钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 ]$drBk86bh
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 BI%^7\HZ
原因： fNLO%\G~2
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 |m KohV qr
2、材料压料力不够 <( OHX 3~
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 ry|a_3X(I
4、高度尺寸太小 T'}kCnp
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解决办法： bit|L7*14
1、设计压线或预折弯工艺 9}QIqH\p
2、增加压料力 +IS6l*_y>6
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 $ ,K@xq5
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 f+9WGN pw
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 GZi`jp
原因： +\ftSm>
1、原材料表面不光滑 w)ki<Dudg
2、凸模弯曲半径太小 _FOIMjh%N
3、弯曲间隙太小 ?;o J=.T
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解决办法： Sj I,v+
1、提高凸凹模的光洁度 0 7Yak<+~
2、增大凸模弯曲半径 )W le
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3、调整弯曲间隙 O#k; O*s'
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问题三：弯曲角有裂缝 /ckk qk "
原因： Ye]K 74M.
1、弯曲内半径太小 L*4"D4V
2、材料纹向与弯曲线平行 hqln 6m
3、毛坯的毛刺一面向外 Y:/p0 o
4、金属可塑性差 :
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解决办法： qeFaY74S
1、加大凸模弯曲半径 : rM2G@{
2、改变落料排样 FS 5iUH+5
3、毛刺改在制件内圆角 rrz([2E2
4、退火或采用软性材料 a>l,H#w*vW
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问题四：弯曲引起孔变形 $VQ;y|K+[
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 Dl. UbH
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解决办法： 8x- 19#
1、采用形弯曲 P>rRD`Yy\
2、加大顶料板压力 T O]7cC
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 Iu P~Vt{m
?,x\46]>_K
问题五：弯曲表面挤压料变薄 :[+8(~| za
原因： &[{sA ;
1、凹模圆角太小 sCw>J#@2>
2、凸凹模间隙过小 h! uyTgq
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解决办法： va_u4
1、增大凹模圆角半径 ^[.}DNR95(
2、修正凸凹模间隙 S`YT"|~
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问题六：制件端面鼓起或不平 3 1 c*^ZE.
原因： F?tWx+N<{
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 $)@D(m,ybd
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解决办法： "f
89
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 2~\SUGW-
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 E oixw8hz
3、增加工序完善 )#z{P[X^
ECi ;o1hda
问题七：凹形件底部不平
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原因： ECA<%'$?E
1、材料本身不平整 N$e
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2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 ] B;`J f
3、凹模内无顶料装置 OU.}H $x"
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解决办法： hDTC~~J/
1、校平材料 x# 3*C|A
2、调整顶料装置,增加顶料力 #<==7X#
3、增加顶料装置或校正 ,x1OQ jtY
4、加整形工序 qJT/4 8lf_
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 RtR@wZ2\s
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 9tv,,I;iU
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解决办法： 'u x!:b"
1、增加校正工序 5PZ!ZO&
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 mST8+R@S
s&pnB
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 x5MS#c!7
原因： y>w;'QR&a
1、制件展开尺寸不对 \~A qA!)6
2、材料回弹引起 rxX4Cw]\"y
3、定位不稳定 j24 3 oD
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解决办法： vVSDPlN;
1、准确计算毛坯尺寸 -t S\
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 B VeMV4
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 MhCU;
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vTx>z\7q,
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 l+ >eb
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 3%5YUG@
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解决办法： %H\J@{f
1、增加折弯件高度尺寸 gZ^ Qt.6Z
2、改进折弯件工艺方法 (o IGp
V6P-?Nd
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 cQhr{W,Un
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 :p}8#rb
CR'%=N04^
解决办法： "g5{NjimY
1、增加弯曲压力 f%.Ngf9
2、增加校正工序 xrvM}Il
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 ?110} [jw
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 k o[w#j
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 0c`zg7|
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解决办法： R]X 0D.
1、改进制件结构 S j ~SG
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
