切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 3055阅读
    • 0回复

    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线珠儿
     
    发帖
    277
    光币
    5013
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 )|{{}w~`  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) t0>{0 5  
    JqUVGEg  
    有利 ^ ?=K)  
    pt R  
    1.    焊锡性极佳 fh_ .J[Y.k  
    2.    便宜/成本低 bIArAS9%  
    3.    允许长加工期 wuzz%9;@B  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 *r`Yz}  
    5.    保存期限至少12个月 9^^#I ~-  
    6.    多重热偏差 $dP)8_Z2  
    %D r?.e  
    不利 j0~3[dyqU  
    ? iX=2-  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 !_9$[Oq~  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA Uot-@|l  
    3.    微间距形成桥连 -W_s]oBg  
    4.    对HDI产品不理想  9+QrTO  
    { +2cRr.  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) tA-B3 ]  
    mr!I}I7x&x  
    有利  nvPE N  
    zy[=OX+  
    1.    焊锡性极佳 |T_Pz& -  
    2.    相对便宜 &HK s >  
    3.    允许长加工期 ~TH5>``;gF  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 Qs9U&*L  
    5.    保存期限至少12个月 jw[BtRW  
    6.    多重热偏差 358/t/4 {p  
    )$B+ 3f  
    不利 #/Fu*0/)`  
    38rZ`O*D  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb D:E~yh)$-  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 0f%:OU5Y  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA X`n0b<  
    4.    微间距形成桥连 X-1Vp_(,TP  
    5.    对HDI产品不理想 9.zQ<k2  
    L~{Vt~H9"  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) DBBBpb~~  
    LU,"i^T  
    有利 i=UTc1  
    WKl'  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 RQCQGa^cP  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 +n[wkgFd  
    3.    工艺经过考验和检验 Sz|CreFK16  
    4.    保存期限长 6KCmswvE  
    5.    电线可以粘合 *+j{9LK  
    %Z[/U  
    不利 bH/pa#G(  
    `4.sy +2  
    1.    成本高昂的表面处理方式 0?us]lx  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 ZQ9oZHUm  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 KWJgW{{v  
    4.    避免阻焊层界定的BGA (kQ.tsl  
    5.    不应单面塞孔 d^5SeCs6  
    Z 'NbHwW}  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) $xtE+EV.p  
    g#b u_E61B  
    有利 bo;pj$eR3R  
    i!W8Q$V  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 A>t!/_"  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 R96o8#7Uv  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 SxZ^ "\H  
    4.    适用于压接设计 I?Jii8|W9  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 Gr"7w[|+  
    NhoS7 y(  
    不利 '}+X,Usm  
    "YzTMKu  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 I0HY#z%  
    2.    锡须问题 r\n h.}s  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil e#6&uFce  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 v^],loi<V  
    5.    不建议使用可剥胶 Sd\IGy{a  
    6.    不应单面塞孔 03QEXm~|Q  
    /GuS IZg"_  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) aT1CpY=T|.  
    {#*?S>DA  
    有利 nG ^M 2)(8  
    9j?hF$L"  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 OgXZ-<'  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 &&9c&xgzE  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 2Ph7qEBQ22  
    4.    可以返工 7 xp1\j0  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 pl#o!j(i  
    QK?2E   
    不利 7c29Ua~[  
    K_&c5(-(_  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 ^?6 W<  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 XW~ BEa  
    3.    组装阶段加工期短 zK>'tFU  
    4.    不建议使用可剥胶 )pS_+ZF  
    5.    不应单面塞孔 l<aqiZSY  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 ~t${=o430  
    2-6.r_  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) XY!{g(  
    #U$YZ#B  
    有利 /+4^.Q*  
    %%as>}.  
    1.    平整度极佳 2%5^Fi  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 KO-Zz&2f  
    3.    便宜/成本低 ^/%o%J&Hz  
    4.    可以返工 7TV>6i+7  
    5.    清洁、环保工艺 tIxhSI^  
    j$|j8?  
    不利 -Ap2NpZ"t  
    @jE d%W  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ~ ^rey  
    2.    组装阶段加工期短 ) ]/i  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) >?>ubM`,  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 4T==A#Z  
    5.    很难检验 .Yu<%  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 Ok}{jwJ%W;  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
    分享到