淬火脱碳产生原因: 7l=Tl[n
UF }[%Sa
1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 `^'fS@VA
2.氧化铁皮落入炉内 <%m1+%mA.
3.硝盐带入炉内 %la1-r~
4.脱氧不良和捞渣不彻底 r@vt.t0#
5.淬火夹具具有铁锈 j&Xx{ 4v
6.夏天空气湿度太大 UpE+WzY
q+p}U}L=
k
淬火脱碳防止措施: )X|)X,~+-
$@]
xi
1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 "$o>_+U
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 ']I!1>v$[
3.经常清理电极氧化皮 mf{M-(6'
4.定期更换盐 }S?"mg&V
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 xfI0P0+
chKEGosbF
淬火脱碳处理方法: |mRlP5
AJ&j|/
1.脱碳严重者报废; f8N*[by
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; (U#
Oj"
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。