淬火脱碳产生原因： xA] L0h]
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1.盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高 22\!Z2@T/
2.氧化铁皮落入炉内 AU{"G
3.硝盐带入炉内 drq3=2
4.脱氧不良和捞渣不彻底 X\|!
5.淬火夹具具有铁锈 ^kez]>
6.夏天空气湿度太大 FfoOJzf ~o
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淬火脱碳防止措施： \/a 6h
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1.氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水 NTg@UT <
2.淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣 wVf~FssN
3.经常清理电极氧化皮 <wH+\
4.定期更换盐 T<AT&4
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 ]-fkmnmWX
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淬火脱碳处理方法： [|}IS@
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1.脱碳严重者报废； P]_d;\
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2.脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用； ZCiCZ)oc
3.脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。
