`fX\pOk~e  
+MaEet
 
H*3u]Ebh  
_eBNbO_J  
jCNR63/  
;'V[8`Z@  
0Qvr g+  
<b_K*]Z  
!.O[@A\.-  
7]5~ml3:  
@g;DA)!(  
_4S
Z9yu  
v*JKLA  
Rc4=zimr+  
d#bg(y\G|  
Z+);}>-5  
G"u4]!$/  
x$TLj  
s}` |!
Vyl  
dJ])`S  
aCQ[Uc<B:  
S\t!7Xs%*U  
@zi0:3`#0\  
W wj+\  
1'TS!/ll];  
b 1Wz  
(
]I=';\  
r]D>p&4  
s/11TgJ  
9lGa*f)  
gjnEN1T22  
|HY{Q1%
  
4s_5>r4  
&K[~Ab_  
+/mCYI  
 ;ud"1wH  
09Eg ti.  
P()W\+",n  
y,n.(?!*  
y,`0f|  
E U RKzJk  
eA Fp<2g  
xmC5uT6L3M  
|)%H_TXTy  
Oz]$zRu/0  
a#CjGj)  
FS @55mQ  
HEa7!h[a'  
C型键 u=~`5vA  
书，有意请进。

啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

想看看，谢

都看不懂

谢拉。。。。

JG, YKK

呵呵.谢谢了..

谢谢谢.呵呵....

好 nbf/WOCk  
   

有没有附件形式的？