透镜胶合开胶,通常为应力开胶,开胶形态类似树枝状,开胶到一定程度后不会再往内延伸,改善这个事情可以参考以下几点: +O)ZB$w4
1. 材料对紫外固化波长(通常为365nm)的透过率,查了一下你说的材料,5mm情况材料内部透过率大致如下: ENI|e,'[
H-ZF72 10%以下; H-FK61 99.5%; H-ZLAF53 61%, WO6+r?0M2
所以第一套产品,需要以H-FK61材料的透镜朝上作为透光面, 后面一套产品两边都是H-ZLAF53,透过率还行,正反面问题不大 etQS&YzC
2. 表面镀膜同时影响固化光线透过, 膜系设计的时候在365nm波长留个窗口 +11 oVW
3. 胶合透镜,员工操作习惯性将R值大的面朝下,这样比较好放置, 不会倾倒,但凸面本身有聚焦作用,会将固化光线往内聚合,使边缘固化能量缺失,从而固化不彻底,所以在满足第一点材料透过的情况下, 将R值大的面朝上放置固化(可能需要特定工装辅助) [Fv_ ~F491
4. 透镜胶合前后曲面R值匹配,R值互补后,可以使中心先接触(高面形)为佳,这样能使胶水自发从中心往外排出,使胶层相对薄,同时均匀性也会更好 CAmIwAx6;
5. 紫外胶水与光学玻璃表面的链接方式为极化匹配,需要提升表面的极化特性,从而使胶水与表面结合更好(以胶水的水滴角作为参考),等离子清洗是个比较好的方案,可以使表面接触角接近0°,未处理表面水滴角会在20-50°甚至更大. Hz=s)6$ey
6. 不要使用点光源进行预固化,点光源能量太强,局部瞬间固化,胶层应力值相对较高. q E8Di\?
7. 终固化光源发散性要好,以此补偿凸面的聚焦作用,可以增加旋转台,使固化能量均匀. 7%G&=8tq
8. 环境湿度控制, 理论上胶合过程环境湿度越低越好, 同时环境温度不可过低, 酒精等溶剂擦拭后会在表面形成微观的水珠凝结,会使胶合可靠性失效. b`ksTO`}x
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差不多讲这些吧, 希望有帮助
