如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
<UF0Xc&X' qA;Gl"HF 1．零件图工艺分析
cZJ5L>ox 2e HVl.C5 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
jST4O"DjM eT Fe p^[ 2．选择设备
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6] 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
2}=@n*8*d Lb)rloca 3．确定零件的定位基准和装夹方式
> 23$_'2 ZNne 8 （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
n$`+03 a （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
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99.F'Gz 4．制定加工方案
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M 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
/o%VjP"< HMC-^4\%[ 工步顺序：
Cdy,8* 5F+G8 （1）粗车外圆及端面
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3 D （2）粗车内孔
JO*/UC>" （3）精车外轮廓及端面
z 3]W # （4）精车内孔
?m5E Xe 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
]Zt ]wnL+ 63 'X#S 选择刀具及刀位号如图。
7UY4* j|[C 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
J^`5L7CO ,#FP]$FK 7．数控加工工艺卡片拟订
PxgJ7d 5@% .wb4 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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