[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 dH^6K0J  
e^Zm09J  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 W`;;fJe  
原因： v|%41xOsr  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 UphTMyn3  
2、材料压料力不够 Jj-\Eb?  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 OyZR&,q  
4、高度尺寸太小 =Z^5'h~  
(F4e}hr&  
解决办法： exb} y  
1、设计压线或预折弯工艺 vA/SrX.  
2、增加压料力 o&?c,FwN  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 :\OSHs<M  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 z'q~%1t  
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问题二：工件折弯后外表面擦伤 RV~fml9c  
原因： IOl_J>D]F  
1、原材料表面不光滑 fu"cX;  
2、凸模弯曲半径太小 TEC^|U`G  
3、弯曲间隙太小 U**8^:*y#:  
F^yW3|Sb  
解决办法： Y!<m8\  
1、提高凸凹模的光洁度 ^[?y 2A:  
2、增大凸模弯曲半径 h6h6B.\Ld  
3、调整弯曲间隙 (;l
@d|g  
kTb$lLG\xk  
问题三：弯曲角有裂缝 Je6[q  
原因： GcVQz[E  
1、弯曲内半径太小 68tyWd}  
2、材料纹向与弯曲线平行  Z1 D  
3、毛坯的毛刺一面向外 iq; | i!  
4、金属可塑性差 | &X<-  
解决办法： 0'Pjnk-i  
1、加大凸模弯曲半径 0JlNUO5Nt  
2、改变落料排样 VgHO&vU  
3、毛刺改在制件内圆角 s6 yvq#:  
4、退火或采用软性材料 g*V.u]U!i  
rnIjpc F  
问题四：弯曲引起孔变形 T~[:oil  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 OIblBQ!  
0?7yM:!l  
解决办法： -n _Y.~  
1、采用形弯曲 H/D=$)3op  
2、加大顶料板压力 P<]U  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 J>Ar(p  
AFAg3/  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 $J7V]c*-b  
原因： ,!:c6F+  
1、凹模圆角太小 C]L)nCOBX  
2、凸凹模间隙过小 r[L.TX3Ah=  
c!H
z'W  
解决办法： Qte5E}V`  
1、增大凹模圆角半径 6FB0g8  
2、修正凸凹模间隙 -<g9) CV5  
qed_PsI  
问题六：制件端面鼓起或不平 a~_9BM41T  
原因： 7'\.QJ!<  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 t!?`2Z5  
^#_gk uyd!  
解决办法： 2/?Zp=|j\  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 ~fXNj-'RW  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 uKJ:)oyaCP  
3、增加工序完善 iuV4xyp  
`cGks  
问题七：凹形件底部不平 L ]')=J+  
原因： DsdM:u*s  
1、材料本身不平整 5{! fa  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 )PN8HJAArh  
3、凹模内无顶料装置 P27Ot1px  
Vl5r~+$|  
解决办法： K$S0h-?9]O  
1、校平材料 (qAF2&  
2、调整顶料装置,增加顶料力 ~>:JwTy  
3、增加顶料装置或校正 0LQRQuh1  
4、加整形工序 (TeH)j!  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 ;j0.#P:a  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 ,+i^]yF3j  
+Y?Tri  
解决办法： MfQ0O?oBp  
1、增加校正工序 stw@@GQ  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 QYA4C1h'  
[<B,6nAl  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 >@N.jw>#T  
原因： ( fFrX_K]  
1、制件展开尺寸不对 IjhRSrCv  
2、材料回弹引起 =-dnniKW4  
3、定位不稳定 f}c;s  
Ec7xwPk  
解决办法： UN?tn}`!  
1、准确计算毛坯尺寸 nDkG}JkB!  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 YdI6|o@vc  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 +:Zwo+\kSN  
I gJu/{:y^  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 s.z)l$  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 %jAc8~vW?  
_kD5pC =  
解决办法： Gb^63.}  
1、增加折弯件高度尺寸 dOD(<  
2、改进折弯件工艺方法 KE\>T:  
?"b __(3  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 4f j}d.?  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 H [+'>Id:  
8i6iynR  
解决办法： 3n2^;b/]  
1、增加弯曲压力 caEIE0H~  
2、增加校正工序 wo9R:kQ  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 frbd{o  
&wNr2PHd#  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 zZ}.2He8  
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 m#h`iW  
6UIS4_   
解决办法： jHq+/\  
1、改进制件结构 2K~v`c*4  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去