淬火脱碳产生原因: 3o/[t
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 8H`[*|{'
2.氧化铁皮落入炉内 llDkJ)\
3.硝盐带入炉内 `XDl_E+>l
4.脱氧不良和捞渣不彻底 uhq8
5.淬火夹具具有铁锈 w&.aQGR#
6.夏天空气湿度太大 7a}k
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淬火脱碳防止措施: #Bw0,\
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 cm+P]8o%{
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 b7ZSPXV
3.经常清理电极氧化皮 ?gXp*>Kg[
4.定期更换盐 g0E'g
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 DVeE1Q
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淬火脱碳处理方法: e+=K d+:k
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1.脱碳严重者报废; 8RHUeRX
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; HK%7g
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。