4、 计算机辅助制造(CAM) J*} warf&
计算机辅助制造技术,英文名称为Computer Aided Manufacturing,简称CAM,是一种由计算机控制完成生产的先进技术。计算机技术的发展和激光绘图机的出现,使得PCB的计算机辅助制造技术走向了使用。CAM技术使印制板的设计生产上了一个新的台阶,一些过去无法实现的功能得以实现。各种CAM系统一般都能对光绘数据(Gerber数据)进行处理,排除设计中的各种缺陷,使设计更易于生产,大大提高了生产质量。 ?\.aq
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CAM系统的主要功能如下: iYk4=l
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1、编辑功能: gx',~
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1)添加焊盘、线条、圆弧、字符等元素,生成水滴焊盘。 B3V;
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2)修改焊盘、线条尺寸。 6SGV}dAx
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3)移动焊盘、线条、尺寸等。 0<";9qN)6
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4)删除各种图形,自动删除没有电气联接的焊盘和过气孔。 #oX8EMqs<
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5)阻焊漏线自动处理。 r$
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6)网印字符盖焊盘自动处理。 R#^.8g)t
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2、拼版、旋转和镜像 ?~p]Ey}~9
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3、添加各种定位孔 !Enq2
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4、生成数控钻床钻孔数据和铣外形数据 W Y]
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5、计算导体铜箔面积 7H l>UX,|
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6、其它相关的各类数据 Bgvv6(i
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在微机CAM系统中,具有代表性的是LAVENIR公司开发的View2001软件。View2001是由一系列实用光绘数据处理程序组成的微机CAM系统,可在DOS平台以及WINDOWS’9X的DOS窗口下运行。其中包含多个主要程序,这里简单介绍其中的V2001.EXE。 -+ha4JOB
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V2001.EXE是一个功能比较完善的Gerber数据编辑软件,能够读取各种类型的Gerber数据文件,包括Gerber基本格式和各种Gerber的扩展格式,支持多种CAD系统产生的Gerber数据及D码表,并对之进行编辑、修改,最多可以同时处理99层数据。V2001可以识别Lavenir,PADS,P-CAD,ORCAD,Tango,Protel,Mentor等10余种CAD和CAM系统所产生的D码表,易于操作。 rd:WF(]
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V2001的主要功能有: x,% %^(
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1) 删除、移动、添加线条、焊盘、圆弧、字符等图形。 l{o,"P"
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2) 简单拼版。 5w+KIHhN|
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3) 各层之间图形、数据的传递转换。 Kt#_Ln_6
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4) 字符处理,自动清除字符丝网印网层上与焊盘重叠部分的字符。 rLpfybu
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5) 阻焊处理、自动处理漏线条的阻焊。 QHDR*tB:{
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6)焊膏网版处理,自动生成表面贴装元件的焊膏网版图形。 /Bw
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V2001能够很好地完成对光绘数据的处理,有较强的应变能力,可以处理各种CAD软件生成的Gerber数据,只是用户界面不太友善,软件操作采用命令方式,需要记忆的命令较多,而且比较复杂,初学比较困难。但一旦掌握,即可自如应付目前绝大多数的印制板工程制作的需要。 tP][o494\&
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学员在培训期间,应该了解对客户提供的文件在V2001中所要进行的具体修改和编辑工作主要有: ~jR4%VF
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1)从源文件转换出Gerber数据文件,关于Gerber文件的数据转换,详见宇之光公司的《学员手册》。 D
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2)首先检查各层有无板层边框(围边)。 [eO^C
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若有,应检查边框的粗细程度是否满足生产工艺的需求。通常情况下,目前双面板至少应保证0.15mm(6mil);单面板至少应保证0.2mm(8mil);或者依据客户提供的资料来进行编辑修改。 HSk_'g(\0
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若无,检查是否漏转,漏转需要重新转换,也可从其它有边框层上拷贝边框。 lz7?Z
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3)将所有能够转化成FLASH焊盘的元素尽量转换成为焊盘(可选)。 g7"2}|qxo
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4)检查线路层的线路线宽、间距是否满足生产工艺要求。通常情况下,目前双面板的线路层的线路线宽、间距至少应保证0.15mm(6mil);单面板的线路层的线路线宽、间距至少应保证0.2mm(8mil);或者依据客户提供的资料来进行编辑修改。 ![i)_XO
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5)检查比较线路层焊盘与绿油阻焊层焊盘的校准性和大小差异。通常情况下,目前双面板的绿油阻焊层焊盘的外围应大于线路层焊盘至少保证0.15mm(6mil)~0.2mm(8mil);单面板的绿油阻焊层焊盘的外围应大于线路层焊盘至少保证0.2mm(8mil)~0.3mm(12mil);或者依据客户提供的资料来进行编辑修改。注意不要漏转,需要有绿油层焊盘的部位如果源文件没有设计,则应手动补充上。 *\(MG|S
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6)检查线路层与钻孔层的校准性,比较线路焊盘与钻孔大小。通常情况下,目前双面板的钻孔直径至少应保证0.2mm(8mil);单面板的钻孔直径至少应保证0.5mm(20mil);或者依据客户提供的资料来进行编辑修改。一般情况下,由于生产工艺的要求,只需要将单面板文件的数控钻钻孔文件从源文件转换出来并调入V2001中进行处理,双面板由于钻孔工作是在制版前期完成,因此作为光绘操作通常无须处理钻孔文件。 w*M&@+3I
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7)检查字符层上的丝网印字符和标识是否与设计文件一致,字符标识是否符合生产工艺要求。通常情况下,目前双面板的丝网印字符的线宽应保证至少0.15mm(6mil);单面板的丝网印字符的线宽应保证至少0.2mm(8mil);或者依据客户提供的资料来进行编辑修改。 k-Yli21-/|
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8)清除字符丝网印层上与焊盘重叠部分的字符。 O
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9)根据客户要求修改线路层铜箔的边缘到板层边框的宽度,通常情况下,目前双面板应保证至少0.15mm(6mil);单面板应保证至少0.2mm(8mil);或者依据客户提供的资料来进行编辑修改。 IIG9&F$G
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10)按照生产工艺要求或客户资料各层叠加拼版或者分层拼版。 j'k
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11)各层分别加上角标(可选)、生产编号、日期、各种孔位和标识等。 apOa E7|
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12)进入光绘软件排版输出。 %s! |,Cu
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通常,在V2001中处理Gerber数据文件时,主要处理的应该是: njc-=o
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1、 单面板:线路层(1层)、绿油阻焊层(1层)、丝网印白字层(1或2层)。 byFO^pce
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2、 双面板:线路层(2层)、绿油阻焊层(2层)、丝网印白字层(1或2层)。 E<jW;trt_
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3、 特殊工艺要求的印制板,根据具体情况保留处理相应的层。 i! x>)E
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4、其余层都应在V2001中处理掉,将保留的文件存盘、输出。