《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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\0i0#Dt9 z2R?GQ5 A 《激光加工技术》目录
cAx$W6S 第1章 绪论
y]! #$C / 1.1 激光和工业
激光器的发展
4QC_zyTE 1.2 激光加工的特点、类型及应用
3 %BI+1&T_ 1.2.1 激光加工的特点
%IIFLlD 1.2.2 激光加工的类型及应用
LGtw4'yr 1.3 先进激光加工技术的发展方向
g^:`h
VV 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
`"V}Wq ?I 1.4.1 术语
B)d 4]]4\\ 1.4.2 符号和单位
non5e)w3@ r^E(GmW 第2章 激光材料加工理论
Dg Rn^gL{Q 2.1 激光产生的基本原理
u!HbS*jqq 2.1.1 光子的基本性质
wU/fGg*M2 2.1.2 光子的相干性
p")"t`k7 2.1.3 光子简并度
FBrh!vQ< 2.1.4 光的受激辐射
x!7!)]h 2.1.5 光的受激辐射放大
av'[k< 2.1.6 光的自激振荡
>,Zn~8&Z 2.1.7 激光模式
9%Vy, 2.2 激光的特性
qm9=Ga5 2.2.1 激光的方向性
[k%u$ 2.2.2 激光的单色性
Tqs|2at<t 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
&\ad.O/Q 2.2.4 激光的相干性
:"nh76xg< 2.3 激光与材料的相互作用
44k8IYC*o 2.3.1 材料在激光作用下的过程
lN"@5(5% 2.3.2 材料的吸收与反射特性
p?
w^|V 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
vXM{) 2.4.1 热力效应
3 l
j^I 2.4.2 组织效应
PgP\v -. d|gfp:Z`a 第3章 激光器系统
mTL`8hv? 3.1 固体激光器
-) +B!"1 3.1.1 固体激光器的基本结构
_$vbb#QXZG 3.1.2 用于热加工的固体激光器
Jh4pY#aF 3.2 气体激光器
X_3hh} = 3.2.1 高功率CO2激光器
|~v2~
3.2.2 准分子激光器
WFmW[< g 3.2.3 其他气体激光器
6@:<62!; 3.3 其他类型激光器
!F Zg'
9 3.3.1 化学激光器
?oV|.LM:W 3.3.2 高功率CO激光器
5]kv1nQ 3.3.3 染料激光器
nb*`GE 3.3.4
光纤激光器
{g4w[F!77 3.3.5
半导体激光器
#Hl?R5 eT2Tg5Etc 第4章 激光去除加工
bq8h?Q 4.1 激光打孔
Aeq^s 4.1.1 激光打孔的原理及特点
F{
C2%
s# 4.1.2 激光打孔的分类
!@arPN$ 4.1.3 激光打孔的加工系统
_Db&f}.` 4.1.4 激光打孔工艺
5CfD/}{:#I 4.1.5 典型材料的激光打孔
w)R5@
@C* 4.2 激光切割
w xaMdA 4.2.1 激光切割的特点
L{XW2c$h 4.2.2 激光切割方式
+KTHZpp!c2 4.2.3 影响切割质量的因素
Zv8GrkK 4.2.4 常用工程材料的激光切割
P*ZMbAf. 4.3 激光打标、雕刻
\IqCC h 4.3.1 激光打标
YB:}Lb 4.3.2 激光雕刻
?O]RQXsZ2 I;UT;/E2 第5章 激光焊接技术
]$-<< N{}' 5.1 概述
AW!A+?F6 5.2 激光热传导焊接
[e{W:7uFV 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
gC_KT,=H; 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
Q/h-Khmz 5.3 激光深熔焊
E>r7A5Uo 5.3.1 深熔焊理论
Wn?),=WQ{ 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
j0{Qy;wP ) 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
s+=':Gcb(C 5.3.4 常用材料的激光焊接
bV"t;R9 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
*|@386\ 5.3.6 激光焊接塑料
PY+4OZ$ 5.4 激光焊接的应用及设备
& Yx12B\ 5.4.1 激光焊接的应用
`UqX`MFz 5.4.2 激光焊接设备
[1z.JfC :S 5.5 激光焊接的优缺点
B;piO-hH 5.5.1 激光焊接的优缺点
y(^\]-fE 5.5.2 激光焊接存在的局限性
pEW~zl h 'Hnq m 第6章 激光表面改性技术
@Q;s[Kg{! 6.1 激光表面改性的特点与分类
J`{o`> 6.1.1 激光表面改性的特点
qmvQd8|XR 6.1.2 激光表面改性的分类
6mgLeeY 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
d..JW{ 6.2.1 激光相变强化
;=6EBP% 6.2.2 激光熔凝强化
jCIY(/ 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
|WOc0M[U 6.2.4 激光表面强化工艺
=([4pG 6.2.5 激光表面强化实例
aEVy20wd 6.3 激光表面熔覆及合金化
<num!@2D 6.3.1 激光表面熔覆
roBb8M|q 6.3.2 激光合金化
>6)|>#Wi 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
q[/pE7FL 6.4 激光表面非晶化
$~%h4 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
,g,Hb\_R) 6.4.2 激光非晶化特点
$2-_j)+ 6.4.3 激光非晶化原理
_c5*9')-) 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
,@Kn@%?$ 6.4.5 激光非晶化的应用
/?Mr2!3N 6.5 激光冲击硬化
XGjFb4Tw7 6.5.1 激光冲击硬化的特点
\wK4bvUrX 6.5.2 激光冲击处理的模型
f/iMI)J 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
F!*GrQms 6.5.4 激光冲击处理的发展
|>.</68Z 6.6 复合表面改性技术
>[~7fxjK- 6.6.1 两种复合表面改性技术
Ki&a"Fu3 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
xH}bX- m Bvh{|tP4 第7章 激光快速成形技术
}6=)w@v 7.1 概述
KD H<T4#x 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
kQQDaZ8 7.2.1 快速成形技术的原理
18Ju]U 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
Gzg3{fXl 7.2.3 快速成形技术的特征
NSH4 @x 7.3 快速成形主要的工艺方法
/H3w7QU 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
