
图1 平面移丝凸轮槽
+H^V},dBp! 7J_f/st 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为:
;cHI3V 1Qe! O10
^DCv-R+p N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5
co%_~xO N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0
9p'J(` N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20
I z=w2\r N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5
V$F.`O!hfi N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0
Ak-7}i N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20
.nY6[2am N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5
5qB=@O]|G; N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1
I!0+RP( N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21
}c#/1J7 N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5
vgp%;-p( N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1
/F9lW}pd N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22
U\GZ
N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
%[CM;|?B4 N140 M05 //主轴停
*t*&Q /W N150 M30 //程序结束
< 3+&DV-<N rxk{Li<9 子程序为:
A
=#-u&l O20
h9smviU7u N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系
Q>c6ouuJ N20 M03 S300 //启动主轴
!l~aRj-WZ N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1
!OVEA^6 N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值
y8n1IZ*#SZ N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29)
3kQ8*S N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14
H 1X]tw. N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给
Sg~A'dG N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ;
Ca"+t
lO N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ;
[)0 k} N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ;
0!\q N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ;
AFJY!ou~6 N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ;
\ OINzfbr N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ;
(SVr>|Db N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ;
~"0X,APR5 N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ;
O9&:(2'f N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ;
a-2
{x2O N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
I_s(yO4pw N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ;
ho$%7mc N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1
la 7QN QW N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29)
Rw8m5U N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29)
|^{" 2l"j N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀
TN_$E&69I N230 M05 //主轴停
V
*y N240 M99 //程序结束
r@UY$z 设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。#100变量用来设置切削深度,两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时,#101为0;精加工第一次切削为1,第二次为-1。