钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 g5kYyE
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问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 c8k6(#\
原因： cCo07R
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 m [g< K
2、材料压料力不够 H j5WJ{p.
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 ]wkSAi5z*
4、高度尺寸太小 9B!im\]O
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解决办法： !wLH&X$XT
1、设计压线或预折弯工艺 ;
McIxvj
2、增加压料力 <?q&PCAn^
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 nZ`2Z7!
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 LyJTK1]#
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 #a7Amh\nT
原因： Z ]7;u>2
1、原材料表面不光滑 0j
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2、凸模弯曲半径太小 d I#8CO
3、弯曲间隙太小 !LHzY(
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解决办法： an$ ]IN
1、提高凸凹模的光洁度 WTV3p,;6a
2、增大凸模弯曲半径 Vq .!(x
3、调整弯曲间隙 *! r\GGb
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问题三：弯曲角有裂缝 Wvut) T
原因： "W _ jdE6v
1、弯曲内半径太小 5oT2 )yz
2、材料纹向与弯曲线平行 =E{{/%u{{S
3、毛坯的毛刺一面向外 BDRYip[Sa
4、金属可塑性差 |g?/~%7
解决办法： n3l"L|W^(<
1、加大凸模弯曲半径 <\}Y @g8
2、改变落料排样 0TuO Y%+
3、毛刺改在制件内圆角 [5RFQ!
4、退火或采用软性材料 &{%S0\K Y
u'$yYzBE
问题四：弯曲引起孔变形 %|D\j -~
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 c5B_WqjJ
T}w*K[z
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解决办法： @Q$ /eL
1、采用形弯曲 9?g]qy,1)
2、加大顶料板压力 "x:)$@
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 -KIVnV=&m
D)O6| DiO
问题五：弯曲表面挤压料变薄 ."!8B9 s
原因： ]d f9'\
1、凹模圆角太小 {x&jh|f`g
2、凸凹模间隙过小 !d bA (
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解决办法： -h G 9
1、增大凹模圆角半径 HjUw[Yz+6
2、修正凸凹模间隙 j;AzkReb
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问题六：制件端面鼓起或不平 nIT ^'
原因： l|ZzG4]+l
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 XD+cs.{5
I?> -
解决办法： 1VjeP
*
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 {M)3GsP?
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 G"U>fwFuK
3、增加工序完善 3Q*RR"3
O&?CoA?
问题七：凹形件底部不平 D25gg
原因： W kDn
1、材料本身不平整 Gh gv RR$
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 RZV1:hNN
3、凹模内无顶料装置 pZ_FVID
OuBMV n
解决办法： #o r7T^
1、校平材料 Z z; <P
2、调整顶料装置,增加顶料力 ~\)&{ '
3、增加顶料装置或校正 u6qi
4、加整形工序 G%p!os\>
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 qh(-shZ4Du
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 jzJ1+/9
Za:BJ:
解决办法： Z' E O
1、增加校正工序 )(ZPSg$/F
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 Pu%>j'A
$MJDB
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 Y3MR:{}
原因： 0ZID
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1、制件展开尺寸不对 2GD mZl
2、材料回弹引起 tFST.yT>zg
3、定位不稳定 5k%N<e` `
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解决办法： |L_g/e1 A3
1、准确计算毛坯尺寸 Ay"2W%([`
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 VrGb;L'[
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 FU qhSW
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问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 w7t"&=pF7
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 6m{$rBR
z7Rcnr;
解决办法： u.L8tR:(
1、增加折弯件高度尺寸 }b ]y
0"
2、改进折弯件工艺方法 iJaNP%N
! ?U^+)^$
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 /DG` Hg
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 Tk#&Ux {ZJ
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解决办法： Q0"F> %Cn
1、增加弯曲压力 zS"zb
2、增加校正工序 :V-}Sde
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 p|9ECdU>;
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问题十二：带切口的制件向下挠曲 &CeF^
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 K9N0kBJ0<
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解决办法： f({-j% m
1、改进制件结构 m2<
*
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
