芯片制作工艺流程 一

发布:探针台 2019-08-16 09:11 阅读:2738
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芯片制作工艺流程 -L zx3"  
工艺流程 hrT!S  
1) 表面清洗 ~f:y^`+Q[  
    晶圆表面附着一层大约2umAl2O3和甘油混合液保护之,在制作前必须进行化学刻蚀和表面清洗。 T;?=,'u  
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2) 初次氧化 o p{DPUO0  
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    有热氧化法生成SiO2 缓冲层,用来减小后续中Si3N4对晶圆的应力 nYA@t=t0  
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氧化技术 ]6)~Sj$ 5  
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干法氧化 Si() + O2 à SiO2() *?l-:bc]  
U"SH fI:  
湿法氧化 Si() +2H2O à SiO2() + 2H2 `B1r+uTP~  
B<V8:vOam  
干法氧化通常用来形成,栅极二氧化硅膜,要求薄,界面能级和固定电荷密度低的薄膜。干法氧化成膜速度慢于湿法。湿法氧化通常用来形成作为器件隔离用的比较厚的二氧化硅膜。当SiO2膜较薄时,膜厚与时间成正比。SiO2膜变厚时,膜厚与时间的平方根成正比。因而,要形成较 厚的SiO2膜,需要较长的氧化时间。SiO2膜形成的速度取决于经扩散穿过SiO2膜到达硅表面的O2OH基等氧化剂的数量的多少。湿法氧化时,因在于OH基在SiO2膜中的扩散系数比O2的大。氧化反应,Si 表面向深层移动,距离为SiO2膜厚的0.44倍。因此,不同厚度的SiO2膜,去除后的Si表面的深度也不同。SiO2膜为透明,通过光干涉来估计膜的厚度。这种干涉色的周期约为200nm,如果预告知道是几次干涉,就能正确估计。对其他的透明薄膜,如知道其折射率,也可用公式计算出 Oq[2<ept  
pv3SAO4  
(d SiO2) / (d ox) = (n ox) / (n SiO2)SiO2膜很薄时,看不到干涉色,但可利用Si的疏水性和SiO2的亲水性来判断SiO2膜是否存在。也可用干涉膜计或椭圆仪等测出。 ]H%S GQPn  
Ll2yJ .C4  
SiO2Si界面能级密度和固定电荷密度可由MOS二极管的电容特性求得。(100)面的Si的界面能级密度最低,约为10E+10 --  10E+11/cm 2 .e V -1 数量级。(100)面时,氧化膜中固定电荷较多,固定电荷密度的大小成为左右阈值的主要因素。 NA=I7I@  
   VXfp=JE  
3) CVD(Chemical Vapor deposition)法沉积一层Si3N4(Hot CVDLPCVD) M/Twtq-`H  
工艺流程 |8m2i1XG  
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1) 表面清洗 L4Nn:9b  
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    晶圆表面附着一层大约2umAl2O3和甘油混合液保护之,在制作前必须进行化学刻蚀和表面清洗。 %$'YP  
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2) 初次氧化 =qg;K'M5  
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    有热氧化法生成SiO2 缓冲层,用来减小后续中Si3N4对晶圆的应力 VLL CdZ%  
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氧化技术 @.D1_A  
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干法氧化 Si() + O2 à SiO2() 3?n2/p 7=  
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湿法氧化 Si() +2H2O à SiO2() + 2H2 fV>12ici  
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干法氧化通常用来形成,栅极二氧化硅膜,要求薄,界面能级和固定电荷密度低的薄膜。干法氧化成膜速度慢于湿法。湿法氧化通常用来形成作为器件隔离用的比较厚的二氧化硅膜。当SiO2膜较薄时,膜厚与时间成正比。SiO2膜变厚时,膜厚与时间的平方根成正比。因而,要形成较 厚的SiO2膜,需要较长的氧化时间。SiO2膜形成的速度取决于经扩散穿过SiO2膜到达硅表面的O2OH基等氧化剂的数量的多少。湿法氧化时,因在于OH基在SiO2膜中的扩散系数比O2的大。氧化反应,Si 表面向深层移动,距离为SiO2膜厚的0.44倍。因此,不同厚度的SiO2膜,去除后的Si表面的深度也不同。SiO2膜为透明,通过光干涉来估计膜的厚度。这种干涉色的周期约为200nm,如果预告知道是几次干涉,就能正确估计。对其他的透明薄膜,如知道其折射率,也可用公式计算出 zyHHz\{  
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(d SiO2) / (d ox) = (n ox) / (n SiO2)SiO2膜很薄时,看不到干涉色,但可利用Si的疏水性和SiO2的亲水性来判断SiO2膜是否存在。也可用干涉膜计或椭圆仪等测出。 !e<D2><^  
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SiO2Si界面能级密度和固定电荷密度可由MOS二极管的电容特性求得。(100)面的Si的界面能级密度最低,约为10E+10 --  10E+11/cm 2 .e V -1 数量级。(100)面时,氧化膜中固定电荷较多,固定电荷密度的大小成为左右阈值的主要因素。 /Wx({N'h$  
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3) CVD(Chemical Vapor deposition)法沉积一层Si3N4(Hot CVDLPCVD)
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