搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 3XY;g{`=q
g2%&/zq/
公制螺纹(MM牙) w^N xR ,
牙深=0.6495*牙距P ^G'8!!ys
(牙角60度) 7m0sF<P{g
内牙孔径= ($:s}_<>s
公称直径-1.0825*P m}w~ d /
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) J^[>F{8!n
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) C!xq p
(内螺纹配合等级6H) hEAt4z0P
(外螺纹配合等级7g) _ +Ww1 f
9?B}CCE<LR
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) [f ["9(:
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) "o&_tB;O
^ sIxR*C[v
美制螺纹 O --
"\4
(统一标准螺纹) |T7 < !
牙深= n[4F\I>
0.6495*(25.4/每吋牙数) -;=0dfC(
(牙角60度) @dE|UZ=(
3/4-10UNC-2A (UWP=L1
(UNC粗牙)(UNF细牙) v3
4!rL
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) :9H=D^J
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) HN,E+ dQ
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 k&|L"N|w
外径3/4英吋,每英吋10牙 Z 4NNrA#
外牙 2级公差配合 KJc
fbZ~
;taTdzR_
管螺纹(英制PT) '6i"pJ0%
牙深= =*0<.Lo':
0.6403*(25.4/每吋牙数) [ L% -lJ
(牙角55度) PY=(|2tb4
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 -U;2
b_
3/4英吋管用,每英吋14牙 D?~`L[}I!}
BeZr5I"`}
管螺纹 i -Ck:-J
(PS直螺纹)(PF细牙) ( Qmpz
牙深= v <1d3G=G
0.6403*(25.4/每吋牙数)
=$3]% b}
(牙角55度) v^2q\A-?
PS 3/4-14 (直形管螺纹) *( ~7H6
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) R}lS@ w1
''P.~~ezr5
(细牙) &~ oBJar
直形管螺纹 e"HA.t[A
3/4英吋管用,每英吋14牙 g[<K FVlG
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 m~"<k d
EhDKh\OY5
管螺纹(美制NPT) t_1(Ex
(牙角60度) ?EF[OyE
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 v-u53Fy
3/4英吋管用,每英吋14牙 |fX
@o0H
@]yd Wd
梯形螺纹 SQ7Ws u>T@
(30度 公制) -[A4B)
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm qP? V{N
梯形螺纹 q_PxmPE@3v
(29度 爱克姆螺纹) \fG?j@Qx
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 3>X]`Oj7y
方形螺纹 !}7FC>Cx
*'D(
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车牙的计算 |uT|(:i84,
_E0XUT!rA
考虑条件 计算公式 ?HT+| !4p
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 5e tbJ k
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n )U0`?kD
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) tow0/ Jt
因为机器结构所决定的转速 *
S4IMfp
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P aps R26\^
刀座快速移动加减速的影响 h:{rj XK
下刀点与退刀点的计算 j} ^?3<
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 %Wy$m?gD
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500
hUy"XXpr
退刀最距离 L2 j G8W|\8
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 )/VhkSXbG!
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P It$'6HV~Sb
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h
~ Dvxe
S8-3Nv'
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 4 cC
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) H +Dv -*i
P = 25.4 / 10 = 2.54mm !,8jB(
t5
:4'%|
因为工件材料及 QN`K|,}H^
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 2JY]$$K7
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 9z >I&vc X
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) hgt@Mb
=2005 rpm (转/分) _XLGXJ[B
因为机器结构所决定的转速 fyYH wG
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P g}(yq:D
N = 4000/2.54 = 1575 rpm mO];+=3v8
综合工件材料刀具及机械结构 J_PA WW
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 Wtl/xA_
两者转速选择较低者,即1575转 5P=3.Mk
刀座快速移动加减速的影响 Cq mtO?vne
下刀点与退刀点的计算 5]_m\ zn=
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 -! d'!;
]
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 _:(RkS!x
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 6/u ]r
退刀最小距离 L2 }J= >nL'B
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 xi5G? r
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm bYs K|n
aU&p7y4C@
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
