淬火脱碳产生原因: 0VQBm^$(
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 4sSw7`
2.氧化铁皮落入炉内 2sgp$r
3.硝盐带入炉内 zQO 1%g
4.脱氧不良和捞渣不彻底 fzVN;h
5.淬火夹具具有铁锈 a5m[
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6.夏天空气湿度太大 QsPg4y3?D
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淬火脱碳防止措施: HZ!<dy3
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 6qmV/DL
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 5`&@3
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3.经常清理电极氧化皮 I+W,%)vb
4.定期更换盐 ?z|Bf@TJ[+
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 W\0u[IV.x
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淬火脱碳处理方法: IC"ktv bHz
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1.脱碳严重者报废; qp*~|
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; <#"_Qgdix
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。