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    [分享]激光表面淬火技术原理、特点及其运用 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-11-24
    关键词: 激光淬火
    激光表面淬火技术原理 &t:~e" 5<  
    P"f4`q  
    激光淬火,也称激光热处理、激光硬化,即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的一种高新技术,分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。 "6q@}sz!  
    9 iV_  
    技术特点 bJoP@s  
    {4eI} p<  
    1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高,硬度更高,耐磨性更好。 /tj_WO_  
    2.变形极小,甚至无变形,适合于高精度零件处理,部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。 of8 >xvE|  
    3.无需回火,淬火表面得到压应力,不易产生裂纹。 ek1<9" y  
    4.如工柔牲好,适用面广,可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。 LK+67Y{25  
    5可根据需要调整硬化层深浅。 p^k*[3$0  
    6.硬度梯度非常小,硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。 N qS]dH61  
    7.适合的材料广泛,包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。 KAg-M#  
    8.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。 ]Z?jo#F  
    9.低碳环保,无需冷却介质,无废气废水排放。 2Mu@P8O&  
    wOg#J  
    技术参数 A|YiSwyy  
    @MP;/o+  
    适合材质:各类中高碳钢、铸铁 ; )FmN[  
    淬火硬度:一般可比感应淬火高1-5HRC i0F6eqe=J  
    淬火深度:0.1-1.2mm DE+k'8\T  
    Jl<pWjkZZ  
    应用领域 t;`ULp~&  
    TE: |w Xe  
    激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。适合各类型零件的热处理: {YG qa$+\  
    rl,i,1t  
    1.难以进入热处理炉的大型工件。 =IKgi-l*  
    2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。 gC(@]%  
    3.常规热处理工艺难以处理到的部位。 b=5ZfhIg[  
    4.对热处理变形量要求高的精密零件。 A76H M@Q  
    5.铸铁工件表面的热处理。 izzX$O[=:  
    6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。 1Tr%lO5?6  
    7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。 =;(L$:l~  
    Shv$"x:W  
    激光表面修复技术原理 XRHngW_A  
    N>CNgUyP  
    通过在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基材表面形成与其为冶金结合的具有特殊物理、化学或力学性能的添料熔覆层。 +cM~|  
    Ahc9HA2  
    技术特点 \_YDSmjy  
    [] el4.J,  
    1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。 G1\F7A  
    2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。 $ w+.-Tr  
    3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。 z{&z  
    4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。 |3^U\r^zo  
    5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。  Q7-iy  
    6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。 OL%}C*Zq  
    7.低碳环保,无废气废水排放。 ^!x! F  
    m'N8[ o|h  
    技术参数 c&N;r|N  
    tfu`_6  
    适合材质:各类钢、铸铁 3,K\ZUU.,  
    熔覆硬度:HRC20-HRC60 B"zB=Aw  
    熔覆厚度:单层0.1-0.3mm,可累积 ;9~ WB X"  
    结合强度:>本体材料的90% EeT 69o  
    SF9NS*mr  
    应用领域 h"/'H)G7_&  
    hlZ{bO 'f  
    激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复: @56*r@4:q  
    #p7gg61  
    1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。 '7/F]S0K  
    2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。 oK 7:e~  
    3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。 a DXaQ  
    4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。 EpQy;#=;  
    5.柱塞、活塞杆等往复工作面。 vm{8x o  
    6.各类球阀球体表面。 9bM kP2w>  
    7.大型模具表面。 x0jaTlU/  
    8.铸铁工件表面。 ?Z_T3/ f  
    9.各种零件机械加工超差修复。
     
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