汽车齿轮加工方法介绍如下,供相关专业人士参考。 9l_?n@
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1.最常用的齿轮加工工艺 !enz05VW6.
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根据尺寸、材料和用途的不同,齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 HtYR 0J
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■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理 'p+QFT>Ca
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮剃 Pc4cSw#5
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚 )mVYqlU"
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→刮滚→珩齿(强力珩) ^K8a#-
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿 U9sub6w 6
■ 滚齿(插齿、锻齿)→热处理→磨齿→珩齿(强力珩) s:F+bG}|
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2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 =d.W'q|
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■ 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理→(珩齿) afq
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特点:加工效率高、加工成本低,适合轿车及微型车齿轮加工。 t
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■ 滚(插齿)→剃齿→热处理 <U`Nb) &
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特点:加工效率高、加工成本低,适合于一般中重型汽车齿轮加工。 T\CQ
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■ 滚(插齿)→热处理→磨齿 q ? TI,
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特点:加工精度高、加工效率较低、加工成本,适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 >Mw =}g@P
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3.齿轮加工应考虑的因素 zn$Ld,
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■ 根据加工对象和要求,要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能,机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等; z( [ $,e\
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■ 齿轮的加工精度和效率,还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性,夹具的定位方式、精度和刚性,齿坯的材料、硬度、精度和刚性,切削用量的合理选用,以及切削液的选用有关。 .h^Ld,Chj
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4.齿轮加工新技术 P,=J"%a -
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■ 高速干式切削 > .~k?_Of
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特点:绿色加工、高效率、单件加工成本低。 CGl+!t{
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■ 硬齿面加工 Vzm7xl [
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特点:高效率,加工成本低。 9gayu<J
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■ 无削加工(冷轧齿轮等) 5j5t?G;d,
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特点:绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。