[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 @Uqcym.  
m0]Lc{  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) JnS@}m  
R]NCD*~  
< ;fI*km  
~Hvf"b
vK|  
图1 设置工件坐标系零点 ?GGBDql  
%8lWJwb7u  
1）对刀操作 gFnJDR  
@!B%ynrG  
设置数控铣床手动主功能状态 \N.Bx
  
Tz{-L%*#  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 xd!GRJ<I  
`86})xz{  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 C:RA(
  
v d
Pb-z4  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 z`!f'I--!  
>
(Fy6m  
2）工件坐标系原点坐标计算 s\.\z[1  
in2m/q?  
X0＝－（∣X∣－d /2） vgN%vw pL  
4#ZZwa]y  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） EO"G(v  
@|fT%Rwho<  
Z0＝Z 5 &s<&h  
[N0"mE<  
2）设定工件坐标系 nw=:+?  
tw&biLM5T  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 R!2E`^{Wl  
Z;cA_}5  
3PEW0b*]Pf  
2. 对刀仪对刀法 U\6Ee-1#_  
Xd'B0kQaT  
T26'b .  
P.kf|,8L  
图2　对刀仪对刀法 h 2C9p2.  
=/bC0bb{i  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。