淬火脱碳产生原因： =o,6iJ^?$m
cp3O$S
1.盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高 u|M_O5^
2.氧化铁皮落入炉内 Nr0}*8#j
3.硝盐带入炉内 njBK {
4.脱氧不良和捞渣不彻底 e'5sT#T9 l
5.淬火夹具具有铁锈 dW"=/UW
6.夏天空气湿度太大 zr1A4%S"
)\fLS d
淬火脱碳防止措施： ;Km74!.e7
{*t0WE&1t
1.氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水 </) HcRj'e
2.淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣 rI;tMNs
3.经常清理电极氧化皮 y[I)hSD =
4.定期更换盐 hd_< J]C
5.清理淬火夹具铁锈并烘干 oC1Nfc+
U9:I"f,
淬火脱碳处理方法： #'oGtFCd`
#@K
%Mx
1.脱碳严重者报废； GGkU $qp2~
2.脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用； &bT \4
3.脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。
