如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
1A/c /iC meM.?kk( 1．零件图工艺分析
5(MZ%-~l SU#P.y18% 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
?C>VB+X}y h7W%}6Cqkw 2．选择设备
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)$eE 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
Uc4 L|: J!K/7u S 3．确定零件的定位基准和装夹方式
T.m)c%]^/ p`l[cVQ< （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
d`],l\o C （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
^* /v,+01f { d2f)ra. 4．制定加工方案
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3NxaOO` 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
'B<qG<> n Xe K,C 工步顺序：
tU2t o V 6q uWO2x （1）粗车外圆及端面
a_i QlsU （2）粗车内孔
Qpv}N*v^ （3）精车外轮廓及端面
s3E~X （4）精车内孔
pv?17(w(\ 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
>~wk R#Nd|f< 选择刀具及刀位号如图。
Nec(^|[ 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
w KMk|y> =!P? / 7．数控加工工艺卡片拟订
D15u1A 0*:hm%g 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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