[分享]数控铣床编程之平面移丝凸轮槽的加工 [复制链接]

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如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图，现在数控铣床上加工凸轮槽，槽深为12.5mm、宽为22mm，凸轮槽尺寸见表4.10，走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位，在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工，再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工，因此采用调用子程序的方法编程。主程序为： vd[?73:C  
l*z+<c6$_  
O10 8Sk$o.Gy  
N10 G65 H01 P#100 Q-6.5      //设置第一次切深-6.5 -uNM_|MO  
N20 G65 H01 P#101 Q 0        //设置第一次刀偏量为0 NdmwQJ7e"  
N30 M98 P20                  //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20 ?sW}<8\  
N40 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第二次切深-12.5 6VtN4c.Q  
N50 G65 H01 P#101 Q 0      //设置第二次刀偏量为0 YmwXA e:  
N60 M98 P20                //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20 rhDiIO_  
N70 G65 H01 P#100 Q-12.5    //设置第三次切深-12.5 ,YBe|3  
N80 G65 H01 P#101 Q -1.    //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1 FOAXm4"  
N90 M98 P20                //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21 %l3f .  
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5  //设置第四次切深-12.5 /?1^&a  
N110 G65 H01 P#101 Q 1.    //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1 _/J`v`}G  
N120 M98 P20              //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22 Ltk-1zhI  
N130 G01 Z30 F2000        //Z向抬刀 6@;sOiN+  
N140 M05                  //主轴停 vO)]~AiB  
N150 M30                  //程序结束 !mZWd'  
tZY6{,K%4  
子程序为： fizL_`uMqb  
O20 T|2v1Vj  
N10 G54 G90 G01 Z30 F2000            //选择1号加工坐标系 RB9ZaL\  
N20 M03 S300                          //启动主轴 K8W99:v  
N30 G01 X 12.496 Y -29                //XOY平面定位到槽中心线起点P1 &W}6Xg(  
N40 G01 Z#100 F100                    //Z向下刀至#100指定值 XG E.*aI  
N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101          //以偏置量#101左偏进给到(6,-29) }LY)FT4n  
N60 G01 X -12.496 Y -29              //进给至P14 X.V4YmZ-;  
N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14～P13......依次逆时针进给 Js&.p9S2  
N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ; t[/APm-k~>  
N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ; G8.nKoHv7x  
N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ; ><qA+/4]_  
N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ; aP]h03sS  
N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ; I9<%fv  
N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ; TU*Y?D L  
N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ; E"7[|-`e6  
N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ; AYAbq}'Yt  
N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ; '?
6j.ms M  
N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ; <cFj-Y
s(T  
N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ; {mB!mbr  
N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537    //进给到P1 Y(Y#H$w  
N200 G01 X 0 Y –29                //进给到(0,-29) Svdmg D!  
N210 G01 G40 X -6 Y –29            //取削刀具半径补偿至(-6,-29) 89m9iJ=  
N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀 yG^pND>_df  
N230 M05                            //主轴停 x->+wJm@s  
N240 M99                            //程序结束 S4pEBbV^n  
　　设置G54：X=-400，Y=-100，Z=-50。#100变量用来设置切削深度，两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时，#101为0；精加工第一次切削为1，第二次为-1。

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