淬火脱碳产生原因： a{ {g<< H
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1.盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高 KiJT!moB
2.氧化铁皮落入炉内 < yC
3.硝盐带入炉内 Ur*6Gi6
4.脱氧不良和捞渣不彻底 wm+/e#'&
5.淬火夹具具有铁锈 u]vQ>Uu
6.夏天空气湿度太大 'uq#ai[5I
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淬火脱碳防止措施： )T k1 QHU
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1.氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水 -!c"k}N=
2.淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣 qIld;v8w"g
3.经常清理电极氧化皮 T0&f8
4.定期更换盐 C -iK$/U
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 ;]_o4e6\p
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淬火脱碳处理方法： ar:+;.n
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1.脱碳严重者报废； 3> Y 6)
2.脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用； V{< xf f
3.脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。
