如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
0&mo1 k_U K kP}z 1．零件图工艺分析
ZR.1SA0x?O Sf);j0G,D 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
jL(=<R(~y 6vbWe@#U/ 2．选择设备
ZM K"3c9 1+~JGY# 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
H% t/-'U? e^&QT 3．确定零件的定位基准和装夹方式
es]\ xw hb9e6Cc （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
&$?e D{ （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
h!5^d!2, :y== O4 4．制定加工方案
Z4A
a (# Z2 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
BIEc4k5( M>D 3NY[, 工步顺序：
IT!
a)d )z&0 g2Am （1）粗车外圆及端面
+-&N<U （2）粗车内孔
c9-$t d& （3）精车外轮廓及端面
e4p:Zb: （4）精车内孔
)8kcOBG^L 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
]:i
:QiYD ,Xs%Cg_Ig 选择刀具及刀位号如图。
)X@Obg 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
MH[Zw $ 
6．确定切削用量（略）
u*B.<GmN 8ar2N)59 7．数控加工工艺卡片拟订
/ZqBO*] e48`cX\E 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
%;yDiQ !+ 
