搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 B4|`Z'U#;
WN?T*bz2
公制螺纹(MM牙) Q%eBm_r;
牙深=0.6495*牙距P Ki=7nKs
(牙角60度) >}4]51s
内牙孔径= 3LXpe8$lJ
公称直径-1.0825*P N"T8
Pt
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) . \d0lJSr
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) '^/E2+
(内螺纹配合等级6H) p9s~WD/K
(外螺纹配合等级7g) %I.{umU
8^R>y
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) L}21[ N~ky
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) VuPET
<khx%<)P
美制螺纹 }oN(nPxv9
(统一标准螺纹) J.nVEqLZ
牙深= /GX O2zO
0.6495*(25.4/每吋牙数) B ph F+'CM
(牙角60度) =TP>Y"
3/4-10UNC-2A (D l"s`UH~
(UNC粗牙)(UNF细牙) ks r5P~
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) EmUxM_ T/2
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) A0]o/IBz
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 2ga}d5 lu
外径3/4英吋,每英吋10牙 6)3eB{$;
外牙 2级公差配合 f.f4<_v'h
0sUc6_>e
管螺纹(英制PT) :5*<QJuI#A
牙深= *C:+N>
0.6403*(25.4/每吋牙数) > Qtyw.n
(牙角55度) uc<@
Fh(
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 )m'_>-`^:
3/4英吋管用,每英吋14牙 <+ b:
/,>.${,;u
管螺纹 ]OrFW4tiE
(PS直螺纹)(PF细牙) z8!u6odu %
牙深= i4pJIb
0.6403*(25.4/每吋牙数) *Qf }4a0
(牙角55度) 5&kR1Bp#-
PS 3/4-14 (直形管螺纹) qN QsU
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) QVH_B+
Q
-J30g\
(细牙) Jzdc'3dq
直形管螺纹 "_K 6=
3/4英吋管用,每英吋14牙 j41:]6
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 "pPNlV]UA^
[>:gwl
_\
管螺纹(美制NPT) >YfOR%mS4
(牙角60度) |pgkl`
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 &\H5*A.HkA
3/4英吋管用,每英吋14牙 u l%bo%&~
1P[Lz!C
梯形螺纹 /trc& V
(30度 公制) :acQK=fe
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm !kcg#+s91
梯形螺纹 5oKc=i X_3
(29度 爱克姆螺纹) 3k<#;(
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 Hj\~sR$L-
方形螺纹 xS}H483h6W
J50 ~B3bj`
车牙的计算 >gZz`CH
vck$@3*
考虑条件 计算公式 <e ^/hR4O
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P +i^s\c!3;
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n PWMaB
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) $Y`aS^IW
因为机器结构所决定的转速 K_5& _P1
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P z~ H Gc"~
刀座快速移动加减速的影响 Wj:QC<5
v
下刀点与退刀点的计算 )^ \ ='(s
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 x/7G0K2\}
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 ?lK!OyCkc
退刀最距离 L2 ay_D.g xz
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 (M+<^3c
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P s=TjM?)
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h a~* V
R`Lm"5 w
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 qX(%Wn;n
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) [hL1 PWKs
P = 25.4 / 10 = 2.54mm +29\'w,
?I'-C?(t@1
因为工件材料及 2eU[*x
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM lX*;KHT )
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 5E!m! nBZ
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 'j_H{kQy
=2005 rpm (转/分) {^W,e ^:
因为机器结构所决定的转速 [k OA+\v
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P DANSexW
N = 4000/2.54 = 1575 rpm U !/nD~A
综合工件材料刀具及机械结构 EKP TDKut
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 j7 =3\SO
两者转速选择较低者,即1575转 pK9^W T@
刀座快速移动加减速的影响 2 &0<$>
下刀点与退刀点的计算 XO#)i6}G
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 )$B+ 3f
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 #/Fu*0/)`
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 38rZ`O*D
退刀最小距离 L2 D:E~yh) $-
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 0f %:OU5Y
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm X`n0b<
<83gn
:$
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
