[分享]钣金折弯技术12大问题，解决方法！ [复制链接]

钣金加工 只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题并提出解决办法。 yDORL| E'  
h 7/wkv\y9  
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 6uu49x_^L4  
原因： @{ CP18~:  
1、设计工艺没有安排压线或预折弯 i6-&$<  
2、材料压料力不够 G<m6Sf  
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 o4qB0h  
4、高度尺寸太小 S-7ryHH*0  
Ly~s84k_po  
解决办法： 3?x}48  
1、设计压线或预折弯工艺 zI&).  
2、增加压料力 X[E!q$ag  
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 ?y|8bw<  
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 3E$h W  
FdE9k\E#/)  
问题二：工件折弯后外表面擦伤 +\GuZ5`  
原因： gk^`-`P  
1、原材料表面不光滑 s~b!3l`gu  
2、凸模弯曲半径太小 Cj10?BNV)  
3、弯曲间隙太小 _08y; _S  
~&7 *<`7{  
解决办法： !#TM%w  
1、提高凸凹模的光洁度 *USzzLq  
2、增大凸模弯曲半径 N 6t`45  
3、调整弯曲间隙 +9NI=s6  
q+1SU6x'm  
问题三：弯曲角有裂缝 (U_dPf  
原因： dz"HO!9  
1、弯曲内半径太小 (@3?JJ]1  
2、材料纹向与弯曲线平行 y"nL9r.,:  
3、毛坯的毛刺一面向外 Q39;bz
  
4、金属可塑性差 j=V2~ xA6  
解决办法： a-Ne!M[  
1、加大凸模弯曲半径 gMB/ ~g5b0  
2、改变落料排样 lfe^_`ij(+  
3、毛刺改在制件内圆角 w@$_2t  
4、退火或采用软性材料 ?y4vHr"c  
,&aD U  
问题四：弯曲引起孔变形 2`cVi"U  
原因：以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。 Y6ORI  
pWN5>HV  
解决办法： &Tn7  
1、采用形弯曲 M
tXd}/  
2、加大顶料板压力 Mb\[` 4z  
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移 uTIl} N  
{3kI~s  
问题五：弯曲表面挤压料变薄 A,f%0 eQR  
原因： idGhWV'  
1、凹模圆角太小 H
\RuYCn2G  
2、凸凹模间隙过小 !k0t 
(.  
zE
_t(B(Q  
解决办法： _^Lg}@t  
1、增大凹模圆角半径 mqv!"rk'w  
2、修正凸凹模间隙 m9li%p  
1`@rAA>h'  
问题六：制件端面鼓起或不平 1`I#4f  
原因： jY8u1z  
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。 Rss=ihlM  
gA~faje  
解决办法： f')3~)"  
1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 *N

?y<U  
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径 -E>se8%"  
3、增加工序完善 Bg0 aLU)[  
$C?G7Vs  
问题七：凹形件底部不平 hXM2B2[  
原因： :>GT<PPD;  
1、材料本身不平整 _=oNQ  
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够
{1j[RE  
3、凹模内无顶料装置 YcJ2Arml  
6P:H`  
解决办法： ?.&?4*u  
1、校平材料 Or[uq,Dm16  
2、调整顶料装置,增加顶料力 "yV)&4)  
3、增加顶料装置或校正 k%v/&ojI  
4、加整形工序 !kg)84C[  
问题八：弯曲后两边对向的两孔轴心错移 `%M} :T  
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移 )gq(
 
Y2Y!^A89  
解决办法： q;a#?Du o  
1、增加校正工序 jw!QjVuRN%  
2、改进弯曲模结构减小材料回弹 ofA6EmQ37  

ds9`AiCW>  
问题九：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度 k&>l#oH  
原因： 3((53@s98  
1、制件展开尺寸不对 *>XY' -;2e  
2、材料回弹引起 6lc/_&
0  
3、定位不稳定 ^. i;,  
P!)k4n  
解决办法： %C8fv|@:f  
1、准确计算毛坯尺寸 D3emO'`gQ  
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构 =7Y gES  
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位 o ) FjWf;  
!%2aw0Yv  
问题十：弯曲线与两孔中心联机不平行 T\h_8  
原因：弯曲高度小于最小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象 NR)[,b\v  
:4D#hOI  
解决办法： !jDqRXi(  
1、增加折弯件高度尺寸 ?ixzlDto\  
2、改进折弯件工艺方法 UVD::  
9/k?Lv  
问题十一：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度 !u#o"e<qh  
原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度 IBzHXa>75  
kty,hAXe  
解决办法： }PY? ZG  
1、增加弯曲压力 K,IPVj
S  
2、增加校正工序 ]41G!'E=  
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度 V8xv@G{;  
ka&-tGg  
问题十二：带切口的制件向下挠曲 6]}Xi:I
 
原因：切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度 Fq5);sX=  
}m<)$.x|P  
解决办法： Te#wU e-|  
1、改进制件结构 qpl"j-  
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去