如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
iY0,WT}&n 7^ B3l C) 1．零件图工艺分析
G$cxDGo 5Xwk*@t2a 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
r~)VGdB+ X!T|0 7#c 2．选择设备
|.j^G2x ;e&! 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
M$,Jg5Dc C0zrXhY_v 3．确定零件的定位基准和装夹方式
5\VxXiy 0 mYX56,b}5 （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
M|U';2hZN: （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
c`-YIz)W b![t6-f^z 4．制定加工方案
Tv`_n2J`2 [/?c @N, 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
Ip>^O/}$1 PT mf 工步顺序：
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]>V ZOet （1）粗车外圆及端面
c+1vqbqHG （2）粗车内孔
?^U c= （3）精车外轮廓及端面
AvZXRN1:' （4）精车内孔
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e9 M 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
jUY F.K& gC0;2 选择刀具及刀位号如图。
6%>/og \% 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
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x\ltG3 7．数控加工工艺卡片拟订
pXssh MM7"a?y) 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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