表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 sEp"D+f
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) Q|S.R1L^
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有利 2J7:\pR^
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1. 焊锡性极佳 GFj{K
2. 便宜/成本低 |7'df &CA
3. 允许长加工期 YqhAZp<
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 mitHT :%r2
5. 保存期限至少12个月 9&-dTayIz
6. 多重热偏差 ^cOUQ33
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不利 y`Wty@
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 .5^cb%B*
2. 不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA ,?J!
3. 微间距形成桥连 z`.<U{5
4. 对HDI产品不理想 Zi *2nv'
C)[,4wt,
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) j+i\bks
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有利 Fco`^kql.D
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1. 焊锡性极佳 tURu0`](
2. 相对便宜 l.67++_
3. 允许长加工期 \r/rBa\
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 3@etRd;]Kr
5. 保存期限至少12个月 k|e7a2Wwt
6. 多重热偏差 g;H=6JeG/
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不利 jZu[n)u'C
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1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb -$pzl,^ h
2. 加工温度高, 260-270摄氏度 HZ aV7dOZ8
3. 不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA l.q&D< _
4. 微间距形成桥连 Ot4 Z{mA
5. 对HDI产品不理想 S3q&rqarC%
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ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) 52@C9Q,
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有利 iN bIp"W
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1. 化学沉浸,平整度极佳 :NhO2L
2. 适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 /j#n
3. 工艺经过考验和检验 |6.l7u?d
4. 保存期限长 LoURC$lS
5. 电线可以粘合 "|x^|n8i
J4k=A7^N
不利 W,K;6TZhh
J9\Cm!H
1. 成本高昂的表面处理方式 GB23\Yv
2. BGA有黑焊盘的问题
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3. 对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 eQ$Y0qH1E
4. 避免阻焊层界定的BGA KI.q@zO6|
5. 不应单面塞孔 j
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沉锡通常厚度(1 – 40 μm) Xe3U`P7(
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有利 FI)17i$
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1. 化学沉浸,平整度极佳 i[O& )N,c
2. 适合微间距 / BGA / 较小的元器件
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3. 属于无铅表面处理的中等成本范围 ~Q Oe##
4. 适用于压接设计 |-fgj'
5. 经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 +>8'mf
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不利 ZJnYIK
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1. 对操作非常敏感 – 必须戴手套 MR;1
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2. 锡须问题 DEBB()6,
3. 对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil I&fozO
4. 使用前烘烤可能会有不利影响 =-0/k;^
5. 不建议使用可剥胶 nXaC3W:"
6. 不应单面塞孔 gt\E`HB8E
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沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) j%Y#(Q>
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有利 Wvq27YK'
]Oe2JfJwx
1. 化学沉浸,平整度极佳 7LfAaj
2. 适合微间距 / BGA / 较小的元器件 8^kGS-+^
3. 属于无铅表面处理的中等成本范围 !eGC6o}f
4. 可以返工 OyU5DoDz1
5. 包装得当的情况下有中等保存期限 B |5]Jm]
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不利 WEw6He;
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1. 对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 $|zX|
2. 需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 6`&a&%,O
3. 组装阶段加工期短 VRVO-Sk
4. 不建议使用可剥胶 |O{m2Fi
5. 不应单面塞孔 wVvF^VHV^
6. 提供这种表面处理工艺的供应商较少 I
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OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) N,<uf@LQ
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有利 T"(&b~m2b4
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1. 平整度极佳 6{@w="VT
2. 适合微间距/BGA/较小的元器件
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3. 便宜/成本低 '<gI8W</
4. 可以返工 1ufp qqk
5. 清洁、环保工艺 S%$ }(
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不利 ?3/qz(bM
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1. 对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 LHyB3V
2. 组装阶段加工期短 S~<$Hy*kh
3. 有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) $1SPy|y
4. 有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 |sa]F5
5. 很难检验 .zr-:L5{
6. 清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 kc2PoJ
7. 使用前烘烤可能会有不利影响