搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 rT x] %{
XX+4X*(o
公制螺纹(MM牙) f \ Qi()
牙深=0.6495*牙距P z 6p.{M
(牙角60度) rx%lL
内牙孔径= (*#S%4(YX
公称直径-1.0825*P J"|o g|Tz
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) V
] Z{0
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) &Y\`FY\
(内螺纹配合等级6H) - &+[/
(外螺纹配合等级7g) ?8`b
l{kum2DT
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) %kF6y_h`
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) aC;OFINK
0PZpE
"$X
美制螺纹 xw ` Pq6
(统一标准螺纹) 7%C6gU! r
牙深= 59GS:
0.6495*(25.4/每吋牙数) hivWQ$6%
(牙角60度) ?xIw Q d0
3/4-10UNC-2A y<kW2 <?
(UNC粗牙)(UNF细牙) orJN# 0v4
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) E-CZk_K9
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) oPl^ tzO
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 o H$4 K8j
外径3/4英吋,每英吋10牙 @2V#bK
外牙 2级公差配合 {"-u aH>,
u1rT:\G1
管螺纹(英制PT) L )kwMk
牙深= H|5\c=
0.6403*(25.4/每吋牙数) d7A vx
(牙角55度) 86oa>#opU
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 9[T}cN=|
3/4英吋管用,每英吋14牙 NU O9 ,
yoQ}m/C j
管螺纹 ).5$c0`U&
(PS直螺纹)(PF细牙) R e-4y5f
牙深= kyMWO*>|
0.6403*(25.4/每吋牙数) z`XX[9 $qm
(牙角55度) Rjt]^gb!*
PS 3/4-14 (直形管螺纹) `5:b=^'D /
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) zW8rC!
v e<D[jQsk
(细牙) n2cb,b/7
直形管螺纹 (}
?")$.
3/4英吋管用,每英吋14牙 7 41Sd8
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 w6aq/m "'
IBZ_xU\2
管螺纹(美制NPT) T'!7jgk{:
(牙角60度) t[VA|1gG
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 =)!sWY:
3/4英吋管用,每英吋14牙 4 J{6Wt";
m5`<XwD9
梯形螺纹 G*^4+^Vz?
(30度 公制) >8PGyc*9
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm V^apDV\AV
梯形螺纹 DxoW,G W
(29度 爱克姆螺纹) lk; 4l Z
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 hT go
方形螺纹 p?PK8GL
`|(S]xPHM
车牙的计算 hv
( >9N
Cl& YN}t5
考虑条件 计算公式 [_P ZdIN
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P Ht pZ5
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n wwUa+6?
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 4h~CDy%_
因为机器结构所决定的转速 #g=7fu{n:
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P O/ybqU\7
刀座快速移动加减速的影响 y rH@:D/
下刀点与退刀点的计算 "Rc Ny~
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 Y].,}}9k
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 F#=M$j_
退刀最距离 L2 ;8m) a
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 A*^aBWFR
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P j zvrJ14
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h XtCG.3(LY
Ui|z#{8 &
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 QNWGUg4*&
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Q ? xA))0
P = 25.4 / 10 = 2.54mm G{CK b{
Cg_9V4h.C
因为工件材料及 wAD%1;
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 6pP:Q_U$
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) q]Vxf!0*>
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) ,i)wS1@
=2005 rpm (转/分) z;wOtKl5r
因为机器结构所决定的转速 nEHmiG
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P QlE]OAdB42
N = 4000/2.54 = 1575 rpm =aB c .PJ^
综合工件材料刀具及机械结构 ?mwa6]
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 1Be/(pSc
两者转速选择较低者,即1575转 fb+_]{7g
刀座快速移动加减速的影响 {^":^N)
下刀点与退刀点的计算 V9Pw\K!w#\
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 WA((>Daf]
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 g286
P_a`*
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 0 hg4y
退刀最小距离 L2 8B! Mg NKV
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 rHi BW!
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Y6G`p
I
>a K a
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
