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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 fTj@/"a  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) Rw'}>?k]  
    :)lS9<Y}  
    有利 [63\2{_^v  
    Q"I(3 tp9[  
    1.    焊锡性极佳 T`e`nQ0nn  
    2.    便宜/成本低 ^iONC&r  
    3.    允许长加工期  T7nI/y  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 gGP6"|tc4  
    5.    保存期限至少12个月 u[**,.Ecg  
    6.    多重热偏差 X$@`4  
    yy3x]%KK  
    不利 3@" :&  
    O+W<l:|$  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 P^OmJ;""D  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA Pm%xX~H  
    3.    微间距形成桥连 Fv]6 a n.  
    4.    对HDI产品不理想 +6uf6&.@~  
    ]$ d ;P  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) 'xta/@Sq  
    9\EW~OgTu  
    有利 VzXVy)d  
    ?t%{2a<X  
    1.    焊锡性极佳 Dn)yBA%  
    2.    相对便宜 \Vme\Ke*v)  
    3.    允许长加工期 j4;^5 Dy^  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 ?7fqWlB  
    5.    保存期限至少12个月 ;U3:1hn  
    6.    多重热偏差 C<_\{de|9  
    2-@)'6"n  
    不利 2|j=^  
    ^'=[+  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb lG-B) F  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 *OA(v^@tx7  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA kSV(T'#x  
    4.    微间距形成桥连 ;t*SG*Vi  
    5.    对HDI产品不理想 (kR NqfX  
    ,marNG  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) ,< g%}P/  
    [y8(v ~H  
    有利 E#_/#J]UQn  
    -F?97&G$  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 l)\Q~^cxd  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 {> ,M  
    3.    工艺经过考验和检验 WOn<JCh]  
    4.    保存期限长 /wEl\Kx  
    5.    电线可以粘合 Ja~8ZrcY  
    QcrhgR  
    不利 xS UpVK  
    'o)Y!VYnJF  
    1.    成本高昂的表面处理方式  el2Wk@*  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 )y8Myb}  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 d:hnb)I$*  
    4.    避免阻焊层界定的BGA VLV]e_D6s  
    5.    不应单面塞孔 B9|s`o)!  
    693"Pg8b  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) u D(C jHM>  
    D]_6OlIE#'  
    有利 'Y @yW3K  
    hrnE5=iY  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 }>M\iPO.]*  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 rmggP(  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 |Ogh-<|<  
    4.    适用于压接设计 k.b=EX|  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 7>z {2D  
    R +@|#!  
    不利 1n<4yfJ  
    ;:Z5Ft m  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 "Bwz Fh  
    2.    锡须问题 <lR:^M[v5<  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil 6am6'_{  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 <pV8 +V)  
    5.    不建议使用可剥胶 L~f~XgQ  
    6.    不应单面塞孔 $(gL#"T  
    W0MgY%Qv[  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) /fUdb=!Z  
    U\Y0v.11  
    有利 }J6:D]Q  
    ?{aC-3VAT  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 ~]?s A{  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 8H-yT1  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 Ms+ekY)  
    4.    可以返工 #/ePpSyD  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 @p~scE.#\  
    EUs9BJFP  
    不利 3#'8 S_  
    x-c5iahp'  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 Zoxblk  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 ;6 W[%{  
    3.    组装阶段加工期短 XYR q"{Id  
    4.    不建议使用可剥胶 YvN]7tcb  
    5.    不应单面塞孔 m-$}'mEO  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 rR":}LA^d  
    m8PS84."]M  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) |hj!NhBe  
    a T(]  
    有利 f.$[?Fi  
    7b08Lo7b  
    1.    平整度极佳 m5 sW68  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 R~iv%+  
    3.    便宜/成本低 cH*")oD  
    4.    可以返工 %\,9S`0  
    5.    清洁、环保工艺 OS`jttU@  
    4v/MZ:%C`  
    不利 yYGs] +  
    W/\VpD) ?;  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 'fl.&"/r  
    2.    组装阶段加工期短 vGlVr.)  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) [/q Bvuun  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 E,tdn#_|  
    5.    很难检验 ~n@rX=Y)]0  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 BFw_T3}zn  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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