淬火脱碳产生原因: =&i#NSK
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 $b~[>S-Q
2.氧化铁皮落入炉内 W3zYE3DZf
3.硝盐带入炉内 iE?yvtr8
4.脱氧不良和捞渣不彻底 [ $5u:*
5.淬火夹具具有铁锈 jp;]dyU
6.夏天空气湿度太大 B*(BsXQLY
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淬火脱碳防止措施: A$M8w9
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 7`j%5%q
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣
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3.经常清理电极氧化皮 G?v!Uv8O
4.定期更换盐 7gcR/HNeF
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 c@2a)S8Y]
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淬火脱碳处理方法: *_Vv(H&
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1.脱碳严重者报废; u`ryCZo#g
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; !w}b}+]GB
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。