搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 "AT&!t[J
b2a'K czV
公制螺纹(MM牙) 8&?^XcJ*x
牙深=0.6495*牙距P qv.[ k<~a>
(牙角60度) 2;&mkc K'
内牙孔径= c}YJqhk0J
公称直径-1.0825*P
$`^ H:Djr
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 0v;ve
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) =fY lzZh
(内螺纹配合等级6H) 8r2XGR
(外螺纹配合等级7g) x*:n4FZ7b
].LJt['%8
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) G"}qV%"6"
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) _Mlhum t
5r'=O2AZX
美制螺纹 aLV~|$: 2
(统一标准螺纹) .=?Sz*3
牙深= 4+)Z k$E
0.6495*(25.4/每吋牙数) <MRC%!.
(牙角60度) %(fL?
3/4-10UNC-2A a a4$'8s
(UNC粗牙)(UNF细牙) *^n^nnCwp
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) !>\9t9
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) @=CL eQG`
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 bSQ _ "
外径3/4英吋,每英吋10牙 SO7(K 5H ,
外牙 2级公差配合 x]H3Y3
yxq Tm%?y
管螺纹(英制PT)
wtlB
牙深= ',DeP>'%>
0.6403*(25.4/每吋牙数) F/)f,sZ F
(牙角55度) FSv1X
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 !
&y
3/4英吋管用,每英吋14牙 "pYe-_" @
RTA %hCr!
管螺纹 Md Lj,1_T
(PS直螺纹)(PF细牙) tAaYL
\~
牙深= 4>l0V<
0.6403*(25.4/每吋牙数) fH&zR#T7U4
(牙角55度) 2ed @HJu
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ;.\g-`jb
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) ACgt"
M.3F
dZF8 R
(细牙) Yi[4DfA
直形管螺纹 NOV.Bs{
yL
3/4英吋管用,每英吋14牙 "=FIFf
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 +5#x6[
L+Eu
d
管螺纹(美制NPT) nz>K{(
(牙角60度) jn~!V!+ +
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Kf|0*c
3/4英吋管用,每英吋14牙 `nKJR'QC
$kv@tzO
梯形螺纹 _'&k#Q
(30度 公制) k/U>N|5
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm :|=- (z
梯形螺纹 t~q? lT
(29度 爱克姆螺纹) QJQJR/ g
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 $-Cy
方形螺纹 _n7%df
a"k'm}hVY$
车牙的计算 m!;G/s*
@Zj& `/
考虑条件 计算公式 CNq[4T'~A
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P vpi l$Uq
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n ]/a
g*F
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) }H5/3be
因为机器结构所决定的转速 _; #9!"&
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P yk`)Cq%=;
刀座快速移动加减速的影响 ?x'w~;9R/
下刀点与退刀点的计算 W5 |j 1He&
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 (N7O+3+G
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 5 1"8P y
退刀最距离 L2 _Cj(fFL
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 4Q$!c{Y
r
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P loLKm]yV
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h x+K gc[r
7pz\ScS e
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 Ep<YCSQy$i
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) %TDXF_.[
P = 25.4 / 10 = 2.54mm 4'` C1 a
;c$ @@ l
因为工件材料及 *l:&f_ngV
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM Fk aXA.JE
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) UP?D@ogl<
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) tR5tPPw
=2005 rpm (转/分) /-><k,mL?
因为机器结构所决定的转速 -nOq \RYV
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P q#jEv- j.
N = 4000/2.54 = 1575 rpm
">cqt>2 A
综合工件材料刀具及机械结构 QTfu: m{
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 Tn /Ut}]O
两者转速选择较低者,即1575转 a&N %|b K
刀座快速移动加减速的影响 YQ+^
下刀点与退刀点的计算 YroNpu]s
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 jx'2N~$
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 !:d L~n
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm $M39 #a
退刀最小距离 L2 *Er? C;
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 rtus`A5p
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm _=?2 3
W~<m[#:6C
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
