表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 L"6@3
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) H;n(qBSB
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有利 z[wk-a+w
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1. 焊锡性极佳 +>5
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2. 便宜/成本低 r8~U@$BBK
3. 允许长加工期 k]`3if5>
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 =>CrZ23B"
5. 保存期限至少12个月 }?Y+GT"E
6. 多重热偏差 7>m#Y'ppl@
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不利 :8aIj_qds
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 i4"xvLK4
2. 不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 9D_4]'KG
3. 微间距形成桥连 &7X0 ;<
4. 对HDI产品不理想 \0pJ+@\T9
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LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) jL)aU> kN
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有利 2g^Kf,m
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1. 焊锡性极佳 n6nwda
2. 相对便宜 N3H!ptn37
3. 允许长加工期 vwzTrWA=
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 +-#| M|a
5. 保存期限至少12个月 Nu{RF
6. 多重热偏差 6#5@d^a
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不利 }~-)31e'`
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb k 9Kv
2. 加工温度高, 260-270摄氏度 6SsZK)X
3. 不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA SJ7>*Sa(u$
4. 微间距形成桥连 n@g[VR2t
5. 对HDI产品不理想 {\ziy4<II
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ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) ld[]f*RuW
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有利 a+mq=K
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1. 化学沉浸,平整度极佳 j&m<=-q
2. 适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 foE2rV/Y
3. 工艺经过考验和检验 ,l7ty#j
4. 保存期限长 %_SE$>v^
5. 电线可以粘合 r:Cad0xj;^
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不利 L +. K}w
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1. 成本高昂的表面处理方式 o(~JZik
2. BGA有黑焊盘的问题 rT}d<cSf
3. 对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 a/^YgrC\T
4. 避免阻焊层界定的BGA q}BQu@'H
5. 不应单面塞孔 oRWsi/Zf
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沉锡通常厚度(1 – 40 μm) pdnL~sv
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有利 ^ad>
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1. 化学沉浸,平整度极佳 ocgbBE
2. 适合微间距 / BGA / 较小的元器件 9y]$c1
3. 属于无铅表面处理的中等成本范围 4
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4. 适用于压接设计 cS ];?tqrA
5. 经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 #2HygS
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不利 sCRBKCR?
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1. 对操作非常敏感 – 必须戴手套 l3iL.?&Pa
2. 锡须问题 (vj2XiO^+
3. 对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil 6o1.?t?
4. 使用前烘烤可能会有不利影响 eEc;w#
5. 不建议使用可剥胶 \v-> '
6. 不应单面塞孔 u5CT7_#)
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沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) ~C!vfPC
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有利 swLgdk{8n
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1. 化学沉浸,平整度极佳 Y6D=tb
2. 适合微间距 / BGA / 较小的元器件 %74Ms
3. 属于无铅表面处理的中等成本范围 J0=`n(48B
4. 可以返工 BgpJ;D+N4
5. 包装得当的情况下有中等保存期限 Le3S;SY&
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不利 @$nI\n?*
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1. 对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 s~]nsqLt9p
2. 需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 ^c(PZ,/#JB
3. 组装阶段加工期短 ka>RAr J
4. 不建议使用可剥胶 A|>C3S
5. 不应单面塞孔 UxS;m4
6. 提供这种表面处理工艺的供应商较少 QKP9*dz
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OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) BO9Z"|"
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1. 平整度极佳 I Mv^ 9T:
2. 适合微间距/BGA/较小的元器件 SY$%!!
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3. 便宜/成本低 =6W:O
4. 可以返工 zPw
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5. 清洁、环保工艺 {!/y@/NK2
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不利 eLC&f}
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1. 对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 T*{zL
2. 组装阶段加工期短 Asn0&Ys4
3. 有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) 9e1 6 g
4. 有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 rvmI
8
5. 很难检验
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6. 清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 R_1C+
7. 使用前烘烤可能会有不利影响