尺寸链计算详解
e=z_+gVm wy-
C~b'Qd 一、尺寸链的基本术语:
Q_0x6]/! E5BgQ5'
1.尺寸链——在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组,称为尺寸链。如下图间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组,形成尺寸链。
k)K-mD``U `-EH0'w~" 2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环。如上图中的A0、A1、A2、A3、A4、A5都是环。长度环用大写斜体拉丁字母A,B,C……表示;
角度环用小写斜体希腊字母α,β等表示。
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i;hc]fYb=K n`z+ w* 3.封闭环——尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成的一环,称为封闭环。如上图中A0。封闭环的下角标“0”表示。
_6UAeZ*M Wejwj/EU% 4.组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部环,称为组成环。如上图中A1、A2、A3、A4、A5。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。
Y0B1xL@ 4<Sa,~4 5.增环——尺寸链中某一类组成环,由于该类组成环的变动引起封闭环同向变动,该组成环为增环。如上图中的A3。
[&qbc#L 1uS-Tx 6.减环——尺寸链中某一类组成环,由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动,该类组成环为减环。如上图中的A1、A2、A4、A5。
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LR0`A' 7.补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环,可以通过改变其大小或位置,使封闭环达到规定的要求,该组成环为补偿环。如下图中的L2。

二、尺寸链的形成
RYZE*lWUh _`Q It>R 为分析与计算尺寸链的方便,通常按尺寸链的几何特征,功能要求,误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点,对尺寸链加以分类,得出尺寸链的不同形式。
2vkB<[tSs IiK(^:~% 1.长度尺寸链与角度尺寸链
4iv]N 4 x]R(twi ①长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链,如图1
p + l_MB ②角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链,如图3
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rFq@]t3q <P^hYj-swh 2.装配尺寸链,零件尺寸链与
工艺尺寸链
j:e^7|. &6t3SZV ①装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链,如图4
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zd9]qo D!RE-w92X ②零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链,如图5
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9fuJJ3L[ ^b"bRQqm ③工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链,如图6。工艺尺寸指工艺尺寸,定位尺寸与基准尺寸等。
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!)%>AH' 3u4*ofjE5 装配尺寸链与零件尺寸链统称为设计尺寸链。
i$bzdc#s Dr6s^}}~n 3.基本尺寸链与派生尺寸链
_3.G\/>[K 7V} ]C>G ①基本尺寸链——全部组成环皆直接影响封闭环的尺寸链,如图7中尺寸链β。
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tE# fK'.wX9
<rB3[IJo 1 Itil~ ②派生尺寸链——这一尺寸链的封闭环成为另一尺寸链组成环的尺寸链,如图7中γ。
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4.直线尺寸链,平面尺寸链与空间尺寸链
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# ①直线尺寸链——全部组成环平行于封闭环的尺寸链,如图1、图2、图5。
{Z#e{~m# 7$ =Y\P ②平面尺寸链——全部组成环位于一个或几个平行平面内,但某些组成环不平行于封闭环的尺寸链,如图8。
V#NG+U.B i,#k}CNu
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KN`l ③空间尺寸链——组成环位于几个不平行平面内的尺寸链,如图9。
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H|;*_ /mn-+u`K 三.尺寸链的算法
9c6czirwR^ .hX0c"f]b 1.分析确定增环及减环
<nWKR, N]14 ①用增环及减环的定义(组成环中的某类环的变动引起封闭环的同向变动为增环,引起封闭环的反向变动的环为减环)确定。如图10中,A3为增环,A1、A2、A4、A5为减环。
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~x|aoozL *u>lx!g ②用“箭头法”确定:先从任一环起画单向箭头,一个接一个的画,包括封闭环,直到最后一个形成闭合回路,然后按箭头的方向判断,凡是与封闭环箭头同向的为减环,反向的为增环。如图10中A1、A2、A4、A5与封闭环的箭头同向,因此是减环,A3的箭头与封闭环的箭头方向相反,所以是增环。
90/vJN "z^(dF| 2.求封闭环的基本尺寸
KD% TxK i;o}o*= 封闭环的基本尺寸=所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和。
_eJXi, U4>O\sU A0=A3-(A1+A2+A4+A5)
.,3Zj / :qKF58W 已知 A3=43,A1=30,A2=5,A4=3,A5=5
2_;] hv*>%p 故A0=43-(30+5+3+5)=0
g(/{.%\k EM=w?T 即封闭环的尺寸A0=0
~U6"? CjZZm^O 3.求封闭环的
公差 n*Q`g@` P|e`^Frxt 封闭环的公差=所有组成环的公差之和
bGv*-;* CI`N8
f=v T0=T1+T2+T3+T4+T5
5Go0}'*% z[fB!O 已知T1=0.1,T2=0.05,T3=0.1,T4=0.05,T5=0.05
g"wxC@IR i+f7 故T0=0.1+0.05+0.1+0.05+0.05=0.35mm
A\K,_&x1Z [oV{83f 4.求封闭环的极限偏差
Q1Ux!$_ R A:jzht 封闭环上偏差=所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和封闭环下偏差=所有增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和
\PpXL*. !
