《
激光加工技术》主要介绍了激光加工的基本
原理,
系统阐述了激光各种加工工艺、设备和应用、发展等。特别值得一提的是,《激光加工技术》将激光加工从
材料的去除加工、增长加工、表面加工、精密微细加工、激光复合加工这一全新的视角进行阐述,并通过大量的应用实例和工业应用数据图表,总结了国内外激光加工的最新技术成果,为未来激光加工技术的研究和发展指出了方向。
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4t(QvIydA ";58B}ki 《激光加工技术》目录
<#!8?o&i 第1章 绪论
(N9`WuI 1.1 激光和工业
激光器的发展
:4b- sg# 1.2 激光加工的特点、类型及应用
;W =by2x* 1.2.1 激光加工的特点
@~Rk^/0 1.2.2 激光加工的类型及应用
{S# 5g2 1.3 先进激光加工技术的发展方向
0$(jBnE 1.4 激光加工技术术语及符号、单位
*+# k{D, 1.4.1 术语
Xek E#?. 1.4.2 符号和单位
DwQp$l'NfW $jDD0<F.# 第2章 激光材料加工理论
O/'f$ Zj36 2.1 激光产生的基本原理
P}b Dn; 2.1.1 光子的基本性质
K T"h74@ 2.1.2 光子的相干性
Oym]&SrbS 2.1.3 光子简并度
@)8NI[=6O 2.1.4 光的受激辐射
W>UjUq); 2.1.5 光的受激辐射放大
8cequAD 2.1.6 光的自激振荡
8Na}Wp;|Gi 2.1.7 激光模式
047*gn.b 2.2 激光的特性
-U&098}<K 2.2.1 激光的方向性
I-j(e)P(o_ 2.2.2 激光的单色性
Gf!t< =T 2.2.3 激光的高强度(相干光强)
Ni/|C19Z 2.2.4 激光的相干性
R#rh 2.3 激光与材料的相互作用
U5T^S 2.3.1 材料在激光作用下的过程
BD<rQ mfA^ 2.3.2 材料的吸收与反射特性
K4BTk! 2.4 材料在激光作用下的热力效应与组织效应
3Bu D/bs 2.4.1 热力效应
kvY}
yw7 2.4.2 组织效应
QLxXp Ul7,k\q@ 第3章 激光器系统
|v,}%UN2 3.1 固体激光器
V/+H_=| 3.1.1 固体激光器的基本结构
8kKRx 3.1.2 用于热加工的固体激光器
kjQIagw 3.2 气体激光器
jLpgWt`8)E 3.2.1 高功率CO2激光器
OsDp88Bc 3.2.2 准分子激光器
2*b#+ b 3.2.3 其他气体激光器
!:R^}pMhIk 3.3 其他类型激光器
b*9m2=6 3.3.1 化学激光器
%>oT7|x 3.3.2 高功率CO激光器
d{(s- 3.3.3 染料激光器
YLr%vnO*NS 3.3.4
光纤激光器
hPNQGVv 3.3.5
半导体激光器
PkZf(=-X
exGhkt~ 第4章 激光去除加工
F='jmiVJ 4.1 激光打孔
S S7D1 4.1.1 激光打孔的原理及特点
7cJO)cm0' 4.1.2 激光打孔的分类
Ix%"4/z> 4.1.3 激光打孔的加工系统
w%!k?t,*] 4.1.4 激光打孔工艺
6Vu}kK)
4.1.5 典型材料的激光打孔
4IH0un 4.2 激光切割
Lk$Je
O 4.2.1 激光切割的特点
0D W'(#` 4.2.2 激光切割方式
@p?b"?QaB 4.2.3 影响切割质量的因素
rVc
zO+E 4.2.4 常用工程材料的激光切割
?kG#qt]Q5 4.3 激光打标、雕刻
Vb"T],N1m 4.3.1 激光打标
Hj-<{#, 4.3.2 激光雕刻
N69eIdl !kjr>:)x 第5章 激光焊接技术
oqQ? 2k<@ 5.1 概述
'=@H2T6= 5.2 激光热传导焊接
>8.v.;` 5.2.1 激光热传导焊接基本原理
1GyA QHx, 5.2.2 激光焊接工艺
参数与焊接方法
uH~ TugQ~ 5.3 激光深熔焊
~Iu21Q(* 5.3.1 深熔焊理论
D{3 x}5 5.3.2 深熔焊的主要影响因素
%<bG%V( 5.3.3 深熔焊的接头形式与质量
