淬火脱碳产生原因: g8^\|
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 I9O9V[
2.氧化铁皮落入炉内 s_]p6M
3.硝盐带入炉内 vZV+24YWb
4.脱氧不良和捞渣不彻底 WrK!]17or
5.淬火夹具具有铁锈 u] C/RDTH
6.夏天空气湿度太大 ,w~0U
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淬火脱碳防止措施:
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 8N<0|u
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 g\MHv#v*k
3.经常清理电极氧化皮 n8(B%KF
4.定期更换盐 y*2R#jTA
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 z0J$9hEg89
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淬火脱碳处理方法: 'Cy^G;
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1.脱碳严重者报废; shW$V93<
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; CU=}]Y
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。