汽车齿轮加工方法介绍如下,供相关专业人士参考。 NH,4>mV$!
?~; q r
1.最常用的齿轮加工工艺 \~T&C5
x`K"1E{2
根据尺寸、材料和用途的不同,齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 `CG% Y>+
hM8FN
■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理 I.1(qbPkF+
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮剃 KPa@~rU
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚 D)eRk0iC
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚→珩齿(强力珩) }jL4F$wC
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿 wNl "y
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿→珩齿(强力珩) TEbE-h0)]
[t]q#+Zs
2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 D Z=OZ.v
l YjPrA]TC
■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理→(珩齿) |YrvY1d!
t k+t3+
特点:加工效率高、加工成本低,适合轿车及微型车齿轮加工。 (2/i1)Cq
p8z"Jn2P
■ 滚(插齿)→剃齿→热处理 B,A\/%<
#/WjKr n
特点:加工效率高、加工成本低,适合于一般中重型汽车齿轮加工。 oXGP6#
J*qo3aJjE
■ 滚(插齿)→热处理→磨齿 #3-hE
JL?|NV-
特点:加工精度高、加工效率较低、加工成本,适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 21~~ =+)X
i]0$7s9!
3.齿轮加工应考虑的因素 ZRC7j?ui8`
XK
yW
■ 根据加工对象和要求,要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能,机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等; ZIaFvm&q7Z
,fyqa
■ 齿轮的加工精度和效率,还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性,夹具的定位方式、精度和刚性,齿坯的材料、硬度、精度和刚性,切削用量的合理选用,以及切削液的选用有关。 s1zkkLw`*
dg;E,'e_
p
4.齿轮加工新技术 V V Aw y6
H&0S
■ 高速干式切削 mz^[C7(q'(
SqT+rvTh
特点:绿色加工、高效率、单件加工成本低。 }Q{4G
RH;Kbu
■ 硬齿面加工 QtfLJ5vi
z9^_5la#
特点:高效率,加工成本低。 6hqqZ
&0J/V>k
■ 无削加工(冷轧齿轮等) )H1chNI)
rB3b
特点:绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。