淬火脱碳产生原因: MC!K7ji
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1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 O&=?,zLO[
2.氧化铁皮落入炉内 'g8~539{&
3.硝盐带入炉内 W;coi4
4.脱氧不良和捞渣不彻底 UB]}j^
5.淬火夹具具有铁锈 cxdhG"
6.夏天空气湿度太大 ysfR@ sH7
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淬火脱碳防止措施: t nz
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1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 Z'PE^ ,
2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 KE+y'j#C3
3.经常清理电极氧化皮 LMWcF'l
4.定期更换盐 |,j6cFNw
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 yOGaW~
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淬火脱碳处理方法: _JA.~edqM
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1.脱碳严重者报废; 2f>lgZ!
2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; gEtDqq~y@
3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。