搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 0a 6z "K}
'N ::MN
公制螺纹(MM牙) c$:=d4t5$
牙深=0.6495*牙距P "gajBY
(牙角60度) aq/Y}s?
内牙孔径= nL 07^6(
公称直径-1.0825*P ]J=)pD rk
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) <?7,`P:h[
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) R&_\&:4f
(内螺纹配合等级6H) Rn_W|"
(外螺纹配合等级7g) -U;LiO;N
'!h0![OH
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) JgKZ;GM:W
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) Bp{`%86S E
4U;XqU Y
/
美制螺纹 IBNQmVRrI
(统一标准螺纹) @mRrA#E#{
牙深= 'Qq_Xn 8
0.6495*(25.4/每吋牙数) UMi`u6#
(牙角60度) iA {jKk=
3/4-10UNC-2A 7RC096 ?}
(UNC粗牙)(UNF细牙) ~nc([%!=
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) *[~o~e/YCb
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 4FE@s0M,
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 9f %y)[ \
外径3/4英吋,每英吋10牙 = *:_swd
外牙 2级公差配合 bKMR7&e.Ep
v; }`?@G
管螺纹(英制PT) C9Z\G 3
牙深= pH l2!{z
0.6403*(25.4/每吋牙数) KP d C9H
(牙角55度) ^C)T M@+
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 l(w vQO
3/4英吋管用,每英吋14牙 .A!0.M|
!a&SB*%^I3
管螺纹 O:=|b ]t
(PS直螺纹)(PF细牙) |}p}`Mb)a
牙深= ZIL|
.<8I
0.6403*(25.4/每吋牙数) ._MAHBx+G
(牙角55度) :Ip:sRz
PS 3/4-14 (直形管螺纹) !+DJhw&c,
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) P9TBQW2G{
hn\Q6f+
(细牙) O][Nl^dl
直形管螺纹 3AQ>>) T~
3/4英吋管用,每英吋14牙 oTD-+MZn
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 2
ssj(Qo
5+/b$mHZX
管螺纹(美制NPT) 'Ywpdzz[
(牙角60度) .F$|j1y
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 u GUv~bE
3/4英吋管用,每英吋14牙 4,F3@m:<
>AzWM
.r
梯形螺纹 I`'a'
(30度 公制) [&pW&>p3
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm g;!@DVF$
梯形螺纹 mhi9 0J c
(29度 爱克姆螺纹) ~'NpM #A
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 -?YT Q@ W
方形螺纹 $S=~ YzO
l /png:
车牙的计算 0 oj{e9h
!H1tBg]5
考虑条件 计算公式 Vl 19Md
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P w*u{;v#
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n Z2rzb{oS}
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) p uS&S
*
因为机器结构所决定的转速 mYh5#E41J
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P U7B/t3,=U
刀座快速移动加减速的影响 M,t*nG
下刀点与退刀点的计算 x* = sRf
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 46K&$6eN
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 M . )}e7
退刀最距离 L2 jkF+g$B
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 Z<ajET`)
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P IObx^N_K
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h )W1(tEq59
JS/M~8+Et
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 :/v,r=Y9 p
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Ki/'I c1
P = 25.4 / 10 = 2.54mm )W`SC mr]
4N~+G `
因为工件材料及 e`Co,>W/
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM iIsEQ h
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) JYwyR++uo
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) +%Lt". o
=2005 rpm (转/分) [Y $5zeA
因为机器结构所决定的转速 7}?k^x,1
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P WgA`kT
N = 4000/2.54 = 1575 rpm 3$c (M99r
综合工件材料刀具及机械结构 @n7t?9Bx
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 iz Ph1YA
两者转速选择较低者,即1575转 hI|/ >4<
刀座快速移动加减速的影响 X b] =:x(
下刀点与退刀点的计算 `l>93A
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 SPkKiEdM
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 L6:W'u^
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm mG831v ?
退刀最小距离 L2 Q P FeBl
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 {)V? R
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm ge0's+E+1
IS[Vap:
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
