[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 NC;4  
5@+8*Fdk  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) 6N4/p=lE  
$V"~\h8  
=W9;rQm  
g5)f8k0+ t  
图1 设置工件坐标系零点 '\:?FQ C  
P]Z}% 8^O  
1）对刀操作 `A\ !Gn?   
Cm;WQuv@  
设置数控铣床手动主功能状态 ,/\%-u? 1x  
<R:KR(bT  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 uBk$zs  
Dg_/Iu>OAE  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 A"V3g`dP  
~BVg#_P  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 n
>X  
vm+EzmO,!  
2）工件坐标系原点坐标计算 Aa&3x~3+  
G}<q  
X0＝－（∣X∣－d /2） t_YiF%}s&#  
r4O*0Q_  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） #Dx$KPD  
l}X3uyS  
Z0＝Z Mi\f?  
VGBL<X  
2）设定工件坐标系 5|:=
#Ql*  
$Q|66/S^  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 -aGv#!aIl  
r]'AdJFt  
J$PE7*NU  
2. 对刀仪对刀法 AKM\1H3U  
K}O~tff  
7/(C1II.Q  
C+}uH:I'L  
图2　对刀仪对刀法 KhZ'Ic[vw  
~
s{$&N  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。