作者：井冈山仪表厂数控站 冉启奎 1>57rx"l
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加工中心的机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中，或EEPROM芯片中。 O,9KhX+
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加工中心在使用过程中，由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变，带来的影响是轻则机床工作不正常，失去某些功能；重则发生碰撞以至整机瘫痪。参数丢失或个别参数改变的主要原因有以下几种： "]5]"F 4]
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1 数控系统后备电池失效 -UPdgZ_Vxz
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这种情况般发生在长期停机后再开机时。如果不是长期停机，机床CRT上就会有电池欠压报警，只要在一周内更换系统要求的电池即可。更换电池时，要在机床通电的情况下更换，否则会导致机床参数丢失。因此，定期对机南通电．使 398}a!XM
机床夺运行一段时间．这样利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效。防止电器部分受潮，对机床数控、机械等各个系统使用寿命的延长也有很大益处。 N$> g )Ml?
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2 机床 DNC状态下加工工件或在进行数据通讯时，发生电网 ./[%%"
瞬间停电．导致系统程序不能及时还原RAM里的数据。 #<4h
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3．在维修过程中．由于维修人员不小心，拔掉了RAM板，导致RAM芯片失电。 6/.-V1*O
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4 操作者误操作 U`ID Z{g
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当参数发生异常时．首先要进行的工作是恢复和检查机床参数。 8WZM}3x$f{
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由于加工中心配套的数控系统种类繁多．参数重装的方法也因系统而异，就是同厂家的产品，也因系统版本不同而有差别，我们可以根据系统操作说明书中的详细介绍来进行。同时也应该在机床验收时要求厂家告知怎么操作。 5RI" g f
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现在以国内使用较多的SIEMENS 810M系统为例进行介绍。 gI'4g ZH
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810M系统的参数分为NC参数、设定参数、PLC参数等三种。其中，参数和设定参数可以在CRT上手工修改．而PLC参数则必须由专门的通讯软件Step5从RS232串口中传输，不能直接在CRT上修改。 zg0)9 br
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进行步骤如下： m+"?;;s
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1 关掉机床总电源，按住“诊断键”不松手，打开电源开关，直到系统进入初始化画面后松手。 u
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2 按下列顺序分别击按相应的软键，将Nc，PLC和设定参 #l+U(zH:JG
数全部清除(在相应项目上系统打上“√ ”表示已清除)。 t]2~aK<]
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● Machine Data bh3}[O,L
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● NC Data e%U0^! 8
● PLC Data ;l7wme8Qk
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3．修改接口参数： l}5@6;}
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S D 5011=11O00111 9`$fU)K[Pl
S D 5010=00000000 ]j~V0 1p/e
S D 5012=00000000 8 uchp
S．D 5013=11000111 g"FG7E &
S．D 5016=00101000 ow>^(>^~
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26
4 用计算机传入NC、PLC参数(这些参数是机床厂家调试完机床后，给用户的备份参数) co|jUDu>W
5．清除系统中的USER项目 zVd2kuI&?
6 参照步骤3修改接口参数。 QDF1 $,s4i
7 传入NC、PLC设定参数。 cX>
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8 再次清除系统中PLC DATA项目。 6
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9 修改接口参数：S．D 5010=00000000 B= jJ+R
S．D 5012=00000000 *rXESw]BR
10 用STEP 5软件传人PLC程序。 ZXY5Xvt:v
11．完成后，按“SET-Up—END—PW 软键，重新启动系统 C;1A$]bk
如果设有错误．机床的强电及液压系统就可以启动了；如果 ]Vln5U
还有错误，应再确认机床无硬件故障后，按上面步骤重新进行初始化。
