作者：井冈山仪表厂数控站 冉启奎 j
";2o(
t_mIOm)S%
加工中心的机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中，或EEPROM芯片中。 XL7h}
>0Q|nCx
加工中心在使用过程中，由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变，带来的影响是轻则机床工作不正常，失去某些功能；重则发生碰撞以至整机瘫痪。参数丢失或个别参数改变的主要原因有以下几种： ^CwR!I.D}4
% ,+le K s
1 数控系统后备电池失效 2^?:&1:
>X*Mio8P#
这种情况般发生在长期停机后再开机时。如果不是长期停机，机床CRT上就会有电池欠压报警，只要在一周内更换系统要求的电池即可。更换电池时，要在机床通电的情况下更换，否则会导致机床参数丢失。因此，定期对机南通电．使
4CGPO c
机床夺运行一段时间．这样利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效。防止电器部分受潮，对机床数控、机械等各个系统使用寿命的延长也有很大益处。 t&?i m<
JN7k 2]{
2 机床 DNC状态下加工工件或在进行数据通讯时，发生电网 6 uKTGc4
瞬间停电．导致系统程序不能及时还原RAM里的数据。 K~ ;4 5Z2
+V&{* f)
3．在维修过程中．由于维修人员不小心，拔掉了RAM板，导致RAM芯片失电。 q^6 +!&"
V!)O6?l
4 操作者误操作 j0@[Br %7
O%r; 5kP
当参数发生异常时．首先要进行的工作是恢复和检查机床参数。 b!M"VDjQ
7FRmx 4(!
@LJpdvb
由于加工中心配套的数控系统种类繁多．参数重装的方法也因系统而异，就是同厂家的产品，也因系统版本不同而有差别，我们可以根据系统操作说明书中的详细介绍来进行。同时也应该在机床验收时要求厂家告知怎么操作。 `a9L%z
vTv]U5%:>%
现在以国内使用较多的SIEMENS 810M系统为例进行介绍。 [s<^&WM/
0OGC ilOb*
810M系统的参数分为NC参数、设定参数、PLC参数等三种。其中，参数和设定参数可以在CRT上手工修改．而PLC参数则必须由专门的通讯软件Step5从RS232串口中传输，不能直接在CRT上修改。 HF3f )}l$
#A]-ax?Qc}
进行步骤如下： fxgr`nC
7Pa@1']
1 关掉机床总电源，按住“诊断键”不松手，打开电源开关，直到系统进入初始化画面后松手。 52o x`t |
2 按下列顺序分别击按相应的软键，将Nc，PLC和设定参 *OQG 4aWy
数全部清除(在相应项目上系统打上“√ ”表示已清除)。 28
3 H
*5xJv
● Machine Data p ;|jI1
● NC Data k__$ Q9qj(
● PLC Data dx ;k`r$w
.L~Nq%g1
3．修改接口参数： M,ir`"s
ZY:[ekm%4Z
S D 5011=11O00111 \e`~i@) ~Z
S D 5010=00000000 wY"Q o7
S D 5012=00000000 .; &# )l
S．D 5013=11000111 _v*
n lc
S．D 5016=00101000 ;[a|9TPR
,K^4fL$C;3
4 用计算机传入NC、PLC参数(这些参数是机床厂家调试完机床后，给用户的备份参数) `_&Vt=7lG
5．清除系统中的USER项目 , lJ v
6 参照步骤3修改接口参数。 UUMtyf
7 传入NC、PLC设定参数。 8Dvazg}4
8 再次清除系统中PLC DATA项目。 e)?Fi
9 修改接口参数：S．D 5010=00000000 e${)w-R/e
S．D 5012=00000000 BATG FS&
10 用STEP 5软件传人PLC程序。 pJ
?~fp
11．完成后，按“SET-Up—END—PW 软键，重新启动系统 _sbp6ZO_
如果设有错误．机床的强电及液压系统就可以启动了；如果 Zk [&IBE_
还有错误，应再确认机床无硬件故障后，按上面步骤重新进行初始化。
