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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    光币
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    只看楼主 正序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 +{l3#Y  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) 3YZ3fhpw  
    EJSgTtp 2  
    有利  q;He:vX  
    c#4ZDjvm6  
    1.    焊锡性极佳 9zM4D  
    2.    便宜/成本低 V'BZ=.=  
    3.    允许长加工期 bNPjefBF  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 4OESsN$O  
    5.    保存期限至少12个月 kgI.kT(=  
    6.    多重热偏差 &@.=)4Y  
    Z_ FL=S\  
    不利 'E6gEJ  
    myo~Qqt?  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 j]] ziz,E  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 1k70>RQ&69  
    3.    微间距形成桥连 Dg2#Gv0B  
    4.    对HDI产品不理想 AFF>r#e  
    }A&Xxh!Fwo  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) CSg5i&A=  
    VL,?91qwe  
    有利 ,-NLUS "w  
    RSVN(-wIi)  
    1.    焊锡性极佳 {/VL\AW5$  
    2.    相对便宜 ~.y4 ,-  
    3.    允许长加工期 =v#A&IPA'  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 ]NhWhJ:  
    5.    保存期限至少12个月 Nv$gKC6 ,G  
    6.    多重热偏差 YdL1(|EdM  
    U3R`mHr0  
    不利 BtBt>r(*  
    A.cZa  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb 4!b'%)   
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 HW%bx"r+4f  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA m_O=X8uj"D  
    4.    微间距形成桥连 5O;oo@A:[  
    5.    对HDI产品不理想 ,IX4Zo"a  
    t6>Q e  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) RgzSaP;;  
    M#jeeE-}%  
    有利 Sy7^;/(ZZ  
    VlXy&oZ  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 dCJR,},\f  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 w5JC2   
    3.    工艺经过考验和检验 Qmh(+-Mp(  
    4.    保存期限长 hI#M {cz  
    5.    电线可以粘合 lSsFI30  
    j`-y"6)  
    不利 IHX#BY>  
    G5@fqh6ws  
    1.    成本高昂的表面处理方式 (HD>vNha1  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 ) o(F*v  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 nf@u7*# 6  
    4.    避免阻焊层界定的BGA ~w}[ ._'#M  
    5.    不应单面塞孔 _A0avMD}  
    Vy*Z"k  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) ;;J98G|1  
    ,rPyXS9Sa{  
    有利 YVV $g-D}  
    xB]v  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 \$Qm2XKrK  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 03jBN2[!  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 XA^:n+Yo  
    4.    适用于压接设计 2Mi;}J1C{  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 &!aLOx*3`  
    jWm BUHCb  
    不利 dM$G)9N)K  
    Qvg"5_26v  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 |*| a~t  
    2.    锡须问题 f9bz:_;W_  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil 2gI_*fG1  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 C3h!?5  
    5.    不建议使用可剥胶 Qy,qQA/   
    6.    不应单面塞孔 i*E`<9  
    H%gD[!^  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) xR%ayT.  
    SJr:  
    有利 &_^<B7aC'k  
    PP`n>v=n  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 6M|%nBN$|  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 kO>{<$  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 31;T$5v1  
    4.    可以返工  -KiS6$-  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 RN3D:b+  
    W,J,h6{F  
    不利 0'}?3/u-  
    .T X& X  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 4V3 w$:,  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 6-YR'ikU  
    3.    组装阶段加工期短 W"@lFUi  
    4.    不建议使用可剥胶  aj B  
    5.    不应单面塞孔 G{Q'N04RA  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 uQ1;+P:L  
    @ ]3Rw[% z  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) Y%9F  
    ~jTn jx  
    有利 F}[;ytmUS  
    B)`X 7uG  
    1.    平整度极佳 =^M t#h."  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 JOq<lb=  
    3.    便宜/成本低 4!qDG+m  
    4.    可以返工 v w;  
    5.    清洁、环保工艺 _q$ fw&  
    C(Y6 t1  
    不利 :.Sc[UI0  
    FI5C&d5d  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 DNe^_v)]|  
    2.    组装阶段加工期短 v[ '5X  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) #|i{#~gxM  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 o$ k$  
    5.    很难检验 hj1 jY  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 l[|e3<H  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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