淬火脱碳产生原因： ?qw&H / R
nPfVZGt
1.盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高 ~VUNN[
2.氧化铁皮落入炉内 )wpBxJ;dB}
3.硝盐带入炉内 0[T!}F^%e
4.脱氧不良和捞渣不彻底 <jw`"L[D
5.淬火夹具具有铁锈 ?Hf^& yo
6.夏天空气湿度太大 hof$0Fg
A ! <R?
淬火脱碳防止措施： L`x:Y>C(
WaN0$66[:
1.氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水 mv SNKS
2.淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣 Q2^}NQO=
3.经常清理电极氧化皮 }^?dK3~q
4.定期更换盐 A]BG*
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 W}WGg|ug
(~}yt .7K
淬火脱碳处理方法： o&;+!Si@T
y$*Tbzp
1.脱碳严重者报废； 8_Y{7;<ey
2.脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用； {^" c>'R
3.脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。
