如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
h!a v)nhM Sx9:$"3.X 1．零件图工艺分析
=^y{@[p`( 1[g!^5W 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
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g}|C_ /3 Ix,7 2．选择设备
u;ooDIq@ XW_xNkpL5c 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
Bi :wP/>v k5QD5/Ej 3．确定零件的定位基准和装夹方式
0gD59N'C `W$0T;MPF （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
]!G>8Rc （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
J&ECm+2 dIa(</ } 4．制定加工方案
|4> r" w+q;dc8 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
ZHD0u)ri=J "Xk%3 \{P 工步顺序：
^Xy$is3 |;u%JW$4 （1）粗车外圆及端面
A='+tJa （2）粗车内孔
->2wrOH|H （3）精车外轮廓及端面
k-cIb@+" （4）精车内孔
]n]uN~)9 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
%>9+1lUhV Y:!/4GF 选择刀具及刀位号如图。
wQ=yY$VP 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
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6．确定切削用量（略）
4IP\i w#w kH8$nk eev 7．数控加工工艺卡片拟订
5*wApu{2A a3dzok 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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