搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 >F\rBc&
Ch \ed|u
公制螺纹(MM牙) ) v[Knp'
牙深=0.6495*牙距P y -) +I<M
(牙角60度) 3@Zz-~4Td
内牙孔径= ^qId]s
公称直径-1.0825*P @8Q+=abz
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) jy__Y=1}
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) T^(n+ lv
(内螺纹配合等级6H) y_7XYT!w
(外螺纹配合等级7g) %<ptkZK#
} ^GV(]K
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Tg Q|T57
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) P ^_d$
xXY)KI
N[
美制螺纹 xo)?XFM2
(统一标准螺纹) 6(<~1{
X%
牙深= wsb=[$C
0.6495*(25.4/每吋牙数) Lm*LJ_+ B
(牙角60度) "- j@GCme
3/4-10UNC-2A xeP;"J}
(UNC粗牙)(UNF细牙) N5w]2xz!
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) uZ2v;]\Y6
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) XvzV
lKL
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 J,^pt Ql
外径3/4英吋,每英吋10牙 \")YKN=W
外牙 2级公差配合 |H+k?C-w
k+Ma_H`
管螺纹(英制PT) qq9tBCk
牙深= |E_+*1l q.
0.6403*(25.4/每吋牙数) xU\:Vid +A
(牙角55度) 9J;H.:WH
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 *l?%
o{
3/4英吋管用,每英吋14牙 AZ]SRz9mKY
e2h k
管螺纹 s<r.+zqW
(PS直螺纹)(PF细牙) <T.3ZZ%
牙深= C O%O<_C
0.6403*(25.4/每吋牙数) "w|k\1D
(牙角55度) BE2\? q-
PS 3/4-14 (直形管螺纹) F O'.
a
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 'xrbg]b%
z5*O@_r+.b
(细牙) 4;c_ %=cU
直形管螺纹 Ko]h r
3/4英吋管用,每英吋14牙 ~tj7zI6
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 knK=ENf;e
p_40V%y^
管螺纹(美制NPT) ?xT eio 44
(牙角60度) pYhI{
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Bzy=@]`
3/4英吋管用,每英吋14牙 q!oZ; $
@
H`QLm
梯形螺纹 2|NyAtPb5
(30度 公制) C^42=?
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm )J6b:W
梯形螺纹 ]zMBZs
(29度 爱克姆螺纹) JK8@J9(#
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 <$3nD b-
方形螺纹 ']6#7NU
,l? 76g
车牙的计算 0?L$)T-B
Tx?@* Q
考虑条件 计算公式 AA& dZjz
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P [ MXXY
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n y $ DB
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) B)cb}.N:
因为机器结构所决定的转速 m}'@S+k^
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P WT
{Cjn
刀座快速移动加减速的影响 S+xGHi)
下刀点与退刀点的计算 @ k #y-/~?
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ]<_!@J6k
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500
p|8Fl
退刀最距离 L2 ]:#$6D"
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 __n"DLW
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 2?nyPqT3AM
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h IlL
[3NV #
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 COL8Y Y
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) !skWe~/
P = 25.4 / 10 = 2.54mm k'q
!MZU
i@j ? <
因为工件材料及 -Izg&u &
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM ^Jpd9KK
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) .MPOUo/e
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) <0qY8
=2005 rpm (转/分) xENA:j?kF
因为机器结构所决定的转速 &J@ZF <Ib
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P #YVDO R{z
N = 4000/2.54 = 1575 rpm knZd}?I*
综合工件材料刀具及机械结构 VzM@DM]= ~
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 61wG:
两者转速选择较低者,即1575转 iw;Alav"x
刀座快速移动加减速的影响 a cZ|H
下刀点与退刀点的计算 +hhb p'%
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 .7Bav5 ;
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 Sh6 NgO
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 5P2FNUKL
退刀最小距离 L2 2m}] z.w#
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 \`9|~!,Ix7
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm G%/cV?18
3lgy X/?o
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
