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    [分享]PCB表面处理的方法介绍 [复制链接]

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    离线珠儿
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2013-05-17
    关键词: PCB
    表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 7f4R5c  
    HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) Pn{yk`6E  
    /)8 0@  
    有利 vP G!S{4  
    $s2-O!P?  
    1.    焊锡性极佳 #vO3*-hs  
    2.    便宜/成本低 B3I\=  
    3.    允许长加工期 vcB +h;x  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 =N,KVMxw  
    5.    保存期限至少12个月 `Tzq vnn  
    6.    多重热偏差 "?j|;p@!>  
    c%.f|/.k  
    不利 +n(H"I7cU  
    $XS0:C0  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 ~qNpPIrGr  
    2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA -X@;"0v  
    3.    微间距形成桥连 ?`F")y  
    4.    对HDI产品不理想 CiP-Zh[gZ  
    LvpHR#K)F5  
    LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) d9/E^)TT  
    /,v:!*  
    有利 @C=, >+D  
    oB[3? e  
    1.    焊锡性极佳 ;>=hQC{f>  
    2.    相对便宜 l,/q# )5[  
    3.    允许长加工期 :C42yQAP  
    4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式  OU=9fw  
    5.    保存期限至少12个月 T[)) ful  
    6.    多重热偏差 TJY$<:  
    T4 SByX9  
    不利 Fga9  
    k?Jzy  
    1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb '4sT+q  
    2.    加工温度高, 260-270摄氏度 F *; +-e  
    3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 6\86E$f=h  
    4.    微间距形成桥连 6,G^iv6H  
    5.    对HDI产品不理想 7>{edNy!,  
    OxF\Hm)(  
    ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) )ymF: ]QC  
    ./<3jf :  
    有利 HkvCQH  
    0jv9N6IM  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 if5Y!Tx?G  
    2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 mUy/lo'4  
    3.    工艺经过考验和检验 jTw s0=F*  
    4.    保存期限长 6@2p@eYo  
    5.    电线可以粘合 ^ +{ ~ ^y7  
    UO"8 I2rB  
    不利 |iM*}Ix-  
    f Jv 0 B*  
    1.    成本高昂的表面处理方式 9+QLcb  
    2.    BGA有黑焊盘的问题 Cu;X{F'H  
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 ! # tRl  
    4.    避免阻焊层界定的BGA n2#uH  
    5.    不应单面塞孔 tzpGKhrk6  
    54F([w  
    沉锡通常厚度(1 – 40 μm) W&06~dI1!  
    4v2(YJ%u  
    有利 >mF`XbS  
    4)j<(5  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 0nie>  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 j{_MDE7N  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 uy\YJ.WMQ  
    4.    适用于压接设计 n]Dq  
    5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 *7*g! km  
    LO"HwN43h  
    不利 iI&SI#; _  
    >4EcV1y  
    1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 nBiSc*  
    2.    锡须问题 ,A6*EJ\w   
    3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil cJ8*[H<NV  
    4.    使用前烘烤可能会有不利影响 6C]!>i}U  
    5.    不建议使用可剥胶 &I(|aZx?J  
    6.    不应单面塞孔 N=I5MQG  
    BC$In!  
    沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) q=nMZVVlF(  
    L0&!Qct  
    有利 !Rb7q{@>  
    Kv#daAU  
    1.    化学沉浸,平整度极佳 j|aT`UH03  
    2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 }= <!j5:  
    3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 t1Jz?Ix6%  
    4.    可以返工 J"83S*2(j  
    5.    包装得当的情况下有中等保存期限 0>e>G(4(8  
    d'3'{C|kk  
    不利 U'lmQrF!  
    :m$%D]WY  
    1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 W' 2)$e  
    2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 +mxYz#reX  
    3.    组装阶段加工期短 ;%k%AXw  
    4.    不建议使用可剥胶 4x C0Aw  
    5.    不应单面塞孔 $!vi:+ED  
    6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 '6WDs]\  
    fGe{7p6XV*  
    OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) +?@qu x!  
    s+CXKb +  
    有利 lmc-ofEv  
    `GDYL7pM(  
    1.    平整度极佳 ',&MYm\  
    2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 !CMN/=  
    3.    便宜/成本低 kXjpCtCu  
    4.    可以返工 $\K(EBi#G  
    5.    清洁、环保工艺 ^y6CV4T+  
    mE7Jv)@  
    不利 /6.b>|zF  
    v*^2[pf  
    1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 rFK *  
    2.    组装阶段加工期短 C9iG`?  
    3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) ``z="oD  
    4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 kg@J.   
    5.    很难检验 p-6.:y  
    6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 ~ dk1fh  
    7.    使用前烘烤可能会有不利影响
     
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