如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
BKEB,K=K@ ez>@' yhK 1．零件图工艺分析
`39U I 7 =$Z'F<|d 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
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dp"w=~53 2．选择设备
ngjbE + (XH)1 -Z! 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
%XeU4yg\e d\ f 5\Y 3．确定零件的定位基准和装夹方式
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&~U Su7?-vY （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
n'H\ *9t （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
"<WS Es ~ 6nQ- 4．制定加工方案
+}Pa/8ybJ !QovpO">z 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
ElAG~u? _xUXt)k 工步顺序：
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}(w\\T h(sD] N （1）粗车外圆及端面
pqK3u) （2）粗车内孔
rd RX （3）精车外轮廓及端面
slx^" BF^ （4）精车内孔
khfE<< $= 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
ol\IT9 Zb~ .H&;pOf 选择刀具及刀位号如图。
L[K_!^MZ 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
c2nZd.SD| i@RjG 7．数控加工工艺卡片拟订
KlPH.R3MPO C *9m `xh 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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