[求助]请教胶合件在高温可靠性测试中开胶，如何解决？ [复制链接]

要求胶合片可靠性测试条件100℃，100H+。 V\4'Hd  
胶水1030k、1055h均无法通过测试(100℃，1H)， i.6c;KU  
目前紧急的件是 1;S@XC>  
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H-ZF72B/H-FK61(两胶合)胶合面R20 sF f@>  
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H-ZLAF53/H-FK61/H-ZLAF53(三胶合)胶合面R15/R10 r m\]  
2I>X]r.S!1  
做过85℃1H，也是翻车的。 <Y9e n!3\  
不是特定的面型70°可能都无法达到。 (HDR}!.E  
4Zo.c* BZ  
还请教，有无办法可以解决。 'de&9\  

正常来说noa61胶是不会开胶的。可能排胶没做好或者固化时间不够

可以尝试一下协力化学的5518胶水，或是EPOXY公司的胶水

①、两个单品镜片均为普通材，建议你试一下用OA1（OP-1020M））接着剂,该接着剂能承受的高温范围是120℃~150℃，比OP-1030K、OP-1045K、和61胶更耐高温。 o?Aj6fNY?  
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②、100℃*100H开胶，可以从镜片胶合前镜片的洁净度去改善，镜片的外径部及接合缝隙处未彻底洗干净（肉眼看不见的污垢附着在镜片的平面部或者接合缝隙处）

oyeah:透镜胶合开胶,通常为应力开胶,开胶形态类似树枝状,开胶到一定程度后不会再往内延伸,改善这个事情可以参考以下几点: |_V(^b}  
1. 材料对紫外固化波长(通常为365nm)的透过率,查了一下你说的材料,5mm情况材料内部透过率大致如下: {FNkPX  
    H-ZF72   10%以下; H-FK61& .. (2022-05-11 18:37)  p;O%W
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给你点赞

耐高温的我试过协力化学的5517胶水，和sunrise的PB300胶水，好的情况下可以耐到120℃，可以试一下，

wcq1224:两种材料的膨胀系数相差太大，这个影响最大！ (2022-05-14 11:31)  o%d TcoCN  

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目前100℃下，膨胀系数相差到80+的件不少啊，只能通过换胶水解决？ l|5 h  

两种材料的膨胀系数相差太大，这个影响最大！

oyeah:透镜胶合开胶,通常为应力开胶,开胶形态类似树枝状,开胶到一定程度后不会再往内延伸,改善这个事情可以参考以下几点: s.4+5
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1. 材料对紫外固化波长(通常为365nm)的透过率,查了一下你说的材料,5mm情况材料内部透过率大致如下: )>2L(~W  
    H-ZF72   10%以下; H-FK61& .. (2022-05-11 18:37)  NL]_;\ h  

J4+WF#xI2  
感谢前辈。我消化一下。

透镜胶合开胶,通常为应力开胶,开胶形态类似树枝状,开胶到一定程度后不会再往内延伸,改善这个事情可以参考以下几点: A6[FH\f  
1. 材料对紫外固化波长(通常为365nm)的透过率,查了一下你说的材料,5mm情况材料内部透过率大致如下: "BsK'yo.  
    H-ZF72   10%以下; H-FK61  99.5%; H-ZLAF53  61%, N!ihj:,  
    所以第一套产品,需要以H-FK61材料的透镜朝上作为透光面, 后面一套产品两边都是H-ZLAF53,透过率还行,正反面问题不大 a0hBF4+6  
2.  表面镀膜同时影响固化光线透过, 膜系设计的时候在365nm波长留个窗口 =
4`wYh  
3.  胶合透镜,员工操作习惯性将R值大的面朝下,这样比较好放置, 不会倾倒,但凸面本身有聚焦作用,会将固化光线往内聚合,使边缘固化能量缺失,从而固化不彻底,所以在满足第一点材料透过的情况下, 将R值大的面朝上放置固化(可能需要特定工装辅助) Xfg3q.q  
4. 透镜胶合前后曲面R值匹配,R值互补后,可以使中心先接触(高面形)为佳,这样能使胶水自发从中心往外排出,使胶层相对薄,同时均匀性也会更好 _<RTes  
5. 紫外胶水与光学玻璃表面的链接方式为极化匹配,需要提升表面的极化特性,从而使胶水与表面结合更好(以胶水的水滴角作为参考),等离子清洗是个比较好的方案,可以使表面接触角接近0°,未处理表面水滴角会在20-50°甚至更大. T9R#.y,  
6. 不要使用点光源进行预固化,点光源能量太强,局部瞬间固化,胶层应力值相对较高. T1qbb*  
7. 终固化光源发散性要好,以此补偿凸面的聚焦作用,可以增加旋转台,使固化能量均匀. W`PJflr|  
8. 环境湿度控制, 理论上胶合过程环境湿度越低越好, 同时环境温度不可过低, 酒精等溶剂擦拭后会在表面形成微观的水珠凝结,会使胶合可靠性失效. U',C-56z  
A:Wr5`FJ  
差不多讲这些吧, 希望有帮助