[原创]关于镀膜机的安全性讨论 [复制链接]

对设备来讲，我觉得最重要的方面是设备的安全性。在安全性上有缺陷的设备是不能使用的。 ;*wZgl  
镀膜机其实是很危险的设备，有电、高温、真空、机械、辐射、光、噪音、有毒有害物质等方面的危险。 & @^|=>L  
下面谈谈这几个方面需要注意的地方。 lj@c"Yrk  
1.电：  电子枪离子源都有超过1000V的高压，打扫这些地方记得关闭电源并等待10分钟。 s~]Ri:7~  
            设备的加热丝接头，设备控制柜接线，扩散泵加热器接线这些地方也是裸露的，容易触电。 _R]la&^2F\  
2.高温：设备刚镀完膜冷却不够时，伞架和离子源电子枪容易烫伤人。离子源冷却不够还会导致电极氧化，陶瓷破裂。 Z?G-~3]e  
              设备开门时，烘烤加热丝（加热腔壁防止水汽吸收）和扩散泵加热丝也容易烫伤。 7O;v5k~iQ  
3.真空：设备打扫的时候，人员会进入真空腔体内部，此时会非常危险。 "1&C\}.7  
              有的设备在控制柜上设置了真空锁，进入腔体前打开真空锁，拔去钥匙，设备就无法抽真空。 pHni"iT  
4.机械：开关门时夹伤手、伞架掉落、加料时电子枪坩埚盘夹伤等也是常见伤害。 j9) Z'L  
5.辐射：电子枪会发射X射线，金属可以挡去大部分，正规的视窗玻璃也是有屏蔽效果的，副厂多数是石英玻璃，没有屏蔽效果。 >LFhu6T  
              离子源会发射微波辐射，所以门缝处和视窗玻璃都有金属网进行屏蔽，发现破损及时更换。 "%<Oadz ap  
6.光，噪音这个不多说了。眼睛别老是去看电子枪光斑，一般都会加黑玻璃保护一下。光控也别多看。 xV~`sqf  
7.有毒有害：防指纹膜一般都含氟，所以建议镀这个的每三个月换一次真空泵油和机械泵油。其他的自己清楚。

囊中蓄乾坤:小厂子很多老板都是半桶水或者啥都不懂，只要结果。机器能工作就行。泵的保养是确实不能用了才去维修保养。平时预防那就是天方夜谭。所以想正常按理论来做的几乎没有。花钱的事不会主动去做的。个人看法，不喜勿喷。 (2018-12-19 19:59) H8mmmt6g  

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其实这个和现在的大环境是匹配的。 a^@6hC>sr  
谁都知道维修保养有必要，但是现在的企业的生存环境非常不稳定。 "/(J*)%{  
你保养的再好，也不知道这设备用的上几年。 *FQrmdwb]L  
然而不保养的话，真空会逐渐不稳定，产品成品率也会受影响。 }(hx$G^M  
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像日本人社会环境非常稳定，一般都是想着设备能用十几年二十年， h&{9 &D1t  
所以在保养和维护上非常守规矩。 X<OwB-N  
可是在保养上花的钱，算下来十几年下来都可以买一台新机器了。 ry*b"SO  
ol^OvG:TQ  
我其实推荐是每3～5年做一次大保养，机械泵的所有密封圈和轴承油封阀片换掉。 ^{DXin 1O`  
扩散泵拆开清洗并调间隙，所有阀门的密封件全部换掉，所有加热部分的密封件全部换掉。 _<+!  
然后做一次检漏……这样花个十几万做一次，哪怕就成品率提升来讲，一两年内成本就回来了。 N41)?-7F  
&j<B22t!  

一般三四年做一次大保养还是有必要的。 \'xF\V  
厂家推荐一年一次，其实是太频繁了。

小厂子很多老板都是半桶水或者啥都不懂，只要结果。机器能工作就行。泵的保养是确实不能用了才去维修保养。平时预防那就是天方夜谭。所以想正常按理论来做的几乎没有。花钱的事不会主动去做的。个人看法，不喜勿喷。

突然发现我们机台好多安全隐患

我一直很想知道大家对设备上面的功能有哪些看重，那些无所谓。 akATwSrU  
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因为以前一直在日本公司做，导致思维上一直有各种条条框框的限制。 v7gs $'Q  
日本公司是有名的质量过剩，导致价格下不去，路是越来越窄。 iY?J3nxD-:  
如果今后我们自己要做的话，那一定是做性价比高的东西，那些大家不看重，却又占据很大成本的东西势必要砍掉。