《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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wl^bvHG [CBA Lj5 Z_F:H@-& 《激光加工技术》目录
`;WiTE)&) 第1章 绪论
>i~W$;t 1.1 激光和工业
激光器的发展
/S1EQ%_ 1.2 激光加工的特点、类型及应用
* #e%3N05_ 1.2.1 激光加工的特点
EU]{S=T 1.2.2 激光加工的类型及应用
x*}j$n( Oa 1.3 先进激光加工技术的发展方向
UBuk-tq 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
4][m!dsU 1.4.1 术语
M_+&XLnzsJ 1.4.2 符号和单位
is?`tre\P l5Z=aW Q 第2章 激光材料加工理论
-h^FSW($-R 2.1 激光产生的基本原理
n[n0iz1- 2.1.1 光子的基本性质
}!\NdQs 2.1.2 光子的相干性
4>>{}c!nf 2.1.3 光子简并度
WK0?$[|=r 2.1.4 光的受激辐射
SSycQ4[{o 2.1.5 光的受激辐射放大
D|Wekhm 2.1.6 光的自激振荡
2H;&E1: 2.1.7 激光模式
dsX{5 2.2 激光的特性
[VIdw92 2.2.1 激光的方向性
meu\jg 2.2.2 激光的单色性
QE84l 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
P482D) 2.2.4 激光的相干性
&+6XdhX 2.3 激光与材料的相互作用
#rMMOu9r2 2.3.1 材料在激光作用下的过程
i0 {pm q 2.3.2 材料的吸收与反射特性
!1+L0,I6 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
mu)?SGpyE 2.4.1 热力效应
u /JEQz1 2.4.2 组织效应
UoPd>q4Uj "UKX~}8T 第3章 激光器系统
SPOg' 3.1 固体激光器
En8-Hc#NC 3.1.1 固体激光器的基本结构
*!%y.$\cE 3.1.2 用于热加工的固体激光器
iq,qf)BY.| 3.2 气体激光器
(*7edc"F 3.2.1 高功率CO2激光器
I!9u](\0 3.2.2 准分子激光器
?VEJk,/k 3.2.3 其他气体激光器
SEXeK2v 3.3 其他类型激光器
<8 Nh dCO6 3.3.1 化学激光器
b')CGqbbmT 3.3.2 高功率CO激光器
ySP1WK 3.3.3 染料激光器
,&
=(DJ 3.3.4
光纤激光器
pD##lkJr 3.3.5
半导体激光器
_7~O>. iU9de 第4章 激光去除加工
'Fo*h6= 4.1 激光打孔
c.m '%4 4.1.1 激光打孔的原理及特点
5!}xl9D 4.1.2 激光打孔的分类
T({:Y. A; 4.1.3 激光打孔的加工系统
'[I_Iu#, 4.1.4 激光打孔工艺
hEsCOcEG 4.1.5 典型材料的激光打孔
C/"fS#< 4.2 激光切割
QUb#;L@okn 4.2.1 激光切割的特点
x?KgEcnw2X 4.2.2 激光切割方式
AnU,2[( 4.2.3 影响切割质量的因素
Vi23pDZ5 4.2.4 常用工程材料的激光切割
/tc*jXB 4.3 激光打标、雕刻
F)j-D(c4 4.3.1 激光打标
15r,_Gp8 4.3.2 激光雕刻
:g2?)Er- ^)rX27!G 第5章 激光焊接技术
C 6Bh[:V& 5.1 概述
;i^p6b j 5.2 激光热传导焊接
m'KY;C 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
jiYYDGs77 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
kwMuL>5 5.3 激光深熔焊
= PcmJG] 5.3.1 深熔焊理论
<_uLf9ja 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
-dsB@nPiUw 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
A@j;H| 5.3.4 常用材料的激光焊接
[5:,+i 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
&1%W-&bc6 5.3.6 激光焊接塑料
sDK
lbb 5.4 激光焊接的应用及设备
+ G"=1sxJ 5.4.1 激光焊接的应用
<wFR%Y/j 5.4.2 激光焊接设备
^ox^gw) 5.5 激光焊接的优缺点
Pqo_+fL+ 5.5.1 激光焊接的优缺点
r7c(/P^$G 5.5.2 激光焊接存在的局限性
(BVLlOo?J &}nU#)IX 第6章 激光表面改性技术
?1?^>M 6.1 激光表面改性的特点与分类
3Ku!;uo!u 6.1.1 激光表面改性的特点
'(5 &Sj/C 6.1.2 激光表面改性的分类
e7t).s)b{ 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
8U/q3@EC 6.2.1 激光相变强化
HDIB GG~ 6.2.2 激光熔凝强化
_YWw7q 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
sT[)r]`T 6.2.4 激光表面强化工艺
RU,f|hB4 6.2.5 激光表面强化实例
Z_QSVH68A 6.3 激光表面熔覆及合金化
>^Klq`"?g= 6.3.1 激光表面熔覆
xH;qJRHa 6.3.2 激光合金化
-9~kp'_a 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
%RL\t5TV 6.4 激光表面非晶化
6i(V+ 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
fa=#S 6.4.2 激光非晶化特点
3%/]y=rA 6.4.3 激光非晶化原理
xgrk>Fb|R 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
/u<lh.
