表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 )|{{}w~`
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) t0>{0 5
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1. 焊锡性极佳 fh_
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2. 便宜/成本低 bIArAS9%
3. 允许长加工期 wuzz%9;@B
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 *r`Yz}
5. 保存期限至少12个月 9^^#I~-
6. 多重热偏差 $dP)8_Z2
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不利 j0~3[dyqU
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 !_9$[Oq~
2. 不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA Uot-@|l
3. 微间距形成桥连 -W_s]oBg
4. 对HDI产品不理想
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LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) tA-B3 ]
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1. 焊锡性极佳 |T_Pz&-
2. 相对便宜 &HK s >
3. 允许长加工期 ~TH5>``;gF
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 Qs9 U&*L
5. 保存期限至少12个月 jw[BtRW
6. 多重热偏差 358/t/4{p
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb D:E~yh)$-
2. 加工温度高, 260-270摄氏度 0f%:OU5Y
3. 不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA X`n0b<
4. 微间距形成桥连 X-1Vp_(,TP
5. 对HDI产品不理想 9.zQ<