钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 G{pfyfF
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 \|F4@
原因： dpDVEEs84
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 \j+O |#`|)
2、材料压料力不够 lQ<2Vw#Yl
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 cuO(*%Is1
4、高度尺寸太小 \3-XXq
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解决办法： Vl %AN;o
1、设计压线或预折弯工艺 m$ ) yd~
2、增加压料力 d(3F:dbk
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 r`qMif'
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 =!w5%|r.
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 @{iws@.
原因： zH0%;
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1、原材料表面不光滑 ug'I:#@2
2、凸模弯曲半径太小 A[
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3、弯曲间隙太小 z\Rs?v"
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解决办法： J;W(}"cFq
1、提高凸凹模的光洁度 !
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2、增大凸模弯曲半径 6}='/d-[
3、调整弯曲间隙 [^EU'lewnW
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问题三：弯曲角有裂缝 F l83
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原因： L(\sO=t
1、弯曲内半径太小 an_qE}P
2、材料纹向与弯曲线平行 b' Pq [ )
3、毛坯的毛刺一面向外 Zf68 EB
4、金属可塑性差 [ R+zzl&Zw
解决办法： }S<2({GI
1、加大凸模弯曲半径 'Y IFHn$!
2、改变落料排样 +0r Mv
3、毛刺改在制件内圆角 guz{DBlK
4、退火或采用软性材料 u/Fa +S
~=h]r/b< U
问题四：弯曲引起孔变形 QZB2yK3]h
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 Q/m))!ikMt
BIEc4k5(
解决办法： M>D 3NY[,
1、采用形弯曲 IT!
a)d
2、加大顶料板压力 )z&0 g2Am
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 kT @RA}
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问题五：弯曲表面挤压料变薄 )SQ*"X4"
原因： d"<Q}Ay
1、凹模圆角太小 bN$`&fC0
2、凸凹模间隙过小 Sj]k 5( &
A ${b]
解决办法： >^LVj[.1
1、增大凹模圆角半径 u*B.<GmN
2、修正凸凹模间隙 8ar2N)59
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问题六：制件端面鼓起或不平 8>S"aHt 7
原因： nr*~R-,\
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 9r-]@6;
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解决办法： E/|]xKG
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 ePdM9%
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 ZKzXSI4
3、增加工序完善 aehGT |
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问题七：凹形件底部不平 DE|r~TQ
原因： v+U (
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1、材料本身不平整 b }S}OW2
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 .yE!,^j.gB
3、凹模内无顶料装置 j2# nCU54Z
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解决办法： /%C6e
)7BL
1、校平材料 ;v'7l>w3\w
2、调整顶料装置,增加顶料力 &o{I9MD
3、增加顶料装置或校正 Yr@_ X
4、加整形工序 =A={ Dpv[>
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 N]R<EBq
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 I G0$OtG
OLU Qjvn U
解决办法： ?z % @ ;&
1、增加校正工序 *T"JO |
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 ?Y+xuY/t
s:lar4>kM
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 F+,X%$A#?
原因： O&l(` *P
1、制件展开尺寸不对 :' ?%%P
2、材料回弹引起 )QE7$|s
3、定位不稳定 O=LS~&=,
hDJq:g
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解决办法： q4{Pm $OW
1、准确计算毛坯尺寸 G7 >
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 `fh^[Q|4n0
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 `}.K@17
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问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 J~ KWn.
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 ;l>
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解决办法： Dww]D|M
1、增加折弯件高度尺寸 @;kw6f:{d
2、改进折弯件工艺方法 q9 .)p
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问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 ( Z5=GJM?$
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 r@FdxsCnGM
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解决办法： +jYO?uaT
1、增加弯曲压力 Cnd70tbD )
2、增加校正工序 r ) Ts(#Z
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 r_p9YS@I
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 t ^ L XGQ
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 w{k8Y?
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解决办法： v{ `Z
1、改进制件结构 J9S9r ir &
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
