淬火脱碳产生原因: +iC:/CJL
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 SRfh{u
2.氧化铁皮落入炉内 L62'Amml
3.硝盐带入炉内 Aits<0
4.脱氧不良和捞渣不彻底 b d 1^
5.淬火夹具具有铁锈
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6.夏天空气湿度太大 ;7\Fx8"s[
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淬火脱碳防止措施: ]+:yfDtZd
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 [ K?
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 %gmx47
3.经常清理电极氧化皮 d&^b=d FDu
4.定期更换盐 [r`KoHwdm
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 1]If<
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淬火脱碳处理方法: S#GxKMO%
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1.脱碳严重者报废; -f |/#1
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; k1,k 9BK
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。