切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 4443阅读
    • 0回复

    [分享]热处理常见缺陷之淬火脱碳 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线jiajia80
     
    发帖
    664
    光币
    8482
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-05-01
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    淬火脱碳产生原因: 8 P>#l.#  
    T0]*{k(FR  
    1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 s$a09x  
    2.氧化铁皮落入炉内 Nq@+'<@p$  
    3.硝盐带入炉内 P8?Fm`  
    4.脱氧不良和捞渣不彻底 KR%{a(V;7  
    5.淬火夹具具有铁锈 A l`e/a  
    6.夏天空气湿度太大 (S v~2  
    A+UU~?3y  
    淬火脱碳防止措施: ,DZX$Ug~+E  
    uy}%0vLo  
    1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 <fs2fTUeqF  
    2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 Bk+{RN(w  
    3.经常清理电极氧化皮 @_LN3zP  
    4.定期更换盐 _IdRF5<4  
    5.清理淬火夹具铁锈并烘干 YXI'gn2b#  
    PClMQL#  
    淬火脱碳处理方法: \2vg{  
    \~5C7^_  
    1.脱碳严重者报废; jH6&q~#  
    2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; +EAT:,  
    3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
     
    分享到