[分享]汽车齿轮加工方法 [复制链接]

汽车齿轮加工方法介绍如下，供相关专业人士参考。 +=L+35M  
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1.最常用的齿轮加工工艺 _Co v>6_i  
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根据尺寸、材料和用途的不同，齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 V~.SgbLc  
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理 (7~vOWs:[  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮剃 /f. ,xs!  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚 _{B2z[G}  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚→珩齿（强力珩） jt @2S  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿 h_Er$ZT64  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿→珩齿（强力珩） ](ztb)  
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2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 Ra~:O\Z  
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理→（珩齿） |CS&H2!s  
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特点：加工效率高、加工成本低，适合轿车及微型车齿轮加工。 da8 R.1o  
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■ 滚（插齿）→剃齿→热处理 "VsS-b^P  
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特点：加工效率高、加工成本低，适合于一般中重型汽车齿轮加工。 1-!|_<EW1  
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■ 滚（插齿）→热处理→磨齿 6|Rj YX  
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特点：加工精度高、加工效率较低、加工成本，适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 }u5J<*:bZ  
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3.齿轮加工应考虑的因素 P}PMRAek  

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■ 根据加工对象和要求，要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能，机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等； r7)iNTQ1  
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■ 齿轮的加工精度和效率，还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性，夹具的定位方式、精度和刚性，齿坯的材料、硬度、精度和刚性，切削用量的合理选用，以及切削液的选用有关。 \>eFs} Y/  
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4.齿轮加工新技术 *EtC4sP  
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■ 高速干式切削 OL&VisJ{75  
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特点：绿色加工、高效率、单件加工成本低。 5_L43-  
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■ 硬齿面加工 Lhgs|*M  
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特点：高效率，加工成本低。 C4C!-12  
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■ 无削加工（冷轧齿轮等） IZ_ B $mo  
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特点：绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。