[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 7wx=#  
_dd! nU\A|  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 q"2APvsvp  
原因： g,JfT^  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 m)p|NdTZc8  
2、材料压料力不够 2.%)OC!q&5  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 _{k*JT2  
4、高度尺寸太小 MQwxQ{  
hO8xH +;  
解决办法： i-v: %  
1、设计压线或预折弯工艺 CjpGo}a/  
2、增加压料力  N~$>| gn  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 ;
99oJD,  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 p"%D/-%Gu  
crb
^TuN  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 X|{Tljn  
原因： rah"\f2  
1、原材料表面不光滑 59)w+AW  
2、凸模弯曲半径太小 vmAnBY  
3、弯曲间隙太小 `YqtI/-w  
;9z|rWsF  
解决办法： 7zw0g~+  
1、提高凸凹模的光洁度 ; H ;h[
 
2、增大凸模弯曲半径 DW7E ]
o  
3、调整弯曲间隙 Q")Xg:  
:%sBY0 yF  
问题三：弯曲角有裂缝 p
L{oVk#,  
原因： !2!Zhw2u  
1、弯曲内半径太小 I^k&v V  
2、材料纹向与弯曲线平行 _|M8xI  
3、毛坯的毛刺一面向外 <h:xZtz  
4、金属可塑性差 F@Sk=l(  
解决办法： jyIIE7.I"  
1、加大凸模弯曲半径 0V<kpC,4  
2、改变落料排样 N[W#wYbH  
3、毛刺改在制件内圆角 !rRBy3&  
4、退火或采用软性材料 _:9}RT?  
ly` A,dh  
问题四：弯曲引起孔变形 ;VKWY  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 [Kc?<3W  
(y]Z*p:EW  
解决办法： Kc\8GkdB  
1、采用形弯曲 l3Zi]`@r  
2、加大顶料板压力 ;iiCay37F  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 ;EJ!I+�  
>rQj1D)@  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 &qg6^&  
原因： P0}B&B/a:  
1、凹模圆角太小 VrRF2(Kn?  
2、凸凹模间隙过小 &YY`XEG59O  
rB".!b  
解决办法： flPS+  
1、增大凹模圆角半径 ,]1f)>  
2、修正凸凹模间隙 lW|=rq-|  
iKo2bC:.&  
问题六：制件端面鼓起或不平 ,1~zYL?  
原因： U2YY   
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 [voZ=+/  
ra'/~^9  
解决办法： 4\-11!'08  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 `]W9Fj<1j  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 oVK:A;3T|  
3、增加工序完善 7vZO;FGtG  
E$ \l57  
问题七：凹形件底部不平 KE,.Evyu=  
原因： =.8n K y  
1、材料本身不平整 B<EqzP*#  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 Chnt)N`/B4  
3、凹模内无顶料装置 I^A>YJW  
.Qrpz^wdt  
解决办法： GPLop/6   
1、校平材料 X:s~w#>R  
2、调整顶料装置,增加顶料力 e;XRH<LhAU  
3、增加顶料装置或校正 3H!]X M  
4、加整形工序 PMTrG78p*  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 Zy7kPL;b  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 
;wMu  
wuXQa wo  
解决办法： q<3La(^/  
1、增加校正工序 ZX&e,X~V  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 WS[Z[O  
VLm\PS   
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 C0f%~UMwd  
原因： gN<7(F  
1、制件展开尺寸不对 6V$ )ym*F  
2、材料回弹引起 }+m4(lpl  
3、定位不稳定 8F>9CO:&N  
Crc6wmp  
解决办法： X% 05[N  
1、准确计算毛坯尺寸 W)ug%@)  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 r1 :TM|5L  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 h^rG5Q  
3A^AEO  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 `5- ;'nX  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 mQ1  
;!f~  
解决办法： c&bhb[  
1、增加折弯件高度尺寸 hkl0
N%[  
2、改进折弯件工艺方法 J=Kv-@I>E  
.t[u_tBL  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 \LJ!X3TZ  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 3q`f|r  
8B-PsS|'  
解决办法： Vf:.C|Z  
1、增加弯曲压力 ;R0LJApey  
2、增加校正工序 h{7>>  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 =_=%1rI~  
Xbmsq,*]  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 yHE\Q  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 YSxr(\~j  
wg[ +NWJ  
解决办法： sHPAr}14  
1、改进制件结构 (&79}IEd  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去