[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 j1q[c,  
>o~Z>lr  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 8uch i  
原因： c0ez/q1S  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯
^$-Ye]<  
2、材料压料力不够 }$kQs!#  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 aDL*W@1S  
4、高度尺寸太小 l-Nly>~  
y&oNv xG-  
解决办法： 9o0!m Cq  
1、设计压线或预折弯工艺 >MG(qi  
2、增加压料力 TWd;EnNM  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 E4i0i!<z  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 C$9z  
yz\c5  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 eZLMP  
原因： jb[!E^'&>  
1、原材料表面不光滑 (GcT(~Gq)D  
2、凸模弯曲半径太小 wX,F`e3"/  
3、弯曲间隙太小 XK ApLz  
uD9|.P}  
解决办法： wRtZ`o  
1、提高凸凹模的光洁度 P"3*lk+w  
2、增大凸模弯曲半径 "D][e'  
3、调整弯曲间隙 &dR=?bz-A  
r$(~j^<s  
问题三：弯曲角有裂缝 Hkd^-=]]no  
原因： hhI)' $  
1、弯曲内半径太小 (Yb[)m>fQ}  
2、材料纹向与弯曲线平行 wy,p&g)>  
3、毛坯的毛刺一面向外 P"_$uO(5x  
4、金属可塑性差 ',I0ih#Ls  
解决办法： v [njdP  
1、加大凸模弯曲半径 ][;G=oCT  
2、改变落料排样 RA O`i>
@  
3、毛刺改在制件内圆角 9z>z3,ftN  
4、退火或采用软性材料 ]N{0:Va@D  
>\Sr{p5KR  
问题四：弯曲引起孔变形 ve6w<3D@  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 hk>;pU(  
TsQU6NNE  
解决办法：  n_nl{  
1、采用形弯曲 sOU_j:A80;  
2、加大顶料板压力 &M/>tEZ)  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 !j:`7PT\  
As&vFt P  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 TX [%(ft  
原因： (C;I*cv  
1、凹模圆角太小 wzCUZ1N9q  
2、凸凹模间隙过小 @>Mxwpl?  
\]4v_!  
解决办法： 1O/ g&u  
1、增大凹模圆角半径 |JF@6  
2、修正凸凹模间隙 qJ4T]FVN  
Zw1U@5}A  
问题六：制件端面鼓起或不平 rN)V[5R#M  
原因： J%H;%ROx  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 [K/m  
_~u2: yl(  
解决办法： IiBD?}  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 PxFWJ?=  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 bi4f]^hQz  
3、增加工序完善 cD|Htt"  
UBv@+\Y8m  
问题七：凹形件底部不平 Z4hrn::  
原因： "es?=  
1、材料本身不平整 _PFnh)o  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 q@hzo>[  
3、凹模内无顶料装置 U?a6D:~G  
`Z"Q^  
解决办法： :#~U<C@o  
1、校平材料 < 0M:"^f  
2、调整顶料装置,增加顶料力 C'yppl%  
3、增加顶料装置或校正 'G\XXf%J  
4、加整形工序 6z0@I*  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 Vwk#qgnX  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 =Z
=o#46JY  
ZK;zm  
解决办法： lKWPTCU  
1、增加校正工序 HB+|WW t>  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 'H5M|c$s  
]?O2:X  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 j>
uj=B@  
原因： 7>XDNI  
1、制件展开尺寸不对 9,j-Vp!G  
2、材料回弹引起
<JMcIV837  
3、定位不稳定  qy)_wM  
qyC=(v  
解决办法： D8&`R  
1、准确计算毛坯尺寸 g_5QA)4x  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 H{J'# 9H  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 2{-ZD ,(u7  
oi}i\: hI  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 lif&@of  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 #mize  
fb8%~3
i>  
解决办法： akw,P$i  
1、增加折弯件高度尺寸 .#02 ngh  
2、改进折弯件工艺方法 n  -(  
_iNq"8>2  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 ljl^ GFo  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 K\"R&{+=
 
W>-Et7&2  
解决办法： v8AS=sY4r  
1、增加弯曲压力 F}Vr:~  
2、增加校正工序 zOg7raIa  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 qC F5~;7  
s0Z uWVip  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 g&/T*L  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 gbVdOm  
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解决办法： jZ NOt  
1、改进制件结构 W9NX=gE4  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去