[分享]汽车齿轮加工方法 [复制链接]

汽车齿轮加工方法介绍如下，供相关专业人士参考。  mwAN9<o  
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1.最常用的齿轮加工工艺 j?K$w`  
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根据尺寸、材料和用途的不同，齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 <*(Z}p  
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理 |v!N1+v0  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮剃 oZBD.s  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚 !xsfhLZK  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚→珩齿（强力珩） Pq /5Dy  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿 hYJzF.DW<$  
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿→珩齿（强力珩） }3#\vn0gT
 
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2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 NqD]p{>Y  
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理→（珩齿） ]\pi!oa  
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特点：加工效率高、加工成本低，适合轿车及微型车齿轮加工。 y'2|E+*V  
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■ 滚（插齿）→剃齿→热处理 \g}]u(zg%  
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特点：加工效率高、加工成本低，适合于一般中重型汽车齿轮加工。 !ho^:}m  
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■ 滚（插齿）→热处理→磨齿
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特点：加工精度高、加工效率较低、加工成本，适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 g>/Y}{sL-  
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3.齿轮加工应考虑的因素 6 >kULp  
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■ 根据加工对象和要求，要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能，机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等； f}-'67*Y  
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■ 齿轮的加工精度和效率，还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性，夹具的定位方式、精度和刚性，齿坯的材料、硬度、精度和刚性，切削用量的合理选用，以及切削液的选用有关。 #h;  
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4.齿轮加工新技术 &_L@hsm  
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■ 高速干式切削 :60vbO  
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特点：绿色加工、高效率、单件加工成本低。 {nmG/dn{  
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■ 硬齿面加工 ('&lAn  
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特点：高效率，加工成本低。 Fd9[Pe@?`  
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■ 无削加工（冷轧齿轮等） a{8a[z  
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特点：绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。