淬火脱碳产生原因: )Ch2E|C?=8
q)S^P>
1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 nrxo&9[@n
2.氧化铁皮落入炉内 l_P-j96WD
3.硝盐带入炉内 #fM#p+v
4.脱氧不良和捞渣不彻底 \?0&0;5
5.淬火夹具具有铁锈 C&*oI =6
6.夏天空气湿度太大 2Ga7$q
6y+Kjd/D
淬火脱碳防止措施: 544X1Ww2
7\$qFF-y
1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 6r"eN%m
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 #A1Z'y0
3.经常清理电极氧化皮 uxtWybv
4.定期更换盐 u37'~&o{U
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 )uj Ex7&c
Rzbj
淬火脱碳处理方法: kP#B5K_U|
&x[E;P*Fg
1.脱碳严重者报废; DnCP
aM4%
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; *1p|5!4c
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。