淬火脱碳产生原因: >SZ9,K4Gs
?W"9G0hTqM
1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 yD!V;?EnK
2.氧化铁皮落入炉内 P=9Zm
3.硝盐带入炉内 /A) v$Bv=
4.脱氧不良和捞渣不彻底 `?L-{VtM3*
5.淬火夹具具有铁锈 {bvm83{T
6.夏天空气湿度太大 }qOC*k:
Epm=&6zf
淬火脱碳防止措施: ywV8s|o
g$*VA} s
1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水
]=g|e
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 'E,Bl]8C5
3.经常清理电极氧化皮 __V6TDehJ$
4.定期更换盐 x 1"ikp}
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 GX
lFS#`
S
Yvifgp
淬火脱碳处理方法: l@om2|B
:{tvAdMl7
1.脱碳严重者报废; Az2$\
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; s/K}]F
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。