8/kx 3 5.3.4 常用材料的激光焊接
8kn]_6:3i 5.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
s|rZ>SLL 5.3.6 激光焊接塑料
: Oz7R: 5.4 激光焊接的应用及设备
A(_^_p.| 5.4.1 激光焊接的应用
K[3D{= 5.4.2 激光焊接设备
b*F :l# 5.5 激光焊接的优缺点
H8Z Z@@ qm 5.5.1 激光焊接的优缺点
>(1_Dn\ 5.5.2 激光焊接存在的局限性
e
P,XH{s $
M[}(m 第6章 激光表面改性技术
g}s-v?+ 6.1 激光表面改性的特点与分类
d
>wmg*J 6.1.1 激光表面改性的特点
+X|m>9 6.1.2 激光表面改性的分类
:w&)XI34 6.2 激光相变强化和激光熔凝强化
W@uH!n>k 6.2.1 激光相变强化
AcfkY m~ 6.2.2 激光熔凝强化
6@Z'fT4 6.2.3 激光表面强化中碳及合金元素的影响
U{:(j5m 6.2.4 激光表面强化工艺
ofJ]`]~VG 6.2.5 激光表面强化实例
@{$Cv"6769 6.3 激光表面熔覆及合金化
%N AFU/& 6.3.1 激光表面熔覆
#|*,zIYo 6.3.2 激光合金化
f 7QUZb\ 6.3.3 激光表面熔覆与合金化的应用
p'w"V6k('~ 6.4 激光表面非晶化
Lb3K};SIV 6.4.1 非晶态金属的结构、性质
gPhw.e"" 6.4.2 激光非晶化特点
1\.zOq# 6.4.3 激光非晶化原理
^5'/ }iR2N 6.4.4 激光非晶化工艺及影响因素
|?t8M9[Z 6.4.5 激光非晶化的应用
K
{1ZaEH 6.5 激光冲击硬化
6^z\;,p 6.5.1 激光冲击硬化的特点
XCi]()TZ_ 6.5.2 激光冲击处理的模型
t5B|c<Hb\ 6.5.3 激光冲击硬化对材料机械性能的影响
BC0c c[x 6.5.4 激光冲击处理的发展
E+m"yQp{ 6.6 复合表面改性技术
=QKgsgLh 6.6.1 两种复合表面改性技术
{ALBmSapK" 6.6.2 两种以上复合表面改性技术
A>1p]# Hk~
gcG 第7章 激光快速成形技术
8UY=}R2C 7.1 概述
:,z3:PL 7.2 快速成形技术的基本原理及特征
TWR#MVMI 7.2.1 快速成形技术的原理
'Tan6Qa 7.2.2 快速成形技术的工艺过程
sz2SWk^& 7.2.3 快速成形技术的特征
I3rnCd( 7.3 快速成形主要的工艺方法
i,b7Ft:F& 7.3.1 液态光敏树脂选择性固化
';CuJXAj 7.3.2 粉末材料选择性激光烧结
)D-.7m.v] 7.3.3 熔融沉积成形
6Cv2>'{S 7.3.4 薄型材料选择性切割
ZT6X4 Z 7.3.5 固基光敏液相法
-O>mY) 7.3.6 三维打印
Kac j 7.3.7 复合成形法
IWR q:Gw 7.4 快速成形的
软件与设备
Wv*BwiQ 7.4.1 激光快速成形前期数据处理
pZJQKTCG 7.4.2 激光快速成形设备
m ?"%&| 7.5 快速成形用材料
}ok
nB 7.5.1 快速成形工艺对材料的要求
iYQy#kO 7.5.2 快速成形材料的分类
mW(_FS2%, 7.6 激光烧结快速成形
]Q_G /e 7.6.1 激光烧结快速成形机理
[W|7r
n,q 7.6.2 金属粉末的激光烧结快速成形
{$TB#=G 7.6.3 激光烧结快速成形工艺因素
{F9Qy0.*u 7.7 反求工程与快速成形集成技术
A%8`zR 7.7.1 反求工程
OVo 7.7.2 数据获取方法
wj5s5dH 7.7.3 数据处理
y<x_v )k- 7.7.4 三维重构
a.U:B
[v` 7.8 快速模具制造技术
3!w>"h0( 7.8.1 快速模具制造技术及其分类
f<Um2YGW 7.8.2 快速金属模具制造技术
BG? 2PO{ 7.8.3 快速模具制造技术的发展方向
|b@A:8ss y!c7y]9__2 第8章 其他激光加工技术
@DC2ci
