淬火脱碳产生原因: q8P| ]
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 }!lLA4XRr
2.氧化铁皮落入炉内 X -w#E3
3.硝盐带入炉内 @,pO%,E6
4.脱氧不良和捞渣不彻底 -"<H$
5.淬火夹具具有铁锈 kHm1aE<
6.夏天空气湿度太大 86vk"
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淬火脱碳防止措施: FFK79e/5
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 pj?+cy
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2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 gB71~A{J
3.经常清理电极氧化皮 v9u/<w68!
4.定期更换盐
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5.清理淬火夹具铁锈并烘干 V0c*M>V
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淬火脱碳处理方法: ~}$:iyJV(>
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1.脱碳严重者报废; >p}d:t/
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; (
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3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。