如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
@_$$'XA7 kZ)}tA7j 1.零件图工艺分析
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o S 5 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
yocFdI vzbGL ap# 2.选择设备
Sy1O;RTn` \,X)!%6kZ 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
60$;Q,]o !X$19" 3.确定零件的定位基准和装夹方式
R) dP=W* <;W-!R759 (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
*c=vEQn- (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
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kSc~gJrne 4.制定加工方案
mI DVN `{h)-Y`` 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
z,E`+a; {47l1wV] 工步顺序:
hDSf>X_*_G L[D+= (1)粗车外圆及端面
P7,g^:$ (2)粗车内孔
::#[lw (3)精车外轮廓及端面
Dt(D5A (4)精车内孔
Ug546Bz 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
+^esL9RG: U_izKvEh 选择刀具及刀位号如图。
y9R%%i 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6.确定切削用量(略)
3<M yb Zr2T^p5u 7.数控加工工艺卡片拟订
Nb
!i_@m%s :7"Q 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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