切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 4501阅读
    • 0回复

    [分享]热处理常见缺陷之淬火脱碳 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线jiajia80
     
    发帖
    664
    光币
    8506
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-05-01
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    淬火脱碳产生原因: |1CX?8)b=  
    )lLeL#]FLO  
    1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 d%k7n+ICQ4  
    2.氧化铁皮落入炉内 v*Gd=\88  
    3.硝盐带入炉内 F&!vtlV)  
    4.脱氧不良和捞渣不彻底 yC$m(Y12FN  
    5.淬火夹具具有铁锈 KS(H_&j  
    6.夏天空气湿度太大 u_NLgM7*  
    lv/im/]v  
    淬火脱碳防止措施: %bTuE' `b  
    C)j/!+nh  
    1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 w.58=Pr  
    2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 [ S  
    3.经常清理电极氧化皮 RdD>&D$I  
    4.定期更换盐 ?`e@ o?  
    5.清理淬火夹具铁锈并烘干 zB0*KgAn{  
    *_I`{9~'  
    淬火脱碳处理方法: iwM xTty  
    W2rd [W  
    1.脱碳严重者报废; #b*4v&<  
    2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; tgG 8pL  
    3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
     
    分享到