ja[4. 已知:增环上偏差ESiy为:+0.20;
x97L6! 9)`amhf> 减环下偏差Eliz为:-0.10,-0.05,-0.05,0.05;
ncv7t|ZN -G9|n#zCU 增环下偏差Eliy为:+0.10;
5[C ~wvO TyF{tuF 减环上偏差ESiz为:0,0,0,0。
79ckLd9 e,HMwD 故:封闭环上偏差ES0=+0.20-(-0.10-0.05-0.05-0.05)=+0.45mm
7^$)VBQ/ bd!U)b(}OV 封闭环下偏差E10=+0.10-(0+0+0+0)=+0.10mm
.WvlaPK DkgUvn/S 即:封闭环上偏差ES0=+0.45mm;
1dFa@<5 @6 /yu>% 下偏差E10=+0.10mm;
!}y1CA G@gh#[b 封闭环A0=O+0.45+0.10mm,其间隙大小为+0.1~0.45mm。
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i5nJ\ t9FDU 例1:如图11所示,滚子与轴之间有一个轴向间隙N,试求最大与最小活动间隙。
I"@p aLZ G?`-]FMO
B**Nn!}0 ju|]Qlek 解:确定增环和减环
W|MWXs5'1* X\Y}oa."A 从图10箭头法判断30±0.1和30+0.5+0.3为增环,60±0.1为减环,N为封闭环。
i|]7(z#OyI s)zJT 求封闭环基本尺寸
\M{[f=6llh Z) Wnow N=30+30-60=0
TBCp
L]QT a?F!,=F 求封闭环的极限偏差,根据公式:ESo=(+0.1+0.5)-(-0.1)=+0.7
E{4 e<%Y, ?]#OM_,8 E1o=(-0.1+0.3)-(+0.1)=+0.1
{$d <1y^ VWx]1\ 即:N=0+0.7+0.1mm
=su]w2,Iy {tw+#}T a 答:最大间隙为0.7mm,最小间隙为0.1mm。
1l5JP|x 2N5`' 例2:如图12所示零件,无法直接测量尺6±0.1,改测尺寸X,求X的基本尺寸和极限偏差。
^C/ ba3*]01Yb
7"4z+w k?*KnfVh! 解:确定封闭环和增环与减环
qnChM;) >oGiIYq 最后保证的尺寸是6±0.1,所以6±0.1是封闭环;10
0-0.1是减环,X是增环。
u.,Q4u|! Zd!U')5/ 求X的基本尺寸
!E2W\chi kJ{+M] pW 6=X-10
uo2'"@[e aS84n.?vq X=16
;W]\rft[ wM~H(=s`D 求X的极限偏差
dtZE67KS : g6n,p_# +0.1=ESX- (-0.1)
),(V6@Z? }!p`1]gem X的上偏差ESX=0
t~``md4 u
8^{ -0.1=E1X-0
6*45Vf o]ePP, X的下偏差E1X=-0.1
NX[4PKJ0C Qkcjr]#^$ X16
0-0.1mm
M}O}:1Par @n-r-Q 例3:如图13所示零件,若内外圆的同轴度公差为Φ0.5mm,试求壁厚N的基本尺寸和极限偏差。
j8Cho5C 7fHc[,
'n;OB4 5T@aCC@$h 解:将直径方向的尺寸变为半径方向尺寸,画尺寸链图,如图13右。确定封闭环N和增环350-0. 2与减环30+0.250。
"4o=,$E= $q$7^r@ 求壁厚N基本尺寸
JH8}Ru%Z `=UWqb(K_ N=35-(30+0)=5mm
a5YIUVCv I%j_"r9-I 求壁厚N的极限偏差
9QQyl\ gNYqAUG5 ESo=0-(0+0)=0
\$sjrqKnu 1v zb8. E1o=-0.2-(+0.2+0.25)=-0.65
qIIJ4n T4)fOu3] 壁厚N=5
0-0.65 2ZcKK8X;7 6$\jAd| (作者:北京南口轨道交通
机械有限责任公司 郑文虎)