如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
l8n}&zX .x__X3P>\ 1.零件图工艺分析
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G #S[:Q.0 ; 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
E'p5 Hv>C#U 2.选择设备
"RuH"~o /jI>=:z 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
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Baun 3.确定零件的定位基准和装夹方式
=1o_:VOG YW@Ad (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
ziuhS4k (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
q9-=> axOdGv5 4.制定加工方案
(rcH\ S3-3pJ]~Zk 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
C7%+1w'D8 f\oB/ 工步顺序:
V@jR8zv|_ 89F^I"Im( (1)粗车外圆及端面
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O (2)粗车内孔
N|eus3\E (3)精车外轮廓及端面
M*)}F (4)精车内孔
^s25z=^t 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
M%f96XUM 48]1"h%*qB 选择刀具及刀位号如图。
[`P+{ R 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6.确定切削用量(略)
-#v1b>ScY A{Giz&p 7.数控加工工艺卡片拟订
/?l@7 <J=9,tv< 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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