《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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@gnLY \gFV6 H?` 《激光加工技术》目录
2(2UAB"u 第1章 绪论
1$)}EL 1.1 激光和工业
激光器的发展
"SA* 1.2 激光加工的特点、类型及应用
U8a5rF>< 1.2.1 激光加工的特点
G Ml JM 1.2.2 激光加工的类型及应用
#+ Y%Bxf 1.3 先进激光加工技术的发展方向
k![oJ.vHD 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
&)izh) FA 1.4.1 术语
8/<+p? 3p> 1.4.2 符号和单位
OK(xG3T +Kp8X53 第2章 激光材料加工理论
6>gm!6` 2.1 激光产生的基本原理
(
TJGJY 2.1.1 光子的基本性质
~wQ M
?h 2.1.2 光子的相干性
M=54xTh0Y 2.1.3 光子简并度
NpH9},1i 2.1.4 光的受激辐射
:;jRAjq" 2.1.5 光的受激辐射放大
kjF4c6v 2.1.6 光的自激振荡
TF?~vS%@P 2.1.7 激光模式
K SJ Ko 2.2 激光的特性
'?Xf(6o1 2.2.1 激光的方向性
5fy{! 2.2.2 激光的单色性
>mj WC) U 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
#sE:xIR 2.2.4 激光的相干性
y9U~4 2.3 激光与材料的相互作用
`$MO;Fv,G 2.3.1 材料在激光作用下的过程
K+|0~/0 2.3.2 材料的吸收与反射特性
|j4p 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
XZ<8M}Lg 2.4.1 热力效应
b%].D(qBy 2.4.2 组织效应
\c1>15 v0( _4U]/ 第3章 激光器系统
8p#V4liE 3.1 固体激光器
(6i4N2 3.1.1 固体激光器的基本结构
=@D H hg 3.1.2 用于热加工的固体激光器
uNca@xl' 3.2 气体激光器
`{NbMc\
] 3.2.1 高功率CO2激光器
(
6ucA 3.2.2 准分子激光器
i (`Q{l 3.2.3 其他气体激光器
p}e| E! 3.3 其他类型激光器
j_.tg7X 3.3.1 化学激光器
TQykXZ2Yb) 3.3.2 高功率CO激光器
}:S}jo7 3.3.3 染料激光器
+LlAGg]Z 3.3.4
光纤激光器
h0C>z2iH 3.3.5
半导体激光器
,/"0tP&_; Mp(;PbVD 第4章 激光去除加工
[Wxf,rW i 4.1 激光打孔
1.5R`vKn] 4.1.1 激光打孔的原理及特点
4n*`%V 4.1.2 激光打孔的分类
T%A"E,# 4.1.3 激光打孔的加工系统
@ V_i%=go 4.1.4 激光打孔工艺
o7^0Lo5Z? 4.1.5 典型材料的激光打孔
iI;np+uYk 4.2 激光切割
8Y_lQfJa 4.2.1 激光切割的特点
(+}44Ldt 4.2.2 激光切割方式
wScr:o+K>L 4.2.3 影响切割质量的因素
cUO$IR)yL 4.2.4 常用工程材料的激光切割
3_>=Cv} 4.3 激光打标、雕刻
tF\_AvL_8 4.3.1 激光打标
-wVuM.n(Z 4.3.2 激光雕刻
*J{E1])<a l5D4?`| 第5章 激光焊接技术
(w vU;u 5.1 概述
4wWfaL5" 5.2 激光热传导焊接
pb G5y7 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
Gz4LjMQ
& 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
53?Ati\Y) 5.3 激光深熔焊
LYiIJAZ. 5.3.1 深熔焊理论
x`I"%pG 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
ND/oKM+? 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
-j@IDd7 5.3.4 常用材料的激光焊接
3S1{r
)[j 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
?X Rl\V 5.3.6 激光焊接塑料
J ~KygQ3% 5.4 激光焊接的应用及设备
pktnX-Slt 5.4.1 激光焊接的应用
ZZYtaVF: 5.4.2 激光焊接设备
(hh^? 5.5 激光焊接的优缺点
7`e<H 8g 5.5.1 激光焊接的优缺点
t>x!CNb'C 5.5.2 激光焊接存在的局限性
IJC]Al,df P76gJ@#m 第6章 激光表面改性技术
D&pp
< 6.1 激光表面改性的特点与分类
.KtK<Ps[S 6.1.1 激光表面改性的特点
g?K? Fn.} 6.1.2 激光表面改性的分类
m}]QP\ 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
h,6> ^A 6.2.1 激光相变强化
F"QJ)F 6.2.2 激光熔凝强化
VV sE]7P ] 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
hLVgP&/E 6.2.4 激光表面强化工艺
=1xVw5^F 6.2.5 激光表面强化实例
(j(9'DjP 6.3 激光表面熔覆及合金化
V;Q@'<w 6.3.1 激光表面熔覆
MP.ye|i4Q 6.3.2 激光合金化
@!|h!p; 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
foB&H;A4oC 6.4 激光表面非晶化
F~~9/# 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
{bG. X?b 6.4.2 激光非晶化特点
D
|fo:Xp, 6.4.3 激光非晶化原理
@Y<fj^]k 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
Q.\vN-(
6.4.5 激光非晶化的应用
v- p8~u1N 6.5 激光冲击硬化
:a:m>S<~ 6.5.1 激光冲击硬化的特点
cVYu(ssC4 6.5.2 激光冲击处理的模型
ad9u;uS 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
6/vMK<Fz9 6.5.4 激光冲击处理的发展
C%j@s| 6.6 复合表面改性技术
r{_1M>F
D! 6.6.1 两种复合表面改性技术
yo$A0Ti!w 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
ywB0
D`s' |tz{Es<`B 第7章 激光快速成形技术
88 ca 7.1 概述
.'4@Yp{= 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
i8DYC=r 7.2.1 快速成形技术的原理
Q5u3~Q'e 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
lTFo#p_( 7.2.3 快速成形技术的特征
=vDpm, 7.3 快速成形主要的工艺方法
5HTY ~&C 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
f#hmMa 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
V343IT\ 7.3.3 熔融沉积成形
>SS^qjh/ 7.3.4 薄型材料选择性切割
lE*.9T 7.3.5 固基光敏液相法
yVJ)JhV 7.3.6 三维打印
tf1Y5P$ 7.3.7 复合成形法
Q8]S6,pt 7.4 快速成形的
软件与设备
f9hH{(A 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
|/Y!R>El 7.4.2 激光快速成形设备
iR8;^C.aT 7.5 快速成形用材料
;<%d^ 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
84s:cO 7.5.2 快速成形材料的分类
ej&o,gX 7.6 激光烧结快速成形
H>"P]Y)oX 7.6.1 激光烧结快速成形机理
W9bpKmc 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
jO`L:D/C 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
E~8J<gE 7.7 反求工程与快速成形集成技术
KqNsCT+j 7.7.1 反求工程
gEq6[G 7.7.2 数据获取方法
nE:Wl 7.7.3 数据处理
.
