切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 4312阅读
    • 0回复

    [分享]热处理常见缺陷之淬火脱碳 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线jiajia80
     
    发帖
    664
    光币
    8399
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-05-01
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    淬火脱碳产生原因: 1[F3 Z  
    ->z54 T  
    1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 Z0!5d<  
    2.氧化铁皮落入炉内 #qU-j/Qf  
    3.硝盐带入炉内 qL$a c}`  
    4.脱氧不良和捞渣不彻底 j!~l,::$"X  
    5.淬火夹具具有铁锈 ^{$FI`P  
    6.夏天空气湿度太大 M6 9 w-  
    l} ^3fQXI  
    淬火脱碳防止措施: S>G?Q_&}?D  
    0l*]L`]L#  
    1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 nZ1zJpBmI  
    2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 "@@I!RwA  
    3.经常清理电极氧化皮 ~9^)wCM+  
    4.定期更换盐 ,&PE6h n  
    5.清理淬火夹具铁锈并烘干 ?PA$Ur21lw  
    VpfUm?Nq  
    淬火脱碳处理方法: CQ7{1,?2  
    Jk|Q`h  
    1.脱碳严重者报废; [%~ :@m  
    2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; {u{@ jp  
    3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
     
    分享到