hPW 6.4.5 激光非晶化的应用
VQZ3&]o 6.5 激光冲击硬化
N6c']!aM@ 6.5.1 激光冲击硬化的特点
= 6.5.2 激光冲击处理的模型
Dw%>y93V 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
J#L-Slav% 6.5.4 激光冲击处理的发展
IPbdX@FeV 6.6 复合表面改性技术
SIKy8?Fn 6.6.1 两种复合表面改性技术
4))u*c/, 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
#E2`KGCzW GD}3r:wDs 第7章 激光快速成形技术
" 6~pTHT 7.1 概述
= PqQJE} 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
f62z9)`^ 7.2.1 快速成形技术的原理
2xZg, \ 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
B cX}[?c 7.2.3 快速成形技术的特征
K?BWl:^x 7.3 快速成形主要的工艺方法
i92{N$*x 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
+e)So+.W 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
$hPAp} 7.3.3 熔融沉积成形
l#7,<@) 7.3.4 薄型材料选择性切割
R$K.; 7.3.5 固基光敏液相法
Q`7!~qV0= 7.3.6 三维打印
[zm&}$nnN 7.3.7 复合成形法
MnO,Cd6{%d 7.4 快速成形的
软件与设备
":"QsS#*"# 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
H:`W\CP7_ 7.4.2 激光快速成形设备
HyiuU` 7.5 快速成形用材料
Xf:CGR8_ 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
fNFdZ[qOd 7.5.2 快速成形材料的分类
Sr)/
Mf 7.6 激光烧结快速成形
^OI 7.6.1 激光烧结快速成形机理
ldM [8 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
~4U[p 50 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
oZ& ns!# 7.7 反求工程与快速成形集成技术
5hB&]6n 7.7.1 反求工程
R9o:{U] 7.7.2 数据获取方法
*wwLhweQ5W 7.7.3 数据处理
V8NJ0fF 7.7.4 三维重构
gu/eC 7.8 快速模具制造技术
Gnl6>/L, 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
blid* @- 7.8.2 快速金属模具制造技术
DHbLS3- 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
x]euNa !Wvzum@5D 第8章 其他激光加工技术
dY~3YD[ 8.1 激光清洗技术
90k|W> 8.1.1 激光清洗基础
}1`Rq?@J 8.1.2 激光清洗特点和分类
~1S7\e7{ 8.1.3 激光清洗用激光器
37ll8 8.1.4 激光清洗的应用
.'lc[iI9)d 8.1.5 激光清洗技术的发展
ynw^nmM 8.2 激光复合加工技术
#"O9\X/B 8.2.1 激光辅助车削技术
UIL5K
8.2.2 激光与步冲复合技术
]b'K
BAMy 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
Ufq"_^4 8.2.4 激光复合焊接技术
<eO 7b6_ 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
u4IgPCTZ+ 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
H$Q$3Q!` 8.3 激光光存技术
BNyDEFd 8.3.1 激光光存技术的发展
1|;WaO1Q 8.3.2 激光光盘使用的激光器
s$C;31k 8.4 激光抛光技术
CUnZ}@?d 8.4.1 激光抛光的特点
8hQ"rrj+ 8.4.2 激光抛光的原理
`.MM|6 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
c500:OSB 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
w6Dysg: 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
h"l{cDk izY,t! 第9章 激光精密微细加工
).9-=P HlX 9.1 准分子激光微细加工
b[uTt'p} 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
ZA2y 9.1.2 准分子激光的微细加工
3dcZ1Yrn 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
n >xhT r< 9.2 超短脉冲激光的微细加工
Wxjk}&+pVa 9.2.1 超短脉冲激光的发展
e:AB!k^xp$ 9.2.2 飞秒激光器的分类
dWR?1sV|e 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
9`{Mq9J 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
^dZ,Itho 9.3 激光微型机械加工
(-B0fqh=G 9.3.1 微型机械加工
To}L%) 9.3.2 准分子激光直写微细加工
/p<mD-:.M 9.3.3 激光LIGA技术
i2N*3X~ 9.3.4 激光化学加工技术
2EG"xA5% 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
d;D^<-[i 9.4 激光诱导原子加工技术
b 7aAP*$ 9.4.1 原子层外延生长
/iy2j8:z 9.4.2 原子层刻蚀
Bpo~x2p 9.4.3 原子层掺杂
{
zlq6z 9.5 激光制备纳米材料
9rn! U2 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
]K XknEaxl 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
sFSrMI#R 9.5.3 激光烧蚀法
@faf 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
RZOk.~[v 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
~i))Zc3,g\ 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
5w}xjOYIjV 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
bCd! ap+# 9.6.4 PLD沉积工艺
tDy1Gh/c 9.6.5 PLD制备新材料应用
m$QFtrvy 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
4z#CkT 9.7 激光-扫描电子探针技术
+(PtOo. 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
CrS[FM= +W 9.7.2 纳米加工的应用
gJs~kQU 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
?Z1pPd@ *'d5~dz= 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 +8Peh9" 10.1 激光的危险性
.IF dJ 10.1.1 光的危害
CtjjN=59 10.1.2 非光的危害
tHJ1MDw' 10.2 激光危险性的分类
CdWGb[uI 10.2.1 分类过程
y"t5%Iv 10.2.2 分级
8y|(]5
'r 10.3 激光防护
%6Hn1'7+v 10.3.1 激光防护的主要技术指标
y,Dfqt 10.3.2 激光防护的通用操作规则
?xN8HG4 10.4 激光安全标准
6TfXz2D'J 10.4.1 激光安全的国家标准
EnwiE 10.4.2 激光防护镜标准
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