钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 SK][UxoHm
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问题一:折弯边不平直,尺寸不稳定 @$:T]N3m
原因: 6(M^`&fl
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 _U
Q|I|V#
2、材料压料力不够
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3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 yiT)m]E
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4、高度尺寸太小 40?xu#"
-=;V*;
解决办法: 85{2TXQ^%=
1、设计压线或预折弯工艺 T{A5,85
2、增加压料力 U<|hIv-&
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 xbTvv>'U
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 E`A6GX
Ng Jp2ut
问题二:工件折弯后外表面擦伤 YZ0y_it)
原因: pwIu;:O!?
1、原材料表面不光滑 \jR('5DcB
2、凸模弯曲半径太小 k'6Poz+<
3、弯曲间隙太小 = n>aJ(=Pd
BdMmeM2h
解决办法: 6Wn"h|S
1、提高凸凹模的光洁度 +KcD Y1[
2、增大凸模弯曲半径 31cC*
3、调整弯曲间隙 %B#(d)T*-
b'5]o
问题三:弯曲角有裂缝 isF
jJPe
原因: tJ qd
1、弯曲内半径太小 Uo<iZ3J
2、材料纹向与弯曲线平行 @nNhW
3、毛坯的毛刺一面向外 =!R+0
4、金属可塑性差 K|a^<|
S
解决办法: SWq5=h
1、加大凸模弯曲半径 5YG%\
2、改变落料排样 Y%GIKtP
3、毛刺改在制件内圆角 B*
hW
4、退火或采用软性材料 I\y=uC
?|$IZ9
问题四:弯曲引起孔变形 gK%^}xU+
原因:以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔变形。 pD@2Mt0|]=
`@tnEg
解决办法: ,suC`)R
1、采用形弯曲 kv8
/UW
2、加大顶料板压力 =rL^^MZp
3、在顶料板上加麻点格纹,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 ;,&$ob*/
'P`L?/_3
问题五:弯曲表面挤压料变薄 v:xfGA nP
原因: j34L*?
1、凹模圆角太小 CS\ E]f
2、凸凹模间隙过小 0*4h}t9j
*z3wm-z1&
解决办法: bMjE@S&
1、增大凹模圆角半径 13f@Ox$
2、修正凸凹模间隙 G&DL)ePu]m
7O\sQ]i6
问题六:制件端面鼓起或不平 RIg
`F#,3
原因: 9FKowF_8
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 9{(A-
cy%S5Rz
解决办法: wMx#dP4W8
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 Osj/={7g
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 2<X.kM?N{B
3、增加工序完善 Jmcf9g
2$@N4
问题七:凹形件底部不平 24; BY'
原因: QVq+';cG
1、材料本身不平整 uB*Y}"Fn
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 {wS)M
3、凹模内无顶料装置 [(d))(M$|
*y@Xm~ld
解决办法: b$,~S\\c
1、校平材料 R{0nk
2、调整顶料装置,增加顶料力 C\RJ){dk
3、增加顶料装置或校正 g/_j"Nn
4、加整形工序 Z<A BK`rEO
问题八:弯曲后两边对向的两孔轴心错移 {g@?\
原因:材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 BJ$\Mb##3@
r,FPTf
解决办法: iQ7S*s+l5O
1、增加校正工序 mDB?;a>
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 1{0 L~
by0@G"AE+
问题九:弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 ?ZS/`P0}[
原因: M7x*LiKc2
1、制件展开尺寸不对 jVxX! V
2、材料回弹引起 BnwYyh
3、定位不稳定 ) Z^b)KAk
\YN(rD-
解决办法: $eQf 5)5
1、准确计算毛坯尺寸 I%#&@
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 _f1~r^(/T0
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 a|5^4 J\%
M0$wTmXM
问题十:弯曲线与两孔中心联机不平行 .9'bi#:Cw
原因:弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 |9&bkojo
OMM5p=2Q
解决办法: eCfy'US;@3
1、增加折弯件高度尺寸 a"Q> K7K
2、改进折弯件工艺方法 `rQDX<?
kE`V@F
问题十一:弯曲后宽度方向变形,被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 $6Az\Iu *
原因:由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 =|Vm69
4n9c
解决办法: A."]6R<
1、增加弯曲压力 T x
6\
2、增加校正工序 NBaXfWh
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 +61h!/<W
3`%U)gCT5
问题十二:带切口的制件向下挠曲 C(jUM!m
原因:切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 FcI ZG _
23|R $s>}i
解决办法: }(-2a*Z;Y
1、改进制件结构 +[C><uP
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去