搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 y'
r I1eF
=^5, ua6
公制螺纹(MM牙) ~'.SmXZs
牙深=0.6495*牙距P =1SG^r p
(牙角60度) ey/ =\@[p
内牙孔径= eE0'3?q(
公称直径-1.0825*P EvJ<X,B o
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) < _8p6{=
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 4^IqHx;bj
(内螺纹配合等级6H) x o{y9V S
(外螺纹配合等级7g) :T9 P9 <
d"nms\=p
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) t`!@E#VK
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) {k15!(:i~a
E=&":I6O
美制螺纹 .[Nr2w:>
(统一标准螺纹) $p)e.ZMgE
牙深= Sdr,q9+__
0.6495*(25.4/每吋牙数) j0.E!8Ae{
(牙角60度) y BYZ? gc
3/4-10UNC-2A $ vt6~nfI
(UNC粗牙)(UNF细牙) C9VtRq
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) tVr^1 Y
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Evy_I+l
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ) /FEjo
外径3/4英吋,每英吋10牙 ;/R \!E
外牙 2级公差配合 /V" 6 Q'D
(/^dyG|X'
管螺纹(英制PT) @p 2XaqZ
牙深= 1Pp2wpD4iC
0.6403*(25.4/每吋牙数) 87p tab@
(牙角55度) 9:4m@dguh-
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 a i$s
3/4英吋管用,每英吋14牙 ? \p,s-CR:
9 .3?$(
管螺纹 hx$b Y
(PS直螺纹)(PF细牙) k8S`44vj
牙深= VC.zmCglo^
0.6403*(25.4/每吋牙数) ^o-)y"GJ
(牙角55度) h}n?4B~Gi
PS 3/4-14 (直形管螺纹) s)-O{5;U
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) :\cid]y3
4%"Df1 U
(细牙) 8 \Uy
直形管螺纹 9?Q0O\&uP
3/4英吋管用,每英吋14牙 -Crm#Ib~
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 Cb
i;CF\{
>mUSRf4
管螺纹(美制NPT) n>L24rL
(牙角60度) (4Ha 'uqz
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 l " , X
3/4英吋管用,每英吋14牙 QqCwyK0
+&*Ybbhb
梯形螺纹 Rl[SqmnI)@
(30度 公制) YGsg 0I't
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm myqQqVW
梯形螺纹 3(
o~|%
(29度 爱克姆螺纹) D`hg+64}
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ~ @%#eg
方形螺纹 =j^wa')
:P?zy| aBi
车牙的计算 3hPp1wZd
Y5R|)x
考虑条件 计算公式 W;^6 =(&xn
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P [t+qYe8
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n * amZ
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 8! |LJI
因为机器结构所决定的转速 ^<`uyY))Q
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 6SP!J*F
刀座快速移动加减速的影响 C%q]o
下刀点与退刀点的计算 >goG\y
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 txFcV
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 V1
{'d[E*
退刀最距离 L2 CQh6;[ \:
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 TFYp=xK(
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P m.&"D>
\t
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h
CJf4b:SY@
7i0; Ss*
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ~ea&1+Z[3
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) w|(
ix;pK
P = 25.4 / 10 = 2.54mm o)sX?IiC
VdE$ ig@
因为工件材料及 <ql:n
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM ZL+46fj
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 3fq'<5 ^
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) M <c cfU !
=2005 rpm (转/分) 4R28S]Gb
因为机器结构所决定的转速 <I.{meDg
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 4 mwLlYZ
N = 4000/2.54 = 1575 rpm C sx
EN4
综合工件材料刀具及机械结构 wd<jh,Y
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 #)z7&nD
两者转速选择较低者,即1575转 \$Aw[
5&t
刀座快速移动加减速的影响 |v@ zyOq&b
下刀点与退刀点的计算 naiy] oY"
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 uE^5o\To
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 o>MB8 [r
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm NzC&ctPk
退刀最小距离 L2 _GsHT\
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 uYMH5Om+i
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm gjc[\"0a5h
F:'>zB]-}
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
