[分享]热处理常见缺陷之淬火脱碳 [复制链接]

淬火脱碳产生原因： NhaeAD $e  
{Eb2<;1o{  
1.盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高 ;jfXU_K  
2.氧化铁皮落入炉内 >w'?DV>u|  
3.硝盐带入炉内 (%^TTe  
4.脱氧不良和捞渣不彻底 F_ lj>;}a5  
5.淬火夹具具有铁锈 SOY#, Zu  
6.夏天空气湿度太大 AHg4kG  
t7& GCZ  
淬火脱碳防止措施： MhXm-<4  
m_W.r+s~C4  
1.氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水 3xR#,22:}  
2.淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣 [}Yci:P_ +  
3.经常清理电极氧化皮 #pxet  
4.定期更换盐 xH.q  
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 GoGgw]h>x  
fpC@3itI  
淬火脱碳处理方法： &_TjRj"  
F973U  
1.脱碳严重者报废； Wam?(!{mOf  
2.脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用； Cl){sP=8W  
3.脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。