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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 @WEem(@  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) 0mj=\j  
    ["Q8`vV0WO  
    有利 q'hV 'U  
    n/@/yJ<EFi  
    1.    焊锡性极佳 2,&lGyV#  
    2.    便宜/成本低 *!9/`zW  
    3.    允许长加工期 2c%}p0<;|?  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 B0z.s+.  
    5.    保存期限至少12个月 R C (v#G  
    6.    多重热偏差 hCT%1R}rKr  
    G>mgoN  
    不利 kM3BP& 3m1  
    4Ro(r sO  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 R[&lk~a{=  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 45MK|4\Y_  
    3.    微间距形成桥连 sjTsaM;<  
    4.    对HDI产品不理想 &ApJ'uC  
    rpEFyHorJ  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) P1) 80<t  
    DAu|`pyC%  
    有利 7Xad2wXn  
    3^Yk?kFE  
    1.    焊锡性极佳 DQlaSk4hF_  
    2.    相对便宜 d BlOU.B  
    3.    允许长加工期 jq0tMTb%L  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 !W%HAlUAG[  
    5.    保存期限至少12个月 9x?;;qC"m9  
    6.    多重热偏差 (C-z8R Z6  
    U[A*A^$c}  
    不利 OaCL'!  
    '-i tn  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb 5&X  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 n/,7ryu  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA |O4A+S  
    4.    微间距形成桥连 ax^${s|{-  
    5.    对HDI产品不理想 Tc88U8Gc  
    z}Z`kq+C  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) g Go  
    0[1 !K&(L  
    有利 {-Y_8@&  
    <;6])  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 L\Jl'r|  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 r0 X2cc  
    3.    工艺经过考验和检验 QhGg^h%6  
    4.    保存期限长 HQ s)T  
    5.    电线可以粘合 *(vq-IE\$  
    `>sqP aD  
    不利 9#iDrZW  
    42wcpSp  
    1.    成本高昂的表面处理方式 hL`zV  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 R$fna[Xw@/  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 `5 6QX'?  
    4.    避免阻焊层界定的BGA 6#KI? 6  
    5.    不应单面塞孔 fjWh}w8  
    w//w$}v  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) P+b^;+\1s  
    {;4PP463  
    有利 _#gsR"FZ$  
    DO\EB6xH>%  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 t~M<j| ]k  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 b {I`$E<[  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 ~d8>#v=Q`  
    4.    适用于压接设计 o 4b{>x  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 RE.@ +A  
    S!q}Pn  
    不利 xI<dBg|]+  
    ^97ZH)Ww  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 'i(p@m<'  
    2.    锡须问题 _Y|kX2l S@  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil +wUhB\F *  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 0l6iv[qu5w  
    5.    不建议使用可剥胶 Q#Y3%WF  
    6.    不应单面塞孔 h(8;7} K  
    ziycyf.d  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) K D-_~uIF  
    7:L~n(QpP  
    有利 4sj%:  
    .V3Dql@z"  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 +r$.v|6  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 0w['jh|,  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 :b ;1P@W<  
    4.    可以返工 Tqa4~|6  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 jp^WsHI3  
    Mdrv/x{  
    不利 M0zD)@  
    (d;(FBk='  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 8-5 jr_*  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 #Q@6:bBzv  
    3.    组装阶段加工期短 t60/f&A#7H  
    4.    不建议使用可剥胶 DP_Pqn8p&M  
    5.    不应单面塞孔 62x< rph  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 3K!0 4\  
    'Xl>,\'6  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) &{/>Sv!6#  
    W-PZE|<  
    有利 mY 8=qkZE  
    tMZ(s  
    1.    平整度极佳 ,;P`Mf'YC  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 jN} 7Bb X  
    3.    便宜/成本低 +@u C:3jM  
    4.    可以返工 HCIF9{o1j>  
    5.    清洁、环保工艺 /Z " 4[  
    (MoTG^MrBY  
    不利 WJU NJN  
    ]A]E)*  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 $ XsQ e  
    2.    组装阶段加工期短 2Ml2Ue-9  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) OEE{JVeI  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 8}oDRN!J  
    5.    很难检验 z#J/*712  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 ,N7l/6  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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