淬火脱碳产生原因: "e.QiK
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 3~ITvH,`s
2.氧化铁皮落入炉内 @*SgeLeL
3.硝盐带入炉内 VbR/k,Co
4.脱氧不良和捞渣不彻底 .R5[bXxe7
5.淬火夹具具有铁锈 Z'sAu#C
6.夏天空气湿度太大 dm;H0v+Y'
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淬火脱碳防止措施: ^3B)i=
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 PR rf$& u
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 {.c(Sw}Eo
3.经常清理电极氧化皮 U(#)[S,
4.定期更换盐 GCSR)i|
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 Sj?u^L8es}
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淬火脱碳处理方法: LB*qL
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1.脱碳严重者报废; g3[Zh=+]E
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; ).aQ}Gwx^
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。