如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
%e[E@H 7 TFOx=_.%i 1．零件图工艺分析
G+fo'ThG Q&0 `(okb 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
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R;o ^W sgAyCB 2．选择设备
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![7N 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
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r1 f C 3．确定零件的定位基准和装夹方式
|*48J1:1y 1BmKwux: （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
xq.kH| bH （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
'Ev[G6vo 7(D)U)9h 4．制定加工方案
kxJs4BY0 <b'*GBw$ 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
T}{zh <}RD]Sc$1 工步顺序：
z#Qe$`4& _<]0hC （1）粗车外圆及端面
Syseiw （2）粗车内孔
khjdTq\\ （3）精车外轮廓及端面
<r <{4\%} （4）精车内孔
&3IkC(yD 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
13 h,V]ak &*o4~6pQ# 选择刀具及刀位号如图。
! \| 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
N?t*4Y PZru:.Mh 7．数控加工工艺卡片拟订
J;<dO7 j5 @H $8;CRM 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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