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传统产业借力激光与光电集群提升生产力 据悉，目前，在我市这一集群中已有40多家激光企业。浙江嘉泰激光科技股份有限公司已被批准挂牌“新三板”，成为我市首家走向资本市场的激光生产设备企业。 据了解，下一步，我市将实施激光技术应用示范项目，加快在传统优势行业推广应用激光焊接、激光切割、激光快速成型、激光喷码等技术，培育5至10家应用示范企业。 激光设备提升制鞋效率 在巨一集团制鞋车间，一排激光打标机依次摆放，每台机子前，工人戴着防护眼镜，熟练地将手中的皮料对准激光区，一股火苗之后，皮料的花纹打孔瞬间完成。过去，要用打孔模具对准皮料敲击的场景，随着激光技术的应用，已逐步消散。如今，工人在电脑屏幕上设定花纹的数据，激光机就会神奇般地在皮料上雕刻出设定的花纹。 据介绍，类似的激光打标机，巨一购置了50台，总投资800万元。这些激光机每年可为巨一节约劳动力成本300万元，其他成本30万元。此外，巨一还拥有多台大型的激光切割机，用于鞋料的切割。 从2008年开始，巨一陆续引进激光设备。巨一总经理潘建中介绍，传统打孔技术要定制模具，人工需求大，模具易磨损，且有些花纹不易打出。当了解到激光技术之后，发觉可以大大提高鞋料打孔的劳动效率，开始引进设备。在使用过程中，与设备制造商联合，对设备进行调试和改进，使新技术的使用更贴合制鞋应用的实际情况。“我可以肯定，在制鞋行业，我们厂是激光应用规模最大的。”他说。 在我市另一家制鞋企业康奈集团，激光与光电技术在生产、研发等领域也得到进一步的应用，如激光和光电技术在排料、切割、打孔等工序的应用，大大节省了劳动力，一台激光打孔机就可节省30个劳动力。 据相关的数据，温州鞋革行业已经大面积应用激光技术，仅广州创可激光公司一家企业在温州市场销售的激光设备就超1000台。 激光产业聚焦行业应用 温州激光与光电产业集群在2013年6月，入选全国首批创新型产业集群试点。目前，集群正加快激光技术在电器、鞋革、服装、泵阀、汽车零部件等传统优势产业上的应用，先后组织召开鞋业、泵阀、汽车零部件专用设备等行业激光技术应用推广专场会， 成立金属、非金属激光技术应用示范中心，组建泵阀、制鞋、汽车零部件、专用设备等行业激光加工站，做足应用示范，呈现了点上推广、面上拓展的局面。 目前，全市共有激光和光电及部分应用企业142家，其中高新技术企业96家，2014年产值达385亿元，预计2016年集群企业工业总产值超500亿元。集群已形成以激光技术、光伏发电、LED照明、光通信为特色的产业链，在物理空间上呈现“一核两翼多点”布局，产业集聚于温州高新区并辐射全市。 应该说，温州在激光技术产业链上基础较弱，相对于武汉的研发优势、深圳的资本市场优势，必须要有自己的特色才能走远。因此，温州激光技术集群把着力点落在行业应用上，定位打造“全球激光应用中心”，引导传统产业企业认识激光、应用激光，生产激光加工设备，进而走向产业链前端的研发。 在温州逐步成长壮大的嘉泰激光，就是看到了激光技术在本地传统优势产业的应用前景，才坚持研发、生产和销售工业激光加工设备，包括激光切割机、激光焊接机和激光打标机等10余种主要激光加工设备。 激光集群创建初见成效 温州集群创建3年以来，已取得了初步的成效：一批创新型企业开始崛起，公共服务平台逐步完善，科研攻关项目和人才团队开始集聚。 据了解，目前，我市已建成全省首个激光与光电科技企业孵化器2.6万平方米，引进激光与光电项目22个。首批引进的奔腾激光公司2014年实现销售额3.5亿元。集群先后出现泛波、博纳、科兰堡、大鹏等一批创新型企业，培育出金龙机电、宏丰电工等3家主板上市企业，创力电子、世博新材料等两家新三板挂牌企业。浙江嘉泰激光科技股份有限公司已被批准挂牌“新三板”。另外，40多家激光企业自发抱团，成立市激光行业协会，是继武汉、广东之后国内第三个激光行业社团组织。 2012年至2015年间，我市共安排激光与光电产业集群科技专项101项，经费5690万元；争取国家级项目107项，取得补助8803万元；争取省级项目11项，取得补助659万元。这其中，大多数项目由企业承担研发和成果转化任务。下一步，我市将加大对中小企业的支持力度，组织实施激光与光电产业集群重大专项，每年投入1500万元至2000万元，对中小企业在激光与光电技术研发上给予补助和支持。 此外，我市注重公共服务平台建设，依此吸引人才。集群已引进“国千人才”“省千人才”、享受国务院特殊津贴人员等高层次人才28名，引进海外专家14名。下一步，我市拟引进国内外龙头骨干企业或产业链关键配套企业两家以上，培育创新团队3至5个。同时，加强与高校院所、国家重点实验室的合作与交流，引进5至10家院所在温州设立分支机构或创新实体。（来源：温州日报） 分享到：
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