搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 Qf EJU8/5d
F7=9> ,
公制螺纹(MM牙) P;I,f
牙深=0.6495*牙距P ;&j'`tP
(牙角60度) "Y+ VNS
内牙孔径= d8:
$ll
公称直径-1.0825*P QwhO /
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 0e 8
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 2`]c&k;]
(内螺纹配合等级6H) ELwXp|L
(外螺纹配合等级7g) \2/X$x<?X
Vl1.]'p_
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) i`@cVYsL
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) P[ o"%NZ'
!6|_`l>G,
美制螺纹 2*D 2j w
(统一标准螺纹) m%J?5rR3
牙深= [ 6VM4l"
0.6495*(25.4/每吋牙数) c_qox
(牙角60度) ^IiA(?8
3/4-10UNC-2A 28^/By:J
(UNC粗牙)(UNF细牙) h:pgN,W}
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) z\tY A
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) IA0 vSF:
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 4}N+o+
外径3/4英吋,每英吋10牙 B PkMw'a:
外牙 2级公差配合 ;*qXjv&
K
uO1^Q;F
管螺纹(英制PT) ? /!Fv/
牙深= R,D/:k' ~k
0.6403*(25.4/每吋牙数) {($m LfC4
(牙角55度) Qf0P"s`
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16
%t_'rv
3/4英吋管用,每英吋14牙 i-0
:Fs
Q% aF~
管螺纹 D?E
VzG
(PS直螺纹)(PF细牙) g[i;>XyP
牙深= D 7pQWlN\
0.6403*(25.4/每吋牙数) eW.qMx#:od
(牙角55度) wOL%otEf
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 5L6.7}B
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) aEdMZ+P.
Jy: @&c
(细牙) Q']'KU.
直形管螺纹 ){GJgk|P
3/4英吋管用,每英吋14牙 fQ~~%#z1
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 BpA7
z /
9hK8dJw
管螺纹(美制NPT) IJ.H/l}h
(牙角60度) WClprSl8
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 v0WB.`rO
3/4英吋管用,每英吋14牙 gm]q<~eMW
L'
_%zO
梯形螺纹 fPN/Mxu
(30度 公制) d.ywH;
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm OtL~NTY
梯形螺纹 <2 j$P Y9
(29度 爱克姆螺纹) Z D50-w;
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 J8FzQ2
方形螺纹 mn1!A`$
:fX61S6)
车牙的计算 DDIRJd<J
>.39OQ#
考虑条件 计算公式 U'b}%[
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P hTAc}'^$
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 7g8\q@',
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) )e[q% %ks
因为机器结构所决定的转速 QN;NuDHN
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P jMWTNZ
刀座快速移动加减速的影响 OvdBU cp[
下刀点与退刀点的计算 : 1'1 n
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 k!q OE\%B
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 tF*Sg{:bCa
退刀最距离 L2 (
K-7z
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 :'t"kS
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P ~&0lWa
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h E]{0lG` l
B$ =1@
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 =*4^Dtp
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 6EWCJ%_
P = 25.4 / 10 = 2.54mm S-6i5H"B&
YS9)%F=X
因为工件材料及 ieEt C,U
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM M(^IRI-
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) qyE*?73W
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 5U_ar
=2005 rpm (转/分) |%Y =]@ f
因为机器结构所决定的转速 >hnhV6s s
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P " H=fWz5z
N = 4000/2.54 = 1575 rpm {dl@ #T u
综合工件材料刀具及机械结构 }sZy |dd
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 BhyLcUBuB
两者转速选择较低者,即1575转 ,({% t
刀座快速移动加减速的影响 _}`y3"CD7
下刀点与退刀点的计算 u7wZPI C{_
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 {=^< yK2q
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 w@N)Pu
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm up 3m um
退刀最小距离 L2 sYTToanA$?
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 SZgan
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm )]}68}9
Q|P m 8{8
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
