搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 (ybK ACx
X*/j na"*
公制螺纹(MM牙) {a\m0Bw/
牙深=0.6495*牙距P ^F/N- !}q
(牙角60度) ">j}!n
8J
内牙孔径= 3t)07(x_B
公称直径-1.0825*P eE '\h
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ^/U-(4O05*
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) XnV*MWv
(内螺纹配合等级6H) IR(qjm \V
(外螺纹配合等级7g) iG!tRNQ{y
qn5e[Vn
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) TW"
TgOfd
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) X3 P~z8_
<}&n }|!
美制螺纹 _Y?p =;
(统一标准螺纹) KC[ql}JP
牙深= }.>( [\ q
0.6495*(25.4/每吋牙数) _8v8qT}O~4
(牙角60度)
qH1[Bs Ox
3/4-10UNC-2A 9LI #&\lba
(UNC粗牙)(UNF细牙) , 6uON@
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) ZEYT17g]
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Gb4k5jl
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 E3@G^Y
外径3/4英吋,每英吋10牙 %}elh79H*
外牙 2级公差配合 @GNNi?EY
Z ]V^s8>
管螺纹(英制PT) /z JDQ'k0
牙深= O/ Ub{=g
0.6403*(25.4/每吋牙数) hd^?mZ
(牙角55度) M_lQ^7/
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 .jA'BF.
3/4英吋管用,每英吋14牙 gi\2bzWkbX
b{%p
管螺纹 SVB> 1s9F
(PS直螺纹)(PF细牙) T a8;
牙深= !W4A 9Th
0.6403*(25.4/每吋牙数) R/Y9t8kk
(牙角55度) va 7I_J
PS 3/4-14 (直形管螺纹) +GqK$B(x7
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) :Aj8u\3!@
ieo Naq
(细牙) T5H[~b|9-
直形管螺纹 5tfD*j n
3/4英吋管用,每英吋14牙 Aj#bhv
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ;n]GHqzY_
V{4=, Ax
管螺纹(美制NPT) %Z_/MNI
(牙角60度) OCHj Qc
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 H2[VZ&Pg
3/4英吋管用,每英吋14牙 p)2
!_0
W} jel}:
梯形螺纹 w{TZN {Y
(30度 公制) Bu_/yKW
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm eYNu 78u
梯形螺纹 a4{~. Mp
(29度 爱克姆螺纹) {;mT. [
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 JV_VF'
方形螺纹 K
?uH Am
,'!x 9 `
车牙的计算 m-T@Og
3<F\ 5|
考虑条件 计算公式 0# Ivo<V
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P d ? Uj3G
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 8 [v9|r
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) +\Uq=@
因为机器结构所决定的转速 n92*:Y
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P >I*)0tE
刀座快速移动加减速的影响 b- !+Q)
下刀点与退刀点的计算 R%Xhd cn7
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 *~ Y$8!ad
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 2-G6I92d
退刀最距离 L2 2:[
-
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 yBKEw(1
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P y0}3s)lKv
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h U)v){g3w)
"2'4b
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 3(o}ulp
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) /6fa
7;
P = 25.4 / 10 = 2.54mm WzinEo{ f
]F 'o
因为工件材料及 1PG Y /c
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM Q+<{2oVz
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) <[l0zE5Z8'
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) V8KdY=[
=2005 rpm (转/分) { 4]sJT
因为机器结构所决定的转速 2 eC `^
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P vM3 b\y p
N = 4000/2.54 = 1575 rpm y V.E+~y
综合工件材料刀具及机械结构 L/Tsq=
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 X mb001
两者转速选择较低者,即1575转 sOVbz2 \yb
刀座快速移动加减速的影响 ]`+J!G,
下刀点与退刀点的计算 t/$:g9V%FA
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ^WF/gup\hS
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 Z:( Zy
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm Qxb%P<`u
退刀最小距离 L2 tRZA`&
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 Ot<vn34mt:
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 1ze\ U>
%VH{bpS|i:
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
