搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 _'Rzu'$`
H.=S08c3kA
公制螺纹(MM牙) jqv"8S5
牙深=0.6495*牙距P AAW])c`.
(牙角60度) |f IIf YE
内牙孔径= : plN<8
公称直径-1.0825*P =R6IW, *
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 7G]v(ay
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) R q
|,@
(内螺纹配合等级6H) 1~aP)q
(外螺纹配合等级7g) HY!R |
!9p;%Ny`
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) d":GsI?3
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) OAw- -rl
"kS!rJ[
美制螺纹 :/<SJ({q
(统一标准螺纹) DE lrY)3O.
牙深= o!@}&DE|*L
0.6495*(25.4/每吋牙数) #Ex NiFZ
(牙角60度) :f _fp(T
3/4-10UNC-2A )Bw}T
(UNC粗牙)(UNF细牙) <reAL C
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) DV{0 |E
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) s{9 G//
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 pB5#Ho>S
外径3/4英吋,每英吋10牙 <N'v-9=2jl
外牙 2级公差配合 iO@UzD #v
=8V
9E
管螺纹(英制PT) kVe4 #LT
牙深= X%rsa7H3J
0.6403*(25.4/每吋牙数) @
Cd#\D|
(牙角55度) q"9 2][}
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 X 7R&>Pf
3/4英吋管用,每英吋14牙 %iR"eEE
+oev NM
管螺纹 Kg6[
(PS直螺纹)(PF细牙) N> jQe
牙深= pt$\ pQ
0.6403*(25.4/每吋牙数) Q&]f9j_
(牙角55度) |5T zRz
PS 3/4-14 (直形管螺纹) U-U"RC>
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) N3(.7mxo
3ZUME\U
(细牙) ;V 0^uB.z
直形管螺纹 cw"Ou%
3/4英吋管用,每英吋14牙 L+.&e4f'oj
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 >r\q6f#J4
lW|`8ykp
管螺纹(美制NPT) Bw /8-:eb
(牙角60度) 1Eh6ti
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 {&ykpu090
3/4英吋管用,每英吋14牙 <BiSx
\k
6'[ln
梯形螺纹 6^ e}^~|
(30度 公制) `n?Rxhkwp
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm pf$ gvL
梯形螺纹 #IR,KX3]A
(29度 爱克姆螺纹) [9^lAhX
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 <&RpGAk%I
方形螺纹 ")YD~ZA%)
Ji4 JP0
车牙的计算 #w@V !o
PH$C."Vv
考虑条件 计算公式 )uu(I5St
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P =}g-N)^
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n QpD- %gN
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) H~
E<ek'~
因为机器结构所决定的转速 HtV 8=.^
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P v`@M IO v
刀座快速移动加减速的影响 7epi l
下刀点与退刀点的计算 -v! ;
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 sBk|KG
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 Ao+6 ^z_
退刀最距离 L2 :cvT/xhO
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 OcLahz6
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P ;,/4Ry22j-
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h v{SZ (;
c] -
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 0`V;; w8
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) zygH-3C7o
P = 25.4 / 10 = 2.54mm 2]]}Xvx4#
2<9&OL
因为工件材料及 :nOI|\ rC
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM n^|SN9 _r
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) U@9v(TfV
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 21O@yNpS$
=2005 rpm (转/分) )#8}xAjV
因为机器结构所决定的转速 D-FT3Culw
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P vmg[/#
N = 4000/2.54 = 1575 rpm vnWt8?)]^
综合工件材料刀具及机械结构 (mplo|>
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 dVg'v7G&V(
两者转速选择较低者,即1575转 E M( %|#
刀座快速移动加减速的影响 ++n_$Qug
下刀点与退刀点的计算 K~4bT=
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 *zQhTYY
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 OLo?=1&;;
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm _6!iv
退刀最小距离 L2 ~)F _FS
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 rJh$>V+ '
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 6"?#E[ #[
PhAD: A
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
