搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。
HuCzXl
gTby%6- \|
公制螺纹(MM牙) )j^~=Sio.
牙深=0.6495*牙距P |oL}c!0vs
(牙角60度) 42If/ N?
内牙孔径= /xu#ZZ?8F_
公称直径-1.0825*P w:0=L`<Eu
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) N-~Uu6zr
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 4 ,yS7l
(内螺纹配合等级6H) G[[hC[}I
(外螺纹配合等级7g) GCEcg&s=\S
^kElb;d
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) } 0%~x,
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) (o KrIm
MeSF,* lP
美制螺纹 zt23on2
(统一标准螺纹) <NVSF6`
牙深= ;YYo^9 Lh}
0.6495*(25.4/每吋牙数) ohod)8
(牙角60度) 9|}u"jJB%E
3/4-10UNC-2A FU~xKNr
(UNC粗牙)(UNF细牙) |d@%Vb_
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) HF\|mL
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) &/}reE*
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ZjEc\{ s
外径3/4英吋,每英吋10牙 R[l9f8
外牙 2级公差配合 X,Q'Xe /
5R?[My
管螺纹(英制PT) RF,[1O-\O
牙深= I1 Jo 8s
0.6403*(25.4/每吋牙数) ROv(O;.Ty
(牙角55度) Yr\pgK,
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 .*3.47O
3/4英吋管用,每英吋14牙 7tEkQZMDI
+Ui @3Q
管螺纹 v*&WxP^Gm
(PS直螺纹)(PF细牙) ^)| !nd
牙深= ev$\Ns^g$3
0.6403*(25.4/每吋牙数) ?$>#FKrt
(牙角55度) cU+ % zk
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ;nDCyn4i]
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 2Gw2k8g&
Uzx,aYo X
(细牙) 'DDlX3W-
直形管螺纹 #2XX [d%
3/4英吋管用,每英吋14牙 Y oT< ]'
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 )$.::[pNA
6w )mo)<X
管螺纹(美制NPT) ^E)*i#."4
(牙角60度) - s}
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ^ |xSU_wa
3/4英吋管用,每英吋14牙 a&?SRC'x
Q^| ZoJS
梯形螺纹 91Fx0(
(30度 公制) ) Ekd
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm g ss 3e&
梯形螺纹 3[RP:W@%
(29度 爱克姆螺纹) uVQH,NA,
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 9}=]oX!+V
方形螺纹 (iT?uMRz
,bLHkBK
车牙的计算 6ojEEM
<hS % I
考虑条件 计算公式 G[pDKELL
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P r&MHww1i
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n G>>`j2 :y
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) |3a1hCxt
因为机器结构所决定的转速 3p%B
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P fW'@+<b
刀座快速移动加减速的影响 T[z}^"
下刀点与退刀点的计算 S m%\,/3
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 {D6E@a
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 vLc7RL
退刀最距离 L2 BeNH" Y:E
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 aT]G&bR?
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P y,i ~w |4
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h :FUefW m
|U GmI m%
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ,D6hJ_:
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) FRSz3^A w
P = 25.4 / 10 = 2.54mm qG=>eRR
':mw(`
因为工件材料及 lJ'. 1Z&
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM #]~l] Eq
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) &yQilyU{V
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 4)cQU.(*k
=2005 rpm (转/分) NB["U"1[^E
因为机器结构所决定的转速 y X {CV7%O
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P WRq:xDRn 0
N = 4000/2.54 = 1575 rpm uA'S8b%C
综合工件材料刀具及机械结构 ,vxxp]#5
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 :75$e%'A
两者转速选择较低者,即1575转 TpH vZ]c
刀座快速移动加减速的影响 *Y4[YnkPE
下刀点与退刀点的计算 \hm;p
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 !vaS fL*]
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 (.CEEWj%{
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm \NiW(!Z}
退刀最小距离 L2 \o&\r)F X
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 X\z `S##kj
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm /8)-j}gZa
Y]u6f c
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
