[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 SK][UxoHm  
nf%"7y{dd  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 @$:T]N3m  
原因： 6(M^`&fl
 
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 _U Q|I|V#  
2、材料压料力不够 WRdBL5  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 yiT)m]E d  
4、高度尺寸太小 40?xu#"  
-=;V*;  
解决办法： 85{2TXQ^%=  
1、设计压线或预折弯工艺 T
{A5,85  
2、增加压料力 U<|hIv-&  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 xbTvv>'U  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 E`A6GX  
Ng Jp2ut  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 YZ0y_it)  
原因： pwIu;:O!?  
1、原材料表面不光滑 \jR('5DcB  
2、凸模弯曲半径太小 k'6Poz+<  
3、弯曲间隙太小 = n>aJ(=Pd  
BdMmeM2h  
解决办法： 6Wn"h|S  
1、提高凸凹模的光洁度 +KcD Y1[  
2、增大凸模弯曲半径 31cC*  
3、调整弯曲间隙 %B#(d)T*-  
b'5]o  
问题三：弯曲角有裂缝 isF jJPe  
原因： tJ qd
  
1、弯曲内半径太小 Uo<iZ3J  
2、材料纹向与弯曲线平行 @nNhW  
3、毛坯的毛刺一面向外 =!R+0  
4、金属可塑性差 K|a^<| S  
解决办法： S
Wq5=h  
1、加大凸模弯曲半径 5YG%\  
2、改变落料排样 Y%GIKtP  
3、毛刺改在制件内圆角 B* hW  
4、退火或采用软性材料 I\y=uC  
 ?|$IZ9
 
问题四：弯曲引起孔变形 gK%^}xU+  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 pD@2Mt0|]=  
`@tnEg  
解决办法： ,suC`)R  
1、采用形弯曲 kv8 /UW  
2、加大顶料板压力 =rL^^MZp  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 ;,&$ob*/  
'P`L?/_3  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 v:xfGA nP  
原因：
j34L*?  
1、凹模圆角太小 CS\ E]f  
2、凸凹模间隙过小 0*4h}t9j  
*z3wm-z1&  
解决办法： bMjE@S&  
1、增大凹模圆角半径 13f@Ox$  
2、修正凸凹模间隙 G&DL)ePu]m  
7O\sQ]i6  
问题六：制件端面鼓起或不平 RIg `F#,3  
原因： 9FKowF_8  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 9{(A-  
cy%S5Rz  
解决办法： wMx#dP4W8  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 Osj/={7g  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 2<X.kM?N{B  
3、增加工序完善 Jmcf9g  
2$@N4  
问题七：凹形件底部不平 24; BY'   
原因： QVq+';cG  
1、材料本身不平整 uB*Y}"Fn  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 {wS)M  
3、凹模内无顶料装置 [(d))(M$|  
*y@Xm~ld  
解决办法： b$,~S\\c  
1、校平材料 R{0
nk   
2、调整顶料装置,增加顶料力 C\RJ){dk  
3、增加顶料装置或校正 g/_j"Nn  
4、加整形工序 Z<ABK`rEO  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 {g@?\  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 BJ$\Mb##3@  
r,FPTf  
解决办法： iQ7S*s+l5O  
1、增加校正工序 mDB?;a>  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 1{0 L~  
by0@G"AE+  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ?ZS/`P0}[  
原因： M7x*LiKc2  
1、制件展开尺寸不对 jVxX! V  
2、材料回弹引起 BnwYyh  
3、定位不稳定 ) Z^b)KAk  
\YN(rD-  
解决办法： $eQf5)5  
1、准确计算毛坯尺寸 I%
#&@  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 _f1~r^(/T0  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 a|5^4 J\%  
M0$wTmXM  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 .9'bi#:Cw  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 |9&bkojo  
OMM5p=2Q  
解决办法： eCfy'US;@3  
1、增加折弯件高度尺寸 a"Q>K7K  
2、改进折弯件工艺方法 `
rQDX<?  
kE`V@F  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 $6Az\Iu *  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 =|Vm69  
4n9c  
解决办法： A."]6R<  
1、增加弯曲压力
T x 6\  
2、增加校正工序 NBaXfWh  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 +61h!/<W  
3`%U)gCT5  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 C(jUM!m  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 FcI ZG _  
23|R $s>}i  
解决办法： }(-2a*Z;Y  
1、改进制件结构 +[C><uP  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去