搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 {b4`\ I@<
. yXqa"p
公制螺纹(MM牙) !1=OaOT
牙深=0.6495*牙距P Q#H"Se
(牙角60度) ug2 W{D
内牙孔径= +#BOW z
公称直径-1.0825*P ] T]{VB
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) C7NSmZ
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ]gcOMC
(内螺纹配合等级6H) I(pq3_9$
(外螺纹配合等级7g) =tt3 nfZ9
[t fB*m5
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) -# ;xfJE
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) c6 mS
AK&>3 D
美制螺纹 TK\3mrEI
(统一标准螺纹) o68i0aFW
牙深= jUA~}DVD
0.6495*(25.4/每吋牙数) d:K\W[$Bz
(牙角60度) w($a'&d`0
3/4-10UNC-2A [I4M K%YQ
(UNC粗牙)(UNF细牙) Yr-S lO>
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) }5oI` 9VT
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) &U]/SFY
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 A2M(
ad
外径3/4英吋,每英吋10牙 .4 W Jk>g
外牙 2级公差配合 lRg?||1ik
9c)#j&2? H
管螺纹(英制PT) Muk J^h*V
牙深= t
s Uu
0.6403*(25.4/每吋牙数) <YFDS; b|
(牙角55度) vQi=13Pw
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 eP>_Cr Jb
3/4英吋管用,每英吋14牙 YWH>tt 9
Y #68_%[
管螺纹 <L qJg
(PS直螺纹)(PF细牙) 0!dNW,NfJ
牙深= \/3(>g?4
0.6403*(25.4/每吋牙数) k pn|C 9r
(牙角55度) 2n@`O g_0
PS 3/4-14 (直形管螺纹) iVZ}+Ct<"
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) m#RJRuZ|2V
r]p3DQ
(细牙) W$zRUG-
直形管螺纹 'A:Y&w"r
3/4英吋管用,每英吋14牙 %`5 (SC].
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 J Ah!#S(
z f SE7i0
管螺纹(美制NPT) BVb^ xL
(牙角60度) \]Ah=`
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ekyCZ8iai
3/4英吋管用,每英吋14牙 {\1bWr8!U
Wds>'zzS
梯形螺纹 t(*n[7e
(30度 公制) 'D5J5+.z
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm $"/l*H\h
梯形螺纹 =figat
(29度 爱克姆螺纹) oa"Bpi9i
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 I8J>>H'#A
方形螺纹 S#C-j D
`Uz.9_6
车牙的计算 d5gwc5X
/C!~v!;e
考虑条件 计算公式 w e a
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P -6- sI
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 8+oc4~!A@n
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) [l5jPL}6
因为机器结构所决定的转速 cDz@3So.b
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P !F P ]
刀座快速移动加减速的影响 $mM"C+dD
下刀点与退刀点的计算 /8qR7Z^HZ
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 _ D4qnb@
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 ' /HShS!d
退刀最距离 L2 L.@$rFhA
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 c2g[ w;0"
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P Q ;3`T7
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ^\gb|LEnK
_ $>);qIP4
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 vf3) T;X>
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) -"nkC
P = 25.4 / 10 = 2.54mm n zaDO-2!
*x2!N$b
因为工件材料及 G^d3$7
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 9y6u&!PZ\
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) |=IJ^y(x|
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) @3c'4O
=2005 rpm (转/分) /K li C\
因为机器结构所决定的转速 d {U%q
d
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P yP$esDP
N = 4000/2.54 = 1575 rpm e5bXgmyil
综合工件材料刀具及机械结构 n}Z%D-b$
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 G]aey>)
两者转速选择较低者,即1575转 W'vek uM
刀座快速移动加减速的影响 ^x O](,H
下刀点与退刀点的计算 o
i'iZX
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 6t; ;Fz
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 UiV#w#&P
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm h<&GdK2U+
退刀最小距离 L2 ^oPFLez56
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 Nxe1^F33
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm N:U}b1$L6
(k!7`<k!Y
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
