如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
",gWO8T !uJDhC 1.零件图工艺分析
kX)Xo`^Ys W8R"X~!V 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
!xz0zT. 5bKm)|4z6 2.选择设备
UX& ?^] cK(S{|F 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
I "<ACM Lupug"p0
3.确定零件的定位基准和装夹方式
-l#h^ p%+uv\Ix (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
2,,t+8"` (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
4)XZ'~| c0%.GcF0{ 4.制定加工方案
<+wbnnK +7]]=e<[E 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
wZ_k]{J -U"h3Ye^ 工步顺序:
zJ2dPp~u Rt^~db (1)粗车外圆及端面
!C$bOhc (2)粗车内孔
@d]a#ypU (3)精车外轮廓及端面
7"c^$fj (4)精车内孔
[aF^ D;o 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
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GS* 选择刀具及刀位号如图。
U)n+j}vi 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
Ki DL]2 6.确定切削用量(略)
~T_4M SQ_w~'( 7.数控加工工艺卡片拟订
Pl}> !\ckUMZ\ 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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