搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 w*x } 4wW
a ?dM8zAnc
公制螺纹(MM牙) OXo-( HLE
牙深=0.6495*牙距P ]|oqJ2P
(牙角60度) $vd._j&
内牙孔径= AkF 3F^
公称直径-1.0825*P )yJjJ:re
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ) PtaX|U
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 1JY4 E2Q
(内螺纹配合等级6H) GZo^0U ,;
(外螺纹配合等级7g) !&kOqc5:t<
Wl{Vz
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) ?k-IS5 G
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) gNJ\*]SY
QLn 5:&
美制螺纹 G{<wXxq%
(统一标准螺纹) =0A{z#6
牙深= }[|"db
0.6495*(25.4/每吋牙数) R_ csKj
(牙角60度) +KZc"0?
3/4-10UNC-2A +oc}kv,h]
(UNC粗牙)(UNF细牙) 6
J#C
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) ZD*>i=S
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) c?|/c9f
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 (N P=5lLH
外径3/4英吋,每英吋10牙 Adh CC13B
外牙 2级公差配合 7RO=X%0A
HO'
HkVA
管螺纹(英制PT) z&eJ?wb
牙深= j _Fr3BWS
0.6403*(25.4/每吋牙数)
W*
YfyM
(牙角55度) 5<61NnZ
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 e.Ii@<
3/4英吋管用,每英吋14牙 >Kx l+F
9P]T IV.
管螺纹 p47~vgJN
(PS直螺纹)(PF细牙) XHW{EVcF
牙深= HwOw. K<
0.6403*(25.4/每吋牙数) `g #\ Ws
(牙角55度) N24+P5
PS 3/4-14 (直形管螺纹) i'' dY !2
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) McfSB(59
U+W8)7bc
(细牙) #ws6z`mt
直形管螺纹 .UJk0%1
3/4英吋管用,每英吋14牙 r J&1[=s
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 Wd[XQZ<
,y^By_1wS
管螺纹(美制NPT) {T$;BoR#O
(牙角60度) $.`(2
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 sQR;!-j
3/4英吋管用,每英吋14牙 Bk8U\Ut
-Z:al\e<g
梯形螺纹 CnO$xE|{
(30度 公制) ]UMwpL&rY
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm Kl^Yq
梯形螺纹 "~GudK &
(29度 爱克姆螺纹) n^'{{@&(v
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 j,Mp["X&
方形螺纹 1r @v
\#P
Odagac a
车牙的计算 y`'Ly@s
GSl\n"S]=
考虑条件 计算公式 4((Z8@iX/
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P bju0l[;=
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n &:Q" "e!
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) F
M` pPx
因为机器结构所决定的转速 DK:d'zb
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P l.C {Ar
刀座快速移动加减速的影响 Yd ]f}5F
下刀点与退刀点的计算 L&l> ? "_
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 l VMA ab
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 B^eea [
退刀最距离 L2 Q&wBX%@^L
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 JG4Tb{F=
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P |s| RJA1
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h j+ s8V-7(
K":- zS
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 YV0e)bf
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) rsrv1A=t?
P = 25.4 / 10 = 2.54mm 5o&L| 7]
U; ev3
因为工件材料及 P||u{]vU
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM wjpkh~ qo
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) S7-?&[oeJ
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) D T_012 z
=2005 rpm (转/分) W& G DE
因为机器结构所决定的转速 I_v]^>Xw
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P =_=jXWOQv
N = 4000/2.54 = 1575 rpm ; <3w ,r
综合工件材料刀具及机械结构 3<B{-z
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 !iITX,'8
两者转速选择较低者,即1575转 UGl}=hwKkG
刀座快速移动加减速的影响 )-[X^l
j
下刀点与退刀点的计算 L{aT"Of{X
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 J\#6U|a""u
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 S&@ ~F|
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm gm4-w 9M[p
退刀最小距离 L2 @"Do8p!*(6
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 g~N)~]0 {
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm J0^p \mG
HD E q q
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
