钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 5 > [u `
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 h2G$@8t}I
原因： 9Z4nA c
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 >T^;MS
2、材料压料力不够 Fld=5B^}
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 6 (]Dh;gC
4、高度尺寸太小 A^USBv+9`
oKuI0-*mR
解决办法： '=b/6@&
1、设计压线或预折弯工艺 V<GHpFi0
2、增加压料力 G ?O1>?4C
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 y
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4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 =;Au<|
vS;RJg=
问题二：工件折弯后外表面擦伤 k\5c|Wq|g
原因： rC5
p-B%
1、原材料表面不光滑 G<65H+)M\
2、凸模弯曲半径太小 (A9Fhun
3、弯曲间隙太小 *4\:8
s6 uG`F"
解决办法： LBYMCY
1、提高凸凹模的光洁度 +r2+X:#~T
2、增大凸模弯曲半径 f6hnTbJ
3、调整弯曲间隙 d,k!qjf=r
hOjk3
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问题三：弯曲角有裂缝 y0L_"e/
原因： N G+GEqx
1、弯曲内半径太小 ]L5@,E4.
2、材料纹向与弯曲线平行 y%"{I7!A
3、毛坯的毛刺一面向外 11 Q1AN
4、金属可塑性差 SW@$ci
解决办法： (KjoSN(
K
1、加大凸模弯曲半径 n<LEler#M
2、改变落料排样 ~!B\(@GU
3、毛刺改在制件内圆角 rBQ _iB_
4、退火或采用软性材料 ,LHn90S
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问题四：弯曲引起孔变形 8W*%aOi5+
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 {'7B6
kMIcK4.MH
解决办法： W!Gq.M
1、采用形弯曲 6AAz
2、加大顶料板压力 V'z 1
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 Vh|*p&
t% d Z-Ym
问题五：弯曲表面挤压料变薄 LBw1g<&
原因： @ a! #G
1、凹模圆角太小 p $S*dr
2、凸凹模间隙过小 Z9v31)q(
>FeX<L
解决办法： 3#LlDC_WC
1、增大凹模圆角半径 qU \w=
2、修正凸凹模间隙 y8]B:_iU9
KjD/o?JUr
问题六：制件端面鼓起或不平 }7b %HTF=
原因： \"7*{L:
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 =Qy<GeY
j` {?OYD
解决办法： Hus)c3Ty7
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 T^zXt?
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 =*o JE y"
3、增加工序完善 )W^F2-{
/2&c$9=1
问题七：凹形件底部不平 9)l$ aBa
原因： hZ |z|!g0
1、材料本身不平整 \[;0 KV_
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 >xN
.F/[K
3、凹模内无顶料装置 3(>B Ke
0Um2DjTCG
解决办法： ^} RCoE
1、校平材料 iDpSj!x/_
2、调整顶料装置,增加顶料力 z<MsKD0Q
3、增加顶料装置或校正 p?02C# p
4、加整形工序 /4y o `
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 (Lb bc+1m
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 ]_)yIi "
j ` EXlc~
解决办法： GV1pn) 4
1、增加校正工序 lt/1f{v[:
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 vx{}}/B]J
'lH|eU&-
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ` ./$&'
原因： wi!?BCse q
1、制件展开尺寸不对 9=s<Ld
2、材料回弹引起 ]a>n:p]e
3、定位不稳定 "fb[23g%@k
T~-ycVc
解决办法： t$` r4Lb9/
1、准确计算毛坯尺寸 >>,e4s,
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 9[#pIPxNK
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 aEB_#1
+V2F#fI/
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 A@`}c,G
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 VM ZMG$C
t^&Cx h
解决办法： 11 NQR[
1、增加折弯件高度尺寸 ,Co|-DYf}
2、改进折弯件工艺方法 )Om*@;r(
d z|or9&
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 W" scV@HKu
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 Zj( AJ* r
b 1c y$I
解决办法： ?4Y GT
1、增加弯曲压力 ;[ZEDF5H
2、增加校正工序 @@f"%2ZR[
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 {FI&^39
F$
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 KR} ?H#%
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 KS+'|q<?w
U4'#T%*
解决办法： poE0{HOU
1、改进制件结构 & l<.X
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
