表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 @WEem(@
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) 0mj=\ j
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1. 焊锡性极佳 2,&lGyV#
2. 便宜/成本低 *!9/`zW
3. 允许长加工期 2c%}p0<;|?
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 B0z.s+.
5. 保存期限至少12个月 RC (v#G
6. 多重热偏差 hCT%1R}rKr
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 R[&lk~a{=
2. 不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 45MK|4\Y_
3. 微间距形成桥连 sjTsaM;<
4. 对HDI产品不理想 &ApJ'uC
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LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) P1)
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有利 7Xad2wXn
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1. 焊锡性极佳 DQlaSk4hF_
2. 相对便宜 dBlOU.B
3. 允许长加工期 jq0tMTb%L
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 !W%HAlUAG[
5. 保存期限至少12个月 9x?;;qC"m9
6. 多重热偏差 (C-z8R
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不利 OaCL'!
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb 5&X
2. 加工温度高, 260-270摄氏度 n/,7ryu
3. 不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA |O4A+S
4. 微间距形成桥连 ax^${s|{-
5. 对HDI产品不理想 Tc88U8Gc
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ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) g
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