搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 3L;GfYr0
;M<jQntqS{
公制螺纹(MM牙) # U 46Au
牙深=0.6495*牙距P @M:Uf7
(牙角60度) k8]uy2R6}
内牙孔径= jz\ LI
公称直径-1.0825*P ~"oxytJ
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) eyx;8v cM
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) U\_-GS;1
(内螺纹配合等级6H) |"7^9(
(外螺纹配合等级7g) q yfw$$X
_N.N?>
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) i2PPVT
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) S\qYw(G
H*l2, 0&W
美制螺纹 rUb`_ W@
(统一标准螺纹) E7XFt#P.
牙深= F?+K~['i
0.6495*(25.4/每吋牙数) ,ZVC@ P,L
(牙角60度) `M
"O #
3/4-10UNC-2A LI>tN R~
(UNC粗牙)(UNF细牙) o6 FSSKM
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) SiD [54OM
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) U%swqle4
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 H;QE',a9+i
外径3/4英吋,每英吋10牙 &&N]u e@>
外牙 2级公差配合 R'#[}s
_x.!,
g{
管螺纹(英制PT) l9U ^[;D
牙深= s^
t1T&
0.6403*(25.4/每吋牙数) +1 K9R \
(牙角55度) Ab]`*h\U
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 a0vg%Z@!
3/4英吋管用,每英吋14牙 $1Lm=2 ;U
OygR5s +
管螺纹 H.8f-c-4we
(PS直螺纹)(PF细牙) g3p*OYf
牙深= ~*Fbs! ;,
0.6403*(25.4/每吋牙数) ?a8 o.&`l
(牙角55度) |<,!K;@
PS 3/4-14 (直形管螺纹) {b|:q>Be8
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) ]Zfg~K(
G~oGBq6Gz
(细牙) B&l5yI
b
直形管螺纹 gFJ.
p
3/4英吋管用,每英吋14牙 rKlu+/G
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 Ms^U`P^V~P
cx]&ae *
管螺纹(美制NPT) &ct y&(2p
(牙角60度) &_q&TEi
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 (lDbArqy
3/4英吋管用,每英吋14牙 +doZnU,
B(x$
Ln"y[
梯形螺纹 GqFDN],Wp
(30度 公制) xLfx/&2
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 67/&AiS?
梯形螺纹 _m ;#+`E
(29度 爱克姆螺纹) P4{8pO]B
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 _z:7Dj#
方形螺纹 d"
T">Og)
jU1 ([(?"
车牙的计算 ?GdoB 7(%
sN6R0Y W
考虑条件 计算公式 ] m$;ra]
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P (#Vkk]-p
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n x|#R$^4CY
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) !/+'O}@-E
因为机器结构所决定的转速 PZVh)6f"c
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P !J 3dlUFRO
刀座快速移动加减速的影响 Tw:j}ERq
下刀点与退刀点的计算 BDW%cs
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 wS*An4%G
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 xPFNH`O&
退刀最距离 L2 3I87|5V,Z
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ]>E)0<t
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 5PY,}1`
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h w8!S;~x KI
oyQp"'|N
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 !f
7CN<
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Hw 7
P = 25.4 / 10 = 2.54mm +!dWQ=W
(vX+
Yw
因为工件材料及 ^_6.*Mvx
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM m uMb pF
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) FerQA9K)x
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) Z`L-UQJ .
=2005 rpm (转/分) Czj]jA(0f
因为机器结构所决定的转速 :VP*\K/:
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P q*`1<9{H
N = 4000/2.54 = 1575 rpm (;RmfE'PX
综合工件材料刀具及机械结构 )bJ S*#
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 B@P +b*%
两者转速选择较低者,即1575转 aRPpDSR?l
刀座快速移动加减速的影响 (9!$p|d*
下刀点与退刀点的计算 X?m" 86L
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 4x.1J
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 3q{op9_T7
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm }m!L2iK4qk
退刀最小距离 L2 H/qv%!/o
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 U ?vG?{A
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm ZE+VLV v
HYd&.*41rE
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