ywVGBvJ 7.7.4 三维重构
B74]hgK 7.8 快速模具制造技术
?3i<^@? 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
1 -R4A7+3 7.8.2 快速金属模具制造技术
RhE|0N= 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
g%D.sc)69 APU~y5vG ( 第8章 其他激光加工技术
-cUw} 8.1 激光清洗技术
"\M3||.! 8.1.1 激光清洗基础
=S\pI 8.1.2 激光清洗特点和分类
Hq,NOP 8.1.3 激光清洗用激光器
'o7V6KG 8.1.4 激光清洗的应用
NI C.c3 8.1.5 激光清洗技术的发展
Ac/LNqIs 8.2 激光复合加工技术
~$7YEs) 8.2.1 激光辅助车削技术
Cio(Ptt: 8.2.2 激光与步冲复合技术
|voZ0U 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
4hn'b[ 8.2.4 激光复合焊接技术
4X0ku] 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
,{Z!T5 | 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
/EL3Tt 8.3 激光光存技术
c{jTCkzq 8.3.1 激光光存技术的发展
4=|oOIhgb 8.3.2 激光光盘使用的激光器
B;Co`o2 8.4 激光抛光技术
a
JQ_V 8.4.1 激光抛光的特点
xDmwiVy 8.4.2 激光抛光的原理
X"T)X#:) 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
)xTu|V 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
0X%#9s~ 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
p,\(j gNh4c{Al9 第9章 激光精密微细加工
F_V/&OV 9.1 准分子激光微细加工
f6#1sO4" 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
]YB,K)WQ 9.1.2 准分子激光的微细加工
*C^TCyBK; 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
hr
g'Z5n 9.2 超短脉冲激光的微细加工
X
u>]$+u# 9.2.1 超短脉冲激光的发展
&VVvZ@X; 9.2.2 飞秒激光器的分类
m\K1Ex 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
>}86#^F 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
:/;;|lGw 9.3 激光微型机械加工
z~;@Mo"*f 9.3.1 微型机械加工
-V||1@
| 9.3.2 准分子激光直写微细加工
~vfPsaRh 9.3.3 激光LIGA技术
N$cAX^~ 9.3.4 激光化学加工技术
kO,vHg$ 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
DF"*[]^[ 9.4 激光诱导原子加工技术
I&5cUj{GX- 9.4.1 原子层外延生长
{.r9l 9.4.2 原子层刻蚀
.L_ Hk 9.4.3 原子层掺杂
f5.Be% 9.5 激光制备纳米材料
j8ac8J,}c
9.5.1 激光制备纳米材料的特点
w5a;ts_x 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
~Ecx>f4nX 9.5.3 激光烧蚀法
2c5)pIVEy 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
[Y6ZcO/-i 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
EL9JM}%0v 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
"T6s;'k 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
~&+8m=
9.6.4 PLD沉积工艺
uHyc7^X> 9.6.5 PLD制备新材料应用
H(Ad"1~.# 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
'Y>@t6E4 9.7 激光-扫描电子探针技术
N\zUQ
J 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
Kj|\ALI': 9.7.2 纳米加工的应用
Ewo6Q){X 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
DXfQy6k' 7:OF>** 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 [<#`@Kr 10.1 激光的危险性
l/bZE.GJ 10.1.1 光的危害
,uS}wJAX 10.1.2 非光的危害
kT&GsR/ 10.2 激光危险性的分类
*BQy$dfE 10.2.1 分类过程
Q_|Lv& 10.2.2 分级
u:\DqdlU` 10.3 激光防护
]DI%7kw' 10.3.1 激光防护的主要技术指标
!A"-9OS2 10.3.2 激光防护的通用操作规则
M V~3~h8 10.4 激光安全标准
n*N`].r#{= 10.4.1 激光安全的国家标准
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. Oo 0 10.4.2 激光防护镜标准
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