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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 正序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 j:k}6]p}  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) Qk`ykTS!  
    MX*T.TG8  
    有利 JdYmUM|K/c  
    .0ov>4,R  
    1.    焊锡性极佳 ,^Ug[pGG-  
    2.    便宜/成本低 4S9hz  
    3.    允许长加工期 |aWeo.;c  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 VKGH+j[  
    5.    保存期限至少12个月 d;:H#F+ (  
    6.    多重热偏差 PeU>h2t  
    WF#3'"I  
    不利 8)KA {gN}  
    ^jph"a C  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 ,q_'l?Pn  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA  s*XE  
    3.    微间距形成桥连 gC/~@Z8W]  
    4.    对HDI产品不理想 &Y `V A  
    nO;*Peob  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) &PE/\_xD_  
    Uj/m  
    有利 fCMFPhF  
    Ire+r "am  
    1.    焊锡性极佳 >0XB7sC  
    2.    相对便宜 Ng Jp2ut  
    3.    允许长加工期 !<EQVqj6  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 l^~E+F~  
    5.    保存期限至少12个月 Sh@en\m=#S  
    6.    多重热偏差 BI|BfO%F$j  
    ~ k(4eRq  
    不利 ( M$2CL  
    }piDg(D  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb %@q/OVnM  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 (9!/bX<  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA ]QqT.z%B  
    4.    微间距形成桥连 NT1"?Thx|  
    5.    对HDI产品不理想 U07 G&? /  
    $E >)  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) _x'?igy  
    03)R_A  
    有利 FS+v YqwK  
    :c?}~a~JO(  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 Qnr7Qnb  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 B* hW  
    3.    工艺经过考验和检验 1woBw>g  
    4.    保存期限长 N!=$6`d  
    5.    电线可以粘合 q@+#CUa&n  
    n[f<]4<  
    不利 fGf C[DuY  
    sI,S(VWor  
    1.    成本高昂的表面处理方式 Vi:<W0:  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 zZh\e,*  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 Z\ 1wEGP7{  
    4.    避免阻焊层界定的BGA i0jR~vF {B  
    5.    不应单面塞孔 5h!ZoB)n  
    7[/1uI9U8K  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) QE\t}>  
    dH[TnqJn  
    有利 97L|IZ s)  
    %=G*{mK  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 s0/[mAY  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 nyRQ/.3  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 ==^9_a^  
    4.    适用于压接设计 =)O%5<Lwx  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 ?*K{1Ghf  
    H6Dw5vG"l  
    不利 4r+s" |  
    49Y_ze6L}  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 o 00(\ -eb  
    2.    锡须问题 c 0/vB  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil ,JVWn>s  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 s<hl>vY_'  
    5.    不建议使用可剥胶 &?wNL@n  
    6.    不应单面塞孔 KhFw%Z0s<  
    a}#8n^2  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) _ !r]**  
    +T,Yf/^Fn  
    有利 Q"VS;uh.v  
    G Ch]5\  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 J =j6rD  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 Oh]RIWL  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 M7x*LiKc2  
    4.    可以返工 lq[o2\  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 *l9Wj$vja  
    wx]r{  
    不利 grWmF3c#  
    Q}qw` L1  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 67]kT%0  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 >dU.ic?19  
    3.    组装阶段加工期短 #eZm)KFQg  
    4.    不建议使用可剥胶 7{fOo%(7  
    5.    不应单面塞孔 n5e1k y*9w  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 Dqz9NB  
    A6faRi703  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) WNo",Vc  
    ~;ZT<eCIA  
    有利 5k]xi)%  
    /'<Qk'   
    1.    平整度极佳 : l&g5  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 873'=m&  
    3.    便宜/成本低 LF?MO1!M  
    4.    可以返工 )/4xR]  
    5.    清洁、环保工艺 2"IsNbWV  
    %'vLkjI.  
    不利 \]$TBN dJ4  
    G~$[(Fhk  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ,2*x4Gycb  
    2.    组装阶段加工期短 M s5L7S  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) ;:l>Kac  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 o+F]80CH  
    5.    很难检验 YI!@ ,t  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 2J0N]`|)  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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