搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 L2=:Nac
)<lQJ#L86a
公制螺纹(MM牙) Cu!]-c{
牙深=0.6495*牙距P E \ls- (,
(牙角60度) R?IRE91 :
内牙孔径= n,d)Wwe_`y
公称直径-1.0825*P m VFo2^%v
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ]tzF
Ob
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) c]n"1YNm
(内螺纹配合等级6H) *E]: VZl
(外螺纹配合等级7g) 7Ie=(x8):
rsq?4+\
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) eC94rcb}i{
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) )KEW`BC5T
]6F\a= J
美制螺纹 { PR "}x
(统一标准螺纹) )xi u
\rC
牙深= `ZbFky{
0.6495*(25.4/每吋牙数) " :f]egq
-
(牙角60度)
t cO{CI
3/4-10UNC-2A px*1 3"
(UNC粗牙)(UNF细牙) 3)O QgeKU
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 2WTOu x *
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Lx tgf2r
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 C}(@cn `L
外径3/4英吋,每英吋10牙 Bhv$
外牙 2级公差配合 x
FWhr#5,
'y=N_/+s
管螺纹(英制PT) SZEi+CRs0
牙深= a HVzBcCPh
0.6403*(25.4/每吋牙数) >,E^ R `y
(牙角55度) Sg4{IU
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ! ?v_.
3/4英吋管用,每英吋14牙 vP=68muD
U`lK' ..
管螺纹 z:@:B:E
(PS直螺纹)(PF细牙) X ^Z! !KTH
牙深= .r2*tB).
0.6403*(25.4/每吋牙数) *yaS^k\
(牙角55度) 1`YU9?
PS 3/4-14 (直形管螺纹) JXM]tV
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) yIrJaS-
#f YB4.i~
(细牙) t&:L? K)j
直形管螺纹 "VZXi_P
3/4英吋管用,每英吋14牙 \+l*ZNYM3
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 R(`:~@ 3\6
^ lAM /
管螺纹(美制NPT) }f]Y^>-Ux
(牙角60度) OQ7 `n<I<)
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 YZj*F-}
3/4英吋管用,每英吋14牙 BHf$ %?3z,
h693TS_N
梯形螺纹 7jgj;%
(30度 公制) IHYLM;@L
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 6,a H[ >W
梯形螺纹 _$ivN!k
(29度 爱克姆螺纹) ;4[[T%&v
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 i=cST8!8N
方形螺纹 n{FjFlX2=
W3:Fw6v
车牙的计算 2lCFE)
1[^YK6a/
考虑条件 计算公式 ^J5{quV
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P Fq@ o_bI
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n !R"W2 Z4h
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) _ i}W1i
因为机器结构所决定的转速 tqZ+2c<W3
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P *y!O\-\S#>
刀座快速移动加减速的影响 xwf-kwF8^
下刀点与退刀点的计算 ,-4NSli
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 $2Whb!7Z(
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 6e%@uB}$
退刀最距离 L2 EUi 70h +
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 [/ CGV8+
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P ,^1zG
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h Lr:Qc#2
m{/(
3
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 =FrB{E u
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) N) H "'#-
P = 25.4 / 10 = 2.54mm #*'Qm
A
-GA F>
因为工件材料及 @PEFl"
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM YV<y-,Io
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) dRX~eIw
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) LE\=Y;%
=2005 rpm (转/分) Uj):}xgi'
因为机器结构所决定的转速 P.'.KZJ:WD
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P STp9Gh-
N = 4000/2.54 = 1575 rpm V4n~Z+k
综合工件材料刀具及机械结构 C9!t&<\ }
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 m&:&z7^ p
两者转速选择较低者,即1575转 L"qJZU
刀座快速移动加减速的影响 1f`De`zXzr
下刀点与退刀点的计算 Y~WdN<g
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 5#,H&ui\
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 qq/ > E*~
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm s-$ Wc) l
退刀最小距离 L2 H<(F$7Q!\
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000
/MGapmqV9
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm {^WK#$]
c ZY y+
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
