淬火脱碳产生原因: 8) 'OXR0/
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 "){"{~
2.氧化铁皮落入炉内 arRbq!mO
3.硝盐带入炉内 ?>DN7je
4.脱氧不良和捞渣不彻底 E%2]c?N5
5.淬火夹具具有铁锈 arET2(h
6.夏天空气湿度太大 :[,-wZiT~6
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淬火脱碳防止措施: `Z0FQ( r_
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 1Sx2c
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 9x23## s
3.经常清理电极氧化皮 |!,;IoZ
4.定期更换盐 ?7*.S Lt
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 /*i[MB
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淬火脱碳处理方法: (gQP_Oa(
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1.脱碳严重者报废; 2.qEy6
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; *3d+ !#;rG
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。