如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。
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gF8 n{b 1．零件图工艺分析
b^C2<' a6 epew!2 如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
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C7vG` (C60HbL 2．选择设备
![hVTZ,hyZ PNG!q}( c 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。
N Ty0NH IrTMZG 3．确定零件的定位基准和装夹方式
Ika(ip#]= Jwe9L^gL （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
\zv?r :1t （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
[RFF&uy qb?9i-( 4．制定加工方案
$|n#L6k <ecif_a=m 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
25 m!Bf JVt(!%K}& 工步顺序：
a z;o7[rI^ .F@0`*#rE~ （1）粗车外圆及端面
q}MPl 2 （2）粗车内孔
(vb8M k （3）精车外轮廓及端面
hkoCbR0}8 （4）精车内孔
1@ .Eh8y 带孔圆盘
5．刀具选择及刀位号
>Z&Y!w'A|u J)"g`)\2 + 选择刀具及刀位号如图。
0MX``/Z72 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
2#t35fU 
6．确定切削用量（略）
-1 <*mbb0 f]37Xl%I 7．数控加工工艺卡片拟订
2}8xY:|@(U ,/6 aA7( 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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