[分享]盘类零件数控车削工艺分析与加工实例 [复制链接]

如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。 .:%0E`E  
.2Elr(&*h  
1．零件图工艺分析 1FL~ndJs  
2E)-M9ds  
如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。 x,pjpx  
Q1I6$8:7  
2．选择设备 a:OQGhc=  
U}rU~3N  
根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。 4-y:/8  
aa/(N7  
3．确定零件的定位基准和装夹方式 A>
;bHf@  
k:#!zK}  
（1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。 6@F9G4<Z  
（2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。 ;)z:fToh  
;rGwc$?|  
4．制定加工方案 `w7v*h|P  
h# o6K#  
根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。 $$;M^WV^?.  
a;qryUyG  
工步顺序： ~#[yJNYQ  
i
0kak`x0  
（1）粗车外圆及端面 Q}K"24`=  
（2）粗车内孔 m{cGK`/\  
（3）精车外轮廓及端面 CMG&7(MR  
（4）精车内孔 5．刀具选择及刀位号 t[;LD_  
JWhdMU  
选择刀具及刀位号如图。 将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。 6．确定切削用量（略） gpvYb7Of0  
*-=(Q`3  
7．数控加工工艺卡片拟订 Zd}9O jz5  
gw3K+P  
以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。