搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 gF rNk
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公制螺纹(MM牙) :YOo"3.]
牙深=0.6495*牙距P 4=EA3`l
(牙角60度) ``I[1cC
内牙孔径= T I t\
公称直径-1.0825*P M] +.xo+A
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) vU5}E\N y
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) L &hw- .Q
(内螺纹配合等级6H) KV$4}{
(外螺纹配合等级7g) 3Zl:rYD?
hvQXYo>TZx
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) V"'PA-z3
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) <VQ)}HW;k
gujP {Z
美制螺纹 , ,n g]&%i
(统一标准螺纹) )7[ # Ti
牙深= }ijQ*ECdl
0.6495*(25.4/每吋牙数) UqyW8TCf?
(牙角60度) &6
<a<S
3/4-10UNC-2A $evuL3GY#
(UNC粗牙)(UNF细牙) s;=C&N5g
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) V=% ;5/
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) al-r gh
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ^jUw4Dj~-q
外径3/4英吋,每英吋10牙 GN9kCyPK
外牙 2级公差配合 ;gSRpTS:
xy4+
[u
管螺纹(英制PT) tl\<:8pI"
牙深= ; :q
0.6403*(25.4/每吋牙数) '21gUYm
(牙角55度) Gy y4zK
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 k4hk*
0Jq
3/4英吋管用,每英吋14牙 &e;Qabwxva
I[v`)T'_{
管螺纹 D>@NY qMF
(PS直螺纹)(PF细牙) 1JfZstT
牙深= Qk W'tU\^
0.6403*(25.4/每吋牙数) Y&8,f|{R
(牙角55度) #0Y_!'j
PS 3/4-14 (直形管螺纹) < F;+A{M)
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) m&gB;g3:
LX oJw$C
(细牙) Up'#OkTx
直形管螺纹 3\Q 9>>
3/4英吋管用,每英吋14牙 ;H.V-~:P)
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 mfaU_Vo&
^ r(My}
管螺纹(美制NPT) _8
|X820
(牙角60度) 9A} *
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 r {9fm,
3/4英吋管用,每英吋14牙 ^ bfZd
wW1\{<hgr
梯形螺纹 xk%
62W
(30度 公制) e @anX^M;
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 1^X)vck
梯形螺纹 zU+q03l8Ur
(29度 爱克姆螺纹) '!8-/nlv1
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 KNd<8{'.
方形螺纹 n +hL/aQ+
A$5 M.
车牙的计算 Q
N#bd~
C-;w}
考虑条件 计算公式 ){"?@1vP
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P S#y[_ C?H
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n OM&GypP6&
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 4}v|^_x-i
因为机器结构所决定的转速 ]lBC K
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 9g5h~ Ma
刀座快速移动加减速的影响 qx[c0X!
下刀点与退刀点的计算 z<vh8dNl
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 aE 9Y
| 6
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 3dj|jw5
退刀最距离 L2 YnU)f@b#
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 !=,Y=5M,
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P tOLcnWt
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h N\ !
Ch G7>4:\
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 p\ ;| Z+0=
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) yvo z 3_!
P = 25.4 / 10 = 2.54mm *1<k YrB
UWvVYdy7
因为工件材料及 dM^Z,; u
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM DJ:'<"zH7
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) DI{ *E
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) Q'jw=w!|g
=2005 rpm (转/分) ud$ -A
因为机器结构所决定的转速 3>@VPMi
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P ^.!jD+=I
N = 4000/2.54 = 1575 rpm WXY '%G
综合工件材料刀具及机械结构 WJnGF3G>
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 r.\L@Y<
两者转速选择较低者,即1575转 A!B.+p[ G
刀座快速移动加减速的影响 d9M[ ]{
下刀点与退刀点的计算 ?e<2'\5v
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 LsuOmB| ^
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 N8dx gh!,
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm yQ N{)rv
退刀最小距离 L2 K dd CR&
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 "U-jZ5o"
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm yEI@^8]s
Ct w <-'
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