> 8.1 激光清洗技术
7<'i #E~ 8.1.1 激光清洗基础
1YD.jU^;HD 8.1.2 激光清洗特点和分类
xjk|O;ak 8.1.3 激光清洗用激光器
86 /i~s 8.1.4 激光清洗的应用
xr3PO?: 8.1.5 激光清洗技术的发展
0BP~0z 8.2 激光复合加工技术
N4(VRA 8.2.1 激光辅助车削技术
WHavz0knf[ 8.2.2 激光与步冲复合技术
?,e:c XhE2 8.2.3 激光与水射流复合切割技术
$>s@T( 8.2.4 激光复合焊接技术
LmdV@gR 8.2.5 激光与电火花复合加工技术
eKti+n. 8.2.6 激光与机器人复合加工技术
kc']g:*]Y 8.3 激光光存技术
HPCA$LD 8.3.1 激光光存技术的发展
4qcIoO 8.3.2 激光光盘使用的激光器
c(g^*8Pb 8.4 激光抛光技术
[gr[0aG Bc 8.4.1 激光抛光的特点
{Qmb!`F 8.4.2 激光抛光的原理
QN a3S* 8.4.3 激光抛光系统的主要构成
XlJux_LD: 8.4.4 影响激光抛光的工艺因素
r9'H7J 8.4.5 激光抛光技术的发展和应用前景
jy|xDQ `a-T95IFy 第9章 激光精密微细加工
G.ARu-2's 9.1 准分子激光微细加工
=0fx6V 9.1.1 准分子激光加工的原理及特点
8/$iCW 9.1.2 准分子激光的微细加工
Tka="eyIj3 9.1.3 准分子激光微细加工的应用
oOSyOD 9.2 超短脉冲激光的微细加工
(lsod#wEMg 9.2.1 超短脉冲激光的发展
l8lR5< 9.2.2 飞秒激光器的分类
,lYU#Hx* 9.2.3 飞秒激光加工的原理及特征
v86`\K*0Y 9.2.4 飞秒脉冲激光精细加工的应用
$K6`Q4` 9.3 激光微型机械加工
?+tZP3' 9.3.1 微型机械加工
{v/6| 9.3.2 准分子激光直写微细加工
.[85<"C 9.3.3 激光LIGA技术
rGL{g&_ 9.3.4 激光化学加工技术
]-LE'Px| 9.3.5 微型机电系统的激光辅助操控与装配
1c~#]6[ 9.4 激光诱导原子加工技术
gy`qEY~B& 9.4.1 原子层外延生长
mU>*NP(L 9.4.2 原子层刻蚀
~mo` 9.4.3 原子层掺杂
p5t#d) 9.5 激光制备纳米材料
${eh52)` 9.5.1 激光制备纳米材料的特点
+mv%z3"j; 9.5.2 激光诱导化学气相沉积法
SP1oBR"3 9.5.3 激光烧蚀法
6{WT;W>WT: 9.6 脉冲激光沉积薄膜技术
S|w] Q 9.6.1 脉冲激光沉积薄膜技术的特点
(W/UR9x)|d 9.6.2 脉冲激光沉积薄膜的原理
{moNtzE; 9.6.3 PLD沉积薄膜的装置
D+PUi! 9.6.4 PLD沉积工艺
ZWEzL$VWi 9.6.5 PLD制备新材料应用
Oip..f0 9.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术的发展方向
>G7U7R}R 9.7 激光-扫描电子探针技术
{0{$.L 9.7.1 激光-扫描电子探针技术的基本原理
v]S8!wU 9.7.2 纳米加工的应用
.;6bMP[YA 9.7.3 激光-扫描电子探针技术的发展
q8]k]:r 3_/d=ZI\ 第10章 激光加工中的安全防护及
标准 >;?97'M 10.1 激光的危险性
%z(=GcWm 10.1.1 光的危害
?C\9lLX 10.1.2 非光的危害
Nuq/_x 10.2 激光危险性的分类
#+nv,?@ 10.2.1 分类过程
{u3u%^E;R 10.2.2 分级
th|Q NG 10.3 激光防护
j'n= Xh 10.3.1 激光防护的主要技术指标
?&_\$L[ 10.3.2 激光防护的通用操作规则
#JM*QVzv 10.4 激光安全标准
.1}(Bywm5 10.4.1 激光安全的国家标准
.p_$] 10.4.2 激光防护镜标准
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