>mG64N 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
ARs]qUY 7.3.3 熔融沉积成形
AYpvGl' 7.3.4 薄型材料选择性切割
TU*EtE'g/ 7.3.5 固基光敏液相法
49c-`[d
L 7.3.6 三维打印
Uqy/~n-v< 7.3.7 复合成形法
?)(-_N&T 7.4 快速成形的
软件与设备
\k{[HfVvn 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
D{[{ &1\)r 7.4.2 激光快速成形设备
Re
%dNxJ= 7.5 快速成形用材料
M]/DKo 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
I3d}DpPx% 7.5.2 快速成形材料的分类
o
P;6i 7.6 激光烧结快速成形
nAAv42j[ 7.6.1 激光烧结快速成形机理
FouN}X6 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
cUdS{K&K 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
sf# px|~9 7.7 反求工程与快速成形集成技术
E-FR
w 7.7.1 反求工程
n${k^e-= 7.7.2 数据获取方法
g|7o1{ 7.7.3 数据处理
cDE5/! 7.7.4 三维重构
^NRf 7.8 快速模具制造技术
*f`P7q* 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
+oq<}CNr{ 7.8.2 快速金属模具制造技术
V/kndV[j 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
n|XheG7: 7]ysvSM 第8章 其他激光加工技术
K7K/P{@9[9 8.1 激光清洗技术
nJ
xO.wWE 8.1.1 激光清洗基础
P)J-'2{ 8.1.2 激光清洗特点和分类
Y0A(-" 8.1.3 激光清洗用激光器
\IImxkE 8.1.4 激光清洗的应用
w D r/T3 8.1.5 激光清洗技术的发展
a#;;0R $ 8.2 激光复合加工技术
:zPK 8.2.1 激光辅助车削技术
+F2OPIanT~ 8.2.2 激光与步冲复合技术
=!xX{o?64 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
#Lp}j?Y 8.2.4 激光复合焊接技术
k0K$OX*:e 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
'?L^Fa_H 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
MGt>:&s(] 8.3 激光光存技术
UeLO `Ug0; 8.3.1 激光光存技术的发展
,w H~.LHi 8.3.2 激光光盘使用的激光器
Qz#By V: 8.4 激光抛光技术
yNP4Ey 8.4.1 激光抛光的特点
k%i.B 8.4.2 激光抛光的原理
V|$PO
Qa3 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
r9'[7b1l 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
/UK]lP^w]! 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
:Ev
gUA\4 .hR
<{P 第9章 激光精密微细加工
z[v4(pO6 9.1 准分子激光微细加工
VN!nef
9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
tZz%x?3G 9.1.2 准分子激光的微细加工
tm^joK[{|J 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
P=jsOuW 9.2 超短脉冲激光的微细加工
jYRSV7d 9.2.1 超短脉冲激光的发展
%HoD)OJe 9.2.2 飞秒激光器的分类
jTIG#J) 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
=2Yt[8'; 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
(EY@{'.& 9.3 激光微型机械加工
+KIz#uqF8Z 9.3.1 微型机械加工
H~:oW~Ah 9.3.2 准分子激光直写微细加工
dB0#EJaE 9.3.3 激光LIGA技术
%\HPYnIe 9.3.4 激光化学加工技术
^Z?m)qxvB 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
~io. TS|r 9.4 激光诱导原子加工技术
abR<( H12 9.4.1 原子层外延生长
-oyA5Yx0 9.4.2 原子层刻蚀
}3X/"2SW^ 9.4.3 原子层掺杂
xL"J?Gy 9.5 激光制备纳米材料
O8A1200 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
`@],J 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
H/x0' 9.5.3 激光烧蚀法
e,_Sj(R8 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
0't)-Pj+, 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
8VMA~7^ 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
*u"%hXR 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
ofQs
/
9.6.4 PLD沉积工艺
ZF[W<Q 9.6.5 PLD制备新材料应用
vHcl7=)Q 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
bHnKtaK4c 9.7 激光-扫描电子探针技术
Y$v #>w_M 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
Y^!qeY 9.7.2 纳米加工的应用
i~]60M> 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
y1%OH#:duD Q!@M/@-Ky 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 ]A%3\)r 10.1 激光的危险性
#&Tm%CvB 10.1.1 光的危害
sPvs}}Z]P 10.1.2 非光的危害
7CH&n4v 10.2 激光危险性的分类
e72Fz#<q 10.2.1 分类过程
bTimJp[b 10.2.2 分级
zl:by? 10.3 激光防护
h@$SJe(hl 10.3.1 激光防护的主要技术指标
@u9L+*F
10.3.2 激光防护的通用操作规则
)Y)_T&O 10.4 激光安全标准
6)uBUM;i 10.4.1 激光安全的国家标准
L?N&kzA 10.4.2 激光防护镜标准
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