搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 !NK8_ p|X
.Ff; St
公制螺纹(MM牙) tTe\#o`
牙深=0.6495*牙距P %Vrl"4^}t
(牙角60度) i 4lR$]@
内牙孔径= il\#R%';5
公称直径-1.0825*P f8_5.vlw
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) w<&N n`V
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ;2kiEATQ
1
(内螺纹配合等级6H) fXvJ3w(
(外螺纹配合等级7g) beEd H>
`Z>4}<~+
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) %JBp~"
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) ~UB@IV6O
' ~ lC85
美制螺纹 yPn5l/pDDr
(统一标准螺纹) v-Ggf 0RF
牙深= tx Lo =
0.6495*(25.4/每吋牙数) 6cVaO@/(
(牙角60度) q0 jzng
3/4-10UNC-2A Z%6I$KAN8
(UNC粗牙)(UNF细牙) h" Yi '
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 1[D~Ee p
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 5 2/^>=t
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 8fTuae$^
外径3/4英吋,每英吋10牙 0wB ?U~
外牙 2级公差配合 Vd4x!Vk
FgrOZI;_
管螺纹(英制PT) 8#2PJHl;
牙深= XUfj 0
0.6403*(25.4/每吋牙数) =et=X_3-
(牙角55度) nYY@+%` ]z
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 -OZ Xl
3/4英吋管用,每英吋14牙 rr'RX
B -|:l 7
管螺纹 mWsVOf>g
(PS直螺纹)(PF细牙) <w+K$WE {
牙深= Y b]eWLv
0.6403*(25.4/每吋牙数) #q9jF W8
(牙角55度) /h Op>|
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 66fvS}x
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) a Rdk^|}
D&0*+6j((
(细牙) 2P rr:k
直形管螺纹 P-ys$=
3/4英吋管用,每英吋14牙 lE `hC#m
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 X2(TuR*t
uNxR# S
管螺纹(美制NPT) NjMbQ M4
(牙角60度) `]#D dJ_|
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 y+_G L= J
3/4英吋管用,每英吋14牙 =S4_^UY;
BOrfKtG\
梯形螺纹 y'*^ '
(30度 公制) -i:Zi}f
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm ;iy]mPd
梯形螺纹 1mwb&j24n3
(29度 爱克姆螺纹) 0yfmQ=,X
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 D\
HmY_
方形螺纹 BR8z%R
=7e~L 3 K
车牙的计算 j0>S )Q
%g^dB M#
考虑条件 计算公式 |t1D8 ){!
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P J )oa:Q
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n V?kJYf(<
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 5O#CdN-S
因为机器结构所决定的转速 xqmP/1=NO
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P t(?m!Z?tb
刀座快速移动加减速的影响 ,oT?-PC$z
下刀点与退刀点的计算 l"*qj#FD
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 )Uw
QsP
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 UN'hnqC
退刀最距离 L2 sHm|&
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 'M=( 5p
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 2/ PaXI/Z
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ) 2wof(
(^ZC8)0i(
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 QzT ) PtX
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) WpP8J1KN[
P = 25.4 / 10 = 2.54mm >(ku*
eG72=l)Mz
因为工件材料及 y-cRqIM
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM /i"vEI
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) KXL]Qw FN
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) TW(rK&
=2005 rpm (转/分) GC?\GV
因为机器结构所决定的转速 W#$ pt>h)
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P >k<.bEx(A
N = 4000/2.54 = 1575 rpm -_[n2\|we)
综合工件材料刀具及机械结构 tbJB 0T|G
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 2P`hdg
两者转速选择较低者,即1575转 N8m| Y]^H#
刀座快速移动加减速的影响 0 t*JP
下刀点与退刀点的计算 "[L[*>[9!
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ,DqI> vx|
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 l}j5E We
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm wA|m/SZx
退刀最小距离 L2 H[U$4
% t
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 %a& Yt
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm ;J Dn1(6
tj ; <Z.
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
