切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 4579阅读
    • 0回复

    [分享]热处理常见缺陷之淬火脱碳 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线jiajia80
     
    发帖
    664
    光币
    8517
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-05-01
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    淬火脱碳产生原因: mR1|8H!f  
    }R\;htmc;  
    1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 *@-a{T}  
    2.氧化铁皮落入炉内 'k1vV  
    3.硝盐带入炉内 8ED}!;ZU  
    4.脱氧不良和捞渣不彻底 tm#[.  
    5.淬火夹具具有铁锈 @@QB,VS;{<  
    6.夏天空气湿度太大 LV6BSQyQ  
    d"#& VlKcv  
    淬火脱碳防止措施: W02t6DW  
    -h`[w:  
    1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 O ,Sqh$6U  
    2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 Frd`u .I  
    3.经常清理电极氧化皮 8IQqDEY^  
    4.定期更换盐 q Xj]O3 mm  
    5.清理淬火夹具铁锈并烘干 'X(Sn3  
    4^u wZ:  
    淬火脱碳处理方法: `}o{o  
    bH1MDBb2  
    1.脱碳严重者报废; EA=EcUf'  
    2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; .Z#8,<+  
    3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
     
    分享到