淬火脱碳产生原因: xBl}=M?Qu
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 JY4 +MApN
2.氧化铁皮落入炉内 AW%^Xt
3.硝盐带入炉内 wRi!eN?
4.脱氧不良和捞渣不彻底 bCy.S.`jHQ
5.淬火夹具具有铁锈 vsRn\Y
6.夏天空气湿度太大 <vhlT#p
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淬火脱碳防止措施: xCiY
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 Xj.6A,}^
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣
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3.经常清理电极氧化皮 5O]ph[7
4.定期更换盐 118A6qyi
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 ROW8YTYb
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淬火脱碳处理方法: sJw#^l
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1.脱碳严重者报废; Y'DI@
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; >
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3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。