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    [转载]加工中心的机床参数重装 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-04-13
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    关键词: 加工中心机床
    作者:井冈山仪表厂数控站 冉启奎 $JypVA(CX  
    O_ nk8  
    加工中心机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中,或EEPROM芯片中。 ?1xBhKq  
    f~jx2?W  
    加工中心在使用过程中,由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变,带来的影响是轻则机床工作不正常,失去某些功能;重则发生碰撞以至整机瘫痪。参数丢失或个别参数改变的主要原因有以下几种: l$z[Vh^UU<  
    (zWzF_v  
    1 数控系统后备电池失效 q]0a8[]3  
    x +! <_p  
    这种情况般发生在长期停机后再开机时。如果不是长期停机,机床CRT上就会有电池欠压报警,只要在一周内更换系统要求的电池即可。更换电池时,要在机床通电的情况下更换,否则会导致机床参数丢失。因此,定期对机南通电.使 Dj;h!8t.  
    机床夺运行一段时间.这样利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效。防止电器部分受潮,对机床数控、机械等各个系统使用寿命的延长也有很大益处。 D7X-|`kH  
    DdJxb{y7  
    2 机床 DNC状态下加工工件或在进行数据通讯时,发生电网 RV.z xPw>>  
    瞬间停电.导致系统程序不能及时还原RAM里的数据。 `4.Wdi-Si  
    ]cc4+}L~  
    3.在维修过程中.由于维修人员不小心,拔掉了RAM板,导致RAM芯片失电。 uTpKT7t  
    lN,b@;  
    4 操作者误操作 !aeL*`;  
    d0>V^cB'?  
    当参数发生异常时.首先要进行的工作是恢复和检查机床参数。 ~q?IG5s*Z  
    RecA?-0  
    ~2 T_)l?  
    由于加工中心配套的数控系统种类繁多.参数重装的方法也因系统而异,就是同厂家的产品,也因系统版本不同而有差别,我们可以根据系统操作说明书中的详细介绍来进行。同时也应该在机床验收时要求厂家告知怎么操作。 LXVm0IOFF  
    oIt.Pc~;'#  
    现在以国内使用较多的SIEMENS 810M系统为例进行介绍。 q+x4Od3  
    P0Ds7xh]h  
    810M系统的参数分为NC参数、设定参数、PLC参数等三种。其中,参数和设定参数可以在CRT上手工修改.而PLC参数则必须由专门的通讯软件Step5从RS232串口中传输,不能直接在CRT上修改。 WVftLIJ  
    Fla[YWS  
    进行步骤如下: vPR1 TMi>  
    25l6@7q.  
    1 关掉机床总电源,按住“诊断键”不松手,打开电源开关,直到系统进入初始化画面后松手。 J{@gp,&e  
    2 按下列顺序分别击按相应的软键,将Nc,PLC和设定参 .i"v([eQ  
    数全部清除(在相应项目上系统打上“√ ”表示已清除)。 Z9i,#/  
    P~#!-9?  
    ● Machine Data {dg3 qg~  
    ● NC Data w^ui%9 &6H  
    ● PLC Data C:hfI;*7  
    @@*->  
    3.修改接口参数: %+w>`k3(N  
    DGC -`z  
    S D 5011=11O00111 V8NJ0fF  
    S D 5010=00000000 j^1T3 +  
    S D 5012=00000000 r4gkSwy  
    S.D 5013=11000111 H'<9;bD -  
    S.D 5016=00101000 'P)xY-15  
    w(J-[t118  
    4 用计算机传入NC、PLC参数(这些参数是机床厂家调试完机床后,给用户的备份参数) +IuV8XT2(  
    5.清除系统中的USER项目 9| v  
    6 参照步骤3修改接口参数。 )"WImf:*  
    7 传入NC、PLC设定参数。 (u]ft]z,-B  
    8 再次清除系统中PLC DATA项目。 6NO=NL  
    9 修改接口参数:S.D 5010=00000000 8q)2 )p  
    S.D 5012=00000000 `kwyF27v]  
    10 用STEP 5软件传人PLC程序。 x~$P.X7(~  
    11.完成后,按“SET-Up—END—PW 软键,重新启动系统 XU2 HWa  
    如果设有错误.机床的强电及液压系统就可以启动了;如果 ]RPv@z:V  
    还有错误,应再确认机床无硬件故障后,按上面步骤重新进行初始化。
     
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