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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    光币
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 eN<pU%7  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) y5Wqu9C\Io  
    1xdESorX(  
    有利 @j\?h$A/  
    uCP6;~Ns  
    1.    焊锡性极佳 io Y\8i  
    2.    便宜/成本低 {8Jk=)(md  
    3.    允许长加工期 Bx}0E  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 =Sb:<q+Q  
    5.    保存期限至少12个月 %QsSR'`  
    6.    多重热偏差 !:5`im;i  
    1|EU5<  
    不利 t2 -nCRXEP  
    y|+~>'^JR  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 !Ir1qt8 T  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA [mB(GL  
    3.    微间距形成桥连 `/wq3+?  
    4.    对HDI产品不理想 F%_,]^ n[  
    }u3H4S<o  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) $>h!J.t  
    kJvy<(iG  
    有利 W#Hv~1  
    J<($L}T*$  
    1.    焊锡性极佳 SCh7O}  
    2.    相对便宜 l q\'  
    3.    允许长加工期 ! F;<xgw  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 8`inRfpY  
    5.    保存期限至少12个月 ^Azt.\fMX  
    6.    多重热偏差 Wq{d8|)1  
    ^!o1l-Y^gr  
    不利 csFJ5  
    kHJDX;  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb /8WpX  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 j""y2c1  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA }[KDE{,V  
    4.    微间距形成桥连 [aWDD[#j~  
    5.    对HDI产品不理想 T[4[/n> i  
    vNK`Y|u@  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) w `. T/  
    TJyH/ C  
    有利 ET,0ux9F  
    \C+*loLs  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 ~`~%(DA=  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 r(,= uLc  
    3.    工艺经过考验和检验 rTP5-4  
    4.    保存期限长 w;yiX<t<  
    5.    电线可以粘合 yBPt%EF  
    ]{Mci]H6T  
    不利 cXOje"5i  
    bRK CY6  
    1.    成本高昂的表面处理方式 T1Gp$l  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 ^)9MzD^_nV  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 B@"SOX  
    4.    避免阻焊层界定的BGA F=-uDtQ <N  
    5.    不应单面塞孔 Z^'?|qFj!  
    wO2V%v^bp  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) F_Z&-+,*3t  
    W9&0k+#^  
    有利 .g/ARwM}  
    Xq8uY/j  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 2YE;m&  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 '!j #X_;  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 6?1s`{yy  
    4.    适用于压接设计 XD $%  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 QMXD9H0{  
    3d,-3U  
    不利 9SRfjS{7  
    c N02roQl  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 &Q-[;  
    2.    锡须问题 N_u&3CG  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil QHHW(InG<  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 ZQ,fm`y\  
    5.    不建议使用可剥胶 <ICZ"F`S  
    6.    不应单面塞孔 5cyddlaat  
    g9yaNelDh)  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) 0t#NMW  
    T[5gom  
    有利 ^l Hb&\X  
    T-L|Q,-{-  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 zY7*[!c2  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 pP|,7c5  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 kZV^F*7  
    4.    可以返工 CCbkxHMf|!  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 B#HV20\?v  
    k1ipvKxp:8  
    不利 ^=eq .(>  
    Wmzq  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 q+YuVQ-fx  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 E S#rs="  
    3.    组装阶段加工期短 AddGB^7yl  
    4.    不建议使用可剥胶 ayV6m  
    5.    不应单面塞孔 V~/.Y&WN  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 jrIA]K6  
    mND XzT&  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) Yta1`  
    nqZA|-}  
    有利 Hu<p?mF#  
    Ihdu1]~R{  
    1.    平整度极佳 q:vz?G  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 /h/6&R0l  
    3.    便宜/成本低 Q Oz9\,C  
    4.    可以返工 ykxbX  
    5.    清洁、环保工艺 `*>V6B3  
    K1:a]aU?Iu  
    不利 VBu8}}Ql  
    d!`lsh@tF  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 aGpCNc{+  
    2.    组装阶段加工期短 o[o:A|n  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) }0$mn)*k  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 3rxo,pX94  
    5.    很难检验 CV s8s  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 fs&,w  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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