淬火脱碳产生原因: FpM0 %
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 a"&Gs/QKSC
2.氧化铁皮落入炉内 +GqUI~a
3.硝盐带入炉内 ijR,% qg
4.脱氧不良和捞渣不彻底 "nEfk{ g
5.淬火夹具具有铁锈 $@(+"
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6.夏天空气湿度太大 i j+)U`
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淬火脱碳防止措施: U}2b{
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 Tweku}D7
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 yvp$s
3.经常清理电极氧化皮 f,}9~r#
4.定期更换盐 ^TF71uo
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 /f0*NNSat-
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淬火脱碳处理方法: hYS}PE
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1.脱碳严重者报废; txp^3dZ`^
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; 9#X"m,SB
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。