[分享]盘类零件数控车削工艺分析与加工实例 [复制链接]

如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。 x#tP)5n?s*  
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1．零件图工艺分析 [V,f@}m F  
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如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。 AkV8}>G?#A  
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2．选择设备 <o_(,,P%  
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根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。 nOUF<DNQ  
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3．确定零件的定位基准和装夹方式 gA DF  
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（1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。 C%kIxa)  
（2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。 K(p6P3Z  
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4．制定加工方案 *Q2}Qbu  
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根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。 i}e OWi  
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工步顺序： Fop'm))C8  
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（1）粗车外圆及端面 LO M-i>  
（2）粗车内孔 ^ N
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（3）精车外轮廓及端面 G8!* &vR/  
（4）精车内孔 5．刀具选择及刀位号 y8=H+Y  
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选择刀具及刀位号如图。 将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。 6．确定切削用量（略） Oi4tG&q  
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7．数控加工工艺卡片拟订 5j$a3nH  
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以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。