如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
#iRyjD quCWc2pXX 1.零件图工艺分析
zT4ulXN TsFdy{/o* 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
?5r2j3mqgv V&4:nIS>z 2.选择设备
U Qi^udGFD MWn L#! 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
8[`^(O#\E IioE<wS) 3.确定零件的定位基准和装夹方式
VhH]n yi7D f,`}hFD (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
pw<q?q% (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
fw:^Lyn9$ Kt4\&l-De 4.制定加工方案
u7Y'3x,` @aiLGwh 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
LL$,<q%(P H/@M 工步顺序:
*a4b`HRT (/x@W` (1)粗车外圆及端面
n6!Ihip$ (2)粗车内孔
|3<ehvKy (3)精车外轮廓及端面
vN%j-'D\A4 (4)精车内孔
dE}b8|</ 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
lPFdQ8M A_(+r 选择刀具及刀位号如图。
,m?UFRi 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6.确定切削用量(略)
@Z=|$*9 tzW<&^ 7.数控加工工艺卡片拟订
`Z7ITvF> aWsKJo>j[